齿轮传动设计手册 pdf epub mobi txt 电子书 下载 2026

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出版者:

作者:朱孝录 编

出品人:

页数:814

译者:

出版时间:2010-4

价格:140.00元

装帧:

isbn号码:9787122054210

丛书系列:

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《精密机械制造工艺学》 本书聚焦于现代精密机械制造的核心领域，系统阐述了各类精密加工技术的原理、工艺方法、设备特点以及在实际生产中的应用。内容涵盖了机械制造过程中至关重要的几个方面，旨在为读者提供一套全面、深入的精密加工理论与实践指导。 第一部分：精密加工基础理论 本部分首先回顾了机械制造工艺学的基本概念，并在此基础上重点探讨了“精密”的内涵与量化标准。我们将深入剖析影响零件加工精度的各类因素，包括材料的内在属性（如硬度、塑性、强度）、机床的静态和动态精度、刀具的几何参数与磨损特性、切削过程中的热效应与力学效应，以及环境因素（如温度、湿度、振动）对加工精度的影响。在此基础上，我们将介绍误差的来源、分类及分析方法，并引入误差补偿与控制的基本原理，为后续的精密加工技术奠定坚实的理论基础。 第二部分：精密加工技术详解 精密磨削技术： 详细介绍平面磨削、外圆磨削、内圆磨削、无心磨削、坐标磨削等各类磨削工艺。重点阐述砂轮的选择、修整方法、磨削参数（砂轮线速度、工作台进给量、磨削深度）的确定，以及磨削过程中可能出现的烧伤、裂纹等缺陷的预防与处理。同时，也将涉及珩磨、研磨、抛光等更高精度表面加工技术的原理和应用。 精密车削与铣削： 深入探讨数控车削与铣削在精密加工中的应用。内容包括精密刀具的选择与磨削（硬质合金、陶瓷、立方氮化硼等刀具材料）、刀具路径规划、切削参数优化以实现微小尺寸和高精度轮廓的加工。我们将分析不同车削与铣削加工方式（如切向进给、径向进给）对加工精度和表面质量的影响，并介绍微大切削、高效大切削等先进技术。 电加工技术： 系统介绍电火花加工（EDM）和电解加工（ECM）的原理、设备类型、工艺参数选择及其在模具制造、航空航天、微电子等领域的应用。重点关注电火花成形加工与电火花线切割加工在复杂曲面、硬质材料加工中的优势，以及电解加工在去除材料和获得优良表面质量方面的特点。 超精密加工技术： 针对半导体、光学器件、精密仪器等行业对纳米级加工精度的需求，详细介绍超精密车削、超精密磨削、离子束抛光、化学机械抛光（CMP）等技术。我们将探讨其特殊的加工机理、设备构成（如空气轴承、直线电机）、检测方法以及在制造超光滑表面、超精密光学元件中的关键作用。 第三部分：精密测量与质量控制 本部分将重点关注精密加工后的测量技术与质量控制方法。 精密测量技术： 介绍各类精密测量仪器，包括三坐标测量机（CMM）、光学测量仪器（如干涉仪、轮廓仪）、接触式探针测量系统，以及非接触式测量技术（如激光扫描、机器视觉）。详细讲解测量准备、测量路径规划、测量不确定度评定等关键环节。 表面质量评价： 深入阐述表面粗糙度、表面形貌、表面缺陷等评价指标的定义、测量方法（如触针式粗糙度仪、光学表面分析仪）及其对零件性能的影响。 尺寸与几何精度控制： 探讨尺寸公差、形位公差（如直线度、平面度、圆度、同轴度、垂直度）的检测方法与控制策略。 质量管理体系： 简要介绍与精密制造相关的质量管理体系（如ISO 9000系列标准）在确保产品一致性与可靠性中的作用。 第四部分：精密加工在典型行业的应用 本部分将结合实际案例，展示精密加工技术在不同行业的应用。 汽车工业： 如发动机零部件（曲轴、凸轮轴）、变速箱齿轮、制动系统部件的精密加工。 航空航天工业： 如航空发动机叶片、涡轮盘、高精度传感器、精密轴承的加工。 医疗器械： 如手术器械、植入物、诊断设备部件的精密加工。 信息技术： 如半导体晶圆、硬盘磁头、光学镜头、微机电系统（MEMS）的超精密制造。 第五部分：精密加工的未来发展趋势 最后，本书将展望精密加工技术的发展趋势，包括智能制造、增材制造与减材制造的融合、新型加工材料的应用、以及人工智能在工艺优化与过程控制中的潜力。 本书力求内容严谨、结构清晰，语言通俗易懂，适合从事机械设计、制造工程、工艺规划、质量控制等领域的工程师、技术人员以及相关专业的学生阅读。通过学习本书，读者将能够深刻理解精密机械制造的核心技术，掌握解决实际生产问题的思路与方法，并为推动我国精密制造水平的提升贡献力量。

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这本书的排版和索引设计，简直是对我耐心的又一次考验。在查找一个特定的参数或者公式时，我常常需要在一堆相邻的、看似相关但实则用于不同工况的表格和图示之间来回跳转。它的内容组织逻辑似乎更偏向于学科的系统性划分，而非实际工程问题解决的步骤划分。比如，关于齿面接触强度和齿根弯曲强度的章节，它们被分在了不同的物理章节中，但我在实际设计中往往需要同时考虑这两个相互制约的因素，进行迭代优化。我不得不频繁地在书的后半部分和前半部分之间翻页查找，试图将这些分散的知识点串联起来。一本好的手册，其索引和交叉引用应该像一张清晰的地图，指引我快速到达目的地；但这本，更像是一座巨大的图书馆，里面藏着所有信息，但你需要自己构建一个有效的检索系统才能高效利用。如果能增加更多基于具体设计场景的“案例分析”章节，或者至少在关键公式旁标注出其适用的应用范围和限制条件，它的实用价值会大幅提升。

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这本书的图示质量极高，线条清晰，数据标注详尽，这无疑是其优点之一。然而，在阅读关于高精度、低背隙传动系统的章节时，我发现它对制造工艺的依赖性描述略显不足。设计和制造之间永远存在一道鸿沟，理论上的最优设计，在实际加工中可能因为刀具磨损、机床精度或者热处理变形而完全失效。这本书似乎在假设有一个完美的制造环境来承载其理论模型。我希望能看到更多关于如何设计出“对制造友好的”齿轮，或者如何根据不同制造精度等级（比如AGMA或ISO等级）来选择合适的理论系数的指导。它提供的是理论的“天花板”，但对于如何跨越从设计到实物的“地面”，指导性内容就显得有些单薄了。我需要知道，当我的制造预算只能达到某个特定精度等级时，我应该在设计上做出哪些妥协，以及这些妥协会如何影响最终的性能指标。这本书更像是一部写给设计理论家的著作，而不是一本写给面向生产一线的机械工程师的实用工具书。

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这本大部头，厚得能当砖头使，我本来是冲着它标题里的“设计手册”三个字去的，心想这下可算找到一本能手把手教我怎么把脑子里的那些复杂机械原理转化成实际可操作图纸的宝典了。结果呢，翻开第一页，我就感觉不太对劲。里头各种参数、公式、图表简直是铺天盖地，每一个都像是在挑战我有限的微积分知识储备。我尝试着去找一个清晰的流程图，比如“第一步：确定负载，第二步：选择材料，第三步：计算接触应力……”这种入门级的引导，但很遗憾，手册里更多的是对各种已知理论的深度挖掘和严谨推导，而不是手把手的操作指南。它更像是一本给已经掌握基础，并且需要查阅特定、尖端计算方法的资深工程师准备的工具箱，而不是给像我这种需要从零开始搭建认知框架的新手准备的。我期待的是一本能让我快速上手、解决实际工程问题的速查本，但这本书更像是一部需要花费大量时间去“啃读”和“消化”的学术著作。它的深度毋庸置疑，但对于想在最短时间内看到成果的实用主义者来说，上手门槛实在太高了，光是理解前几章的理论基础，我就得回去翻阅我大学时代的机械原理课本了。

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我拿到这书时，内心充满了对机械设计领域权威知识的敬畏，期待它能揭示那些隐藏在成功工程背后的“秘密配方”。书中对动态特性分析和噪声抑制的讨论确实非常深入，从振动模态到接触啮合误差的传递路径都有详细的数学描述。然而，我发现书中对于“非标准”或“非常规”解决方案的探讨相对较少。例如，在面对空间极其受限，必须使用非标准轴距或特殊齿形时，这本书更多地是提供基础理论，而不是针对这些“非标”情况的经验性修正建议或设计哲学。它似乎更侧重于将理想情况下的经典设计方法推向极致，而不是帮助工程师处理那些在现实车间中经常遇到的、由于制造公差或装配误差导致的偏离理想状态的问题。对于一个需要快速解决“夹缝中求生存”这类棘手问题的设计者来说，我渴望看到一些经过实践检验的、关于如何“凑合”出可靠方案的经验之谈，而不是只能在理论上完美无瑕的完美解。

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当我翻阅这本工具书时，最大的感受就是它在严谨性和广度上的不妥协。我原本以为一本“手册”会倾向于提供大量已优化、验证过的标准件选型表和典型的结构设计案例，这样我就可以直接套用，减少初期的试错成本。然而，这本书似乎更注重于为读者构建一个完整的理论框架，让你理解“为什么”是这样设计，而不是简单地告诉你“应该”这样设计。例如，它花了大量的篇幅去讨论不同材料在交变应力下的疲劳寿命预测模型，这些模型极其精细，考虑了各种环境因素和加工误差的修正系数。这对于追求极限性能和高可靠性的项目固然重要，但对于一般用途的机械设计来说，这些复杂的迭代计算过程显得过于繁琐。我更希望看到的是一套清晰的、分级别的设计流程图，例如针对低速重载和高速轻载的两种不同应用场景，分别给出推荐的齿形系数和安全裕度范围，而不是将所有可能性都纳入一个庞大的数学模型中让读者自己去筛选和适配。这本手册的深度值得尊敬，但其广度带来的信息密度，使得快速定位特定问题的解决方案变得困难重重。

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