VERICUT数控加工仿真技术

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页数:318
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出版时间:2010-4
价格:45.00元
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isbn号码:9787302221500
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图书标签:
  • 数控加工
  • 仿真
  • VERICUT
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具体描述

《Vericut数控加工仿真技术》是基于美国CGTech公司发行的VERICUT 7.0数控加工仿真教程,以中文界面进行讲解,遵循“求实、求是、求新、求精”的原则,在内容组织和编排上从理论到实践、由浅入深、图文并茂、通俗易懂,立足于应用,特别强调实践,大量实例来自生产实际。编者在写作过程中把自己学习 VERICUT的心得体会融入到了《Vericut数控加工仿真技术》的各个章节,参考了大量相关手册和资料,总结运用数控加工仿真的实际应用经验,可以帮助读者轻松了解并掌握学习数控加工仿真的思路和应用技巧。

《Vericut数控加工仿真技术》既可作为CGTech中国公司的用户培训教程,也可以作为全国数控技能大赛的加工仿真应用参考教程,还可作为在校机械、机电专业的大学、高职的学生教材,并供具有一定基础知识人员自学的参考书。为方便读者学习,《Vericut数控加工仿真技术》配有多媒体视频教程进行操作示范。读者只要按光盘中的视频以及教材中的步骤做成、做会、做熟,再举一反三,就能扎扎实实地掌握数控加工仿真技术的实际应用。

《精工智造:现代数控加工的工艺与实践》 本书深入浅出地剖析了现代数控(CNC)加工的核心理念、关键技术及其在精密制造领域的广泛应用。旨在为机械制造专业的学生、工程师以及对精密加工感兴趣的从业者提供一套系统、实用的知识体系。 第一部分:数控加工基础理论与核心原理 本部分将从数控加工的起源与发展入手,为读者构建扎实的理论基础。我们将详细阐述数控技术的核心组成,包括数控系统的构成(硬件与软件)、伺服驱动系统的工作原理、刀具与夹具的选用原则以及各种数控机床(如车削中心、铣削中心、磨削中心等)的结构特点与功能。 数控系统的演进与架构: 从早期的开环、半闭环系统到先进的闭环伺服控制系统,我们将解析不同系统在精度、动态响应和稳定性方面的优劣,并探讨现代数控系统在功能集成、人机交互以及网络化方面的最新进展。 刀具材料、几何形状与切削力学: 深入剖析高速钢、硬质合金、陶瓷、立方氮化硼(CBN)和聚晶金刚石(PCD)等刀具材料的性能特点,以及切削刃的几何角度(前角、后角、主偏角、副偏角、刀尖圆弧半径)对切削过程的影响。我们将详细讲解切削力、切削热的产生机理,以及它们对加工精度、刀具寿命和表面质量的关键作用。 切削参数的优化与影响: 探讨切削速度、进给量、切削深度等关键切削参数的选择策略,以及它们如何影响加工效率、表面粗糙度、刀具磨损和机床负载。本书将提供基于经验和理论分析的优化方法,帮助读者在保证加工质量的前提下,最大化生产效率。 工艺规程的制定与分析: 介绍制定数控加工工艺规程的系统方法,包括工件定位与夹紧方式的选择、加工顺序的合理安排、刀具路径的规划以及切削参数的确定。我们将通过典型零件的加工实例,演示如何分析加工过程中的潜在问题,并制定有效的解决方案。 第二部分:现代数控加工的关键技术与工艺应用 本部分将聚焦于当前数控加工领域的前沿技术和实际应用,帮助读者掌握更高效、更精密的加工手段。 高速切削(HSC)技术: 深入研究高速切削的原理、特点和优势,包括其在降低切削力、提高加工效率、改善加工表面质量等方面的表现。我们将探讨高速切削刀具的设计、润滑冷却系统的优化以及高转速主轴的结构特点。 五轴联动加工技术: 详细介绍五轴联动加工的工作原理、坐标系及其在复杂曲面加工中的核心作用。我们将分析五轴加工的运动控制策略、刀具轴倾斜补偿以及加工路径的规划方法,并展示其在航空航天、模具制造等领域的成功应用。 精密与超精密加工技术: 探讨磨削、抛光、化学机械抛光(CMP)、离子束抛光等精密与超精密加工技术。我们将解析其对加工环境、设备精度、刀具材料以及工艺参数的严苛要求,并介绍其在光学元件、半导体晶圆等领域的应用。 特种加工技术在数控机床上的集成: 介绍电火花加工(EDM)、激光加工、水射流切割等特种加工技术如何与数控机床相结合,实现传统机械加工难以实现的复杂形状和特殊材料的加工。我们将分析这些技术的原理、工艺特点和应用范围。 智能制造背景下的数控加工: 结合工业4.0的理念,探讨数字化、智能化在数控加工中的体现。我们将介绍机床状态监测、故障诊断、自适应控制、远程监控以及与其他制造环节(如CAD/CAM、MES、ERP)的集成,以及这些技术如何驱动数控加工向更智能、更高效的方向发展。 第三部分:数控加工的质量控制与优化 质量是制造的生命线。本部分将系统介绍数控加工过程中的质量控制方法与优化策略。 加工误差的来源与分析: 详细剖析导致数控加工误差的各种因素,包括机床误差(几何误差、热误差、传动误差)、刀具误差、夹具误差、工艺误差以及环境误差。我们将提供分析和量化这些误差的方法。 尺寸精度与表面质量的控制: 讲解影响尺寸精度和表面质量的关键工艺参数,并介绍通过合理的工艺设计、刀具选择、切削参数优化以及在线测量和反馈控制来提高加工精度和表面光洁度的方法。 几何公差的实现与评定: 阐述形位公差(如直线度、平面度、圆度、平行度、垂直度、角度等)在数控加工中的控制要求,以及如何通过合理的加工顺序和补偿策略来实现。 加工过程的监控与优化: 介绍基于传感器和数据采集的加工过程实时监控技术,包括振动监测、温度监测、功率监测等,并探讨如何利用这些监测数据对加工过程进行实时反馈与调整,以保证加工质量和提高稳定性。 第四部分:典型零件的数控加工实例分析 本部分通过具体的零件加工案例,将前述理论与技术进行有机结合,帮助读者加深对数控加工实践的理解。我们将选择具有代表性的零件,如轴类零件、盘类零件、箱体类零件、模具零件等,从零件图分析、工艺分析、刀具路径规划、切削参数选择到质量检验等环节进行详细的解析。 本书力求内容翔实,语言生动,图文并茂,并辅以大量的实际案例和图示,旨在为读者提供一个全面、深入的学习平台,帮助他们在快速发展的现代制造领域掌握核心技能,应对生产中的挑战,并不断提升自身的技术水平。

作者简介

目录信息

读后感

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用户评价

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这本书的装帧设计非常讲究,封面采用了深邃的蓝色调,配以银灰色的金属质感字体,一眼看上去就充满了专业和严谨的气息。纸张的质感也相当不错,内页采用高质量的哑光纸,印刷的文字和图表清晰锐利,阅读起来眼睛不容易疲劳。装帧的工艺很扎实,拿在手里沉甸甸的,感觉像是精心打造的工具书,而不是那种轻飘飘的快餐读物。更值得一提的是,这本书的开本适中,方便携带和翻阅,无论是放在书包里还是放在办公桌上,都很合适。光是看着这本书的实体,我就能感受到作者和出版社在出版过程中的用心,这种对细节的打磨,让人在阅读之前就已经对内容充满了期待。整体设计风格稳重大气,符合其专业技术的定位,非常符合技术人员的审美偏好。

评分☆☆☆☆☆

这本书带来的最直接影响是提高了我的工作效率和成品率。过去,我们对新材料的加工参数设定总是需要反复试切,浪费了大量时间和昂贵的原材料。自从系统学习并应用了书中关于材料去除率预测和表面完整性评估的章节后,我们现在能更准确地预判加工风险。特别是关于颤振抑制的章节,提供了一套系统的诊断流程,帮助我们快速定位并解决了困扰团队半年的机床振动问题。这本书不仅仅是一本理论参考书,它更像是一套经过实战检验的优化手册,其提供的框架和方法论直接转化成了生产力上的提升。对于任何追求极致加工质量和效率的制造企业而言,这本书的价值是无法用金钱来衡量的。

评分☆☆☆☆☆

坦白说,我刚开始接触这本书时,确实对其中一些高级算法和仿真模型感到有些吃力。毕竟,要精确模拟高速高精度的切削过程,背后的数学模型必然是复杂的。但这本书的叙事方式非常巧妙,它采取了一种“阶梯式”的引导,从基础的刚体运动学逐步过渡到复杂的有限元分析在机床动态响应中的应用。每当感觉有些吃力时,翻到后面的附录,总能找到作者贴心准备的数学基础回顾和术语解释。这种设计充分考虑到了读者的学习曲线,确保了即使是那些数学基础稍弱的读者,也能通过循序渐进的方式跟上进度。它不是简单地堆砌公式,而是引导读者理解公式背后的物理意义,这种教学上的耐心和细致,让我非常钦佩。

评分☆☆☆☆☆

这本书的排版布局简直是一场视觉的盛宴,尤其是在处理那些复杂的几何图形和运动轨迹图示时。插图非常精美,线条流畅,色彩的运用也恰到好处,用不同的颜色清晰地区分了不同的加工区域和运动向量,这对于理解三维空间的坐标变换和刀具路径的生成过程至关重要。很多同类书籍的图示总是显得模糊不清或者过于拥挤,但这本书的处理方式则清晰明了,即便是初次接触这些复杂概念的读者,也能通过图文结合的方式快速把握要点。我特别欣赏作者在图例中标注的那些细小的注释,它们精准地指出了关键节点的参数变化,让理论学习不再枯燥抽象,而是变得直观可感。这种对视觉传达的重视,极大地降低了学习的门槛。

评分☆☆☆☆☆

我是在一个技术论坛上偶然看到有人推荐这本书的,当时正在为我手上的一个复杂五轴加工项目寻找更优化的路径,被这个书名吸引了。打开书本后,我立刻被它的理论深度和广度所震撼。书中对数控编程的底层逻辑剖析得极其透彻,不只是停留在操作层面的“怎么做”,更深入到了“为什么这么做”的原理层面。特别是关于刀具补偿和误差分析的部分,作者的阐述逻辑严密,引用了大量前沿的研究成果,让我这个有着多年经验的工程师都感到耳目一新。阅读过程中,我发现很多过去凭经验摸索出来的技巧,在这本书里都能找到坚实的理论支撑,这极大地提升了我对整个加工流程的控制信心。对于希望从“熟练工”迈向“技术专家”的读者来说,这本书无疑是极佳的理论基石。

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