Handbook of Computational Intelligence in Manufacturing and Production Management

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出版者:
作者:Laha, Dipak (EDT)/ Mandal, Purnendu (EDT)
出品人:
页数:491
译者:
出版时间:
价格:1621.00 元
装帧:
isbn号码:9781599045825
丛书系列:
图书标签:
  • 计算智能
  • 制造业
  • 生产管理
  • 优化
  • 机器学习
  • 数据挖掘
  • 人工智能
  • 工业4
  • 0
  • 智能制造
  • 建模仿真
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具体描述

智能制造与生产管理前沿技术概览:迈向工业4.0的实践指南 本书旨在为工业领域的专业人士、研究人员以及决策者提供一个全面且深入的视角,探讨如何利用当前最前沿的计算智能、数据科学以及新兴信息技术,来革新和优化现代制造业与生产管理流程。我们关注的焦点在于 如何将理论模型转化为可落地的、具有实际生产效益的解决方案 ,而非仅仅停留在概念层面。 在当前全球化竞争加剧和供应链复杂性日益增高的背景下,传统依赖经验和线性规划的生产模式已难以为继。工业4.0的浪潮要求企业具备前所未有的灵活性、韧性与效率。本书正是针对这一时代需求而编写,它将计算思维的强大分析能力与复杂的工业运营场景紧密结合,勾勒出未来工厂的蓝图。 第一部分:智能决策基础与数据驱动的生产系统 本部分着重于构建支撑智能制造的底层数据基础设施与决策框架。我们首先探讨了工业物联网(IIoT)在数据采集与实时监控中的核心作用,分析了海量传感器数据如何被结构化、清洗和预处理,为后续的智能分析奠定基础。 1.1 工业数据治理与边缘计算架构 我们深入剖析了在生产现场环境中,如何实现数据的低延迟采集、安全传输与本地化处理。书中详述了边缘计算(Edge Computing)在预测性维护(PdM)和实时质量控制中的关键部署策略,包括不同协议的兼容性、数据冗余备份机制以及如何确保数据在网络波动下的完整性。此外,我们还对工业数据治理的挑战进行了细致分析,重点讨论了数据孤岛的打破、跨平台数据集成以及符合行业标准的数据可追溯性建设。 1.2 运筹学与优化算法在排程中的应用 生产排程是制造管理的核心瓶颈。本书避开通用的优化理论介绍,直接聚焦于复杂约束下的动态调度问题(Dynamic Scheduling)。我们详细阐述了如何利用混合整数规划(MIP)、约束规划(CP)以及启发式算法(如禁忌搜索、模拟退火)来解决多目标优化问题,例如:同时最小化制造成本、最大化设备利用率并满足交货期限。书中包含多个基于真实生产场景的案例模型,演示了如何对柔性作业车间(FMS)的资源分配进行实时调整,以应对突发的机器故障或订单变更。 1.3 统计过程控制(SPC)的现代化演进 传统的SPC方法往往基于静态数据假设。本书着重介绍了如何将机器学习技术(如异常检测算法,如Isolation Forest, One-Class SVM)融入到SPC框架中,实现对生产过程的早期预警和根因分析。我们讨论了如何识别和区分随机波动与系统性偏差,以及如何构建适应于高维、非平稳过程数据的自适应控制图。 第二部分:前沿计算技术赋能的质量与维护 本部分聚焦于如何利用先进的计算范式,实现对产品质量的零缺陷追求和对设备状态的精准预测,从而最大限度地提高资产的有效运行时间(Uptime)。 2.1 深度学习驱动的自动化视觉检测系统 机器视觉是现代质量控制不可或缺的一环。本书详细介绍了卷积神经网络(CNN)和生成对抗网络(GAN)在复杂缺陷检测中的应用。我们不仅仅停留在网络结构介绍,更侧重于小样本学习(Few-Shot Learning)在识别罕见缺陷场景中的落地技巧,以及如何设计高效的标注策略和模型部署方案,确保检测系统在生产线高速运行下的高吞吐量和高精度。此外,还探讨了3D扫描数据处理与点云分析在复杂零部件几何验证中的应用。 2.2 预测性维护(PdM)的高级建模 预测性维护已成为降低非计划停机成本的关键。本书深入分析了基于传感器数据的剩余使用寿命(RUL)预测模型的构建流程。内容涵盖了时间序列分析方法(如ARIMA的局限性)、循环神经网络(RNN,特别是LSTM和GRU)在捕捉时间依赖性方面的优势,以及生存分析(Survival Analysis)在评估设备故障概率分布方面的应用。我们详细对比了基于物理模型、数据驱动模型以及混合模型的优劣,并指导读者选择最适合特定设备和维护策略的建模路径。 2.3 数字孪生(Digital Twin)的构建与仿真优化 数字孪生不再是概念,而是实现复杂系统优化的必要工具。本书阐述了如何将实时操作数据与高保真仿真模型相结合,创建出能够反映物理实体当前状态的虚拟副本。我们将讨论在数字孪生环境中进行“What-if”分析、工艺参数优化、以及新生产线布局验证的实用方法论,特别是如何利用强化学习(Reinforcement Learning)在孪生环境中训练出最优的控制策略,并安全地迁移到物理系统中。 第三部分:供应链集成与人机协作的未来工厂 智能制造的效益必须延伸至整个价值链。本部分探讨了系统集成、敏捷供应链管理以及未来工作环境中的人机交互模式。 3.1 基于区块链的供应链透明度与韧性 在全球供应链日益碎片化的今天,信任与透明度至关重要。本书讨论了分布式账本技术(DLT,如区块链)如何应用于产品原产地追溯、知识产权保护和合同自动执行(智能合约)中,以提高供应链的整体韧性。我们重点分析了在制造业环境下,如何设计一个既能满足高并发交易需求,又能保持数据隐私性的联盟链(Consortium Blockchain)架构。 3.2 智能仓储与自动化物流的融合 现代工厂的物料流必须与生产节拍完美同步。书中详细分析了自动导引车(AGV)和自主移动机器人(AMR)在复杂厂区内的路径规划与调度优化问题。我们引入了多智能体系统(Multi-Agent Systems)的概念,用于协调大量移动设备,确保物料在“准时制”(JIT)的基础上实现无冲突、最高效的输送。 3.3 人机协作与增强现实(AR)在操作中的角色 未来的工作岗位不再是人与机器的对立,而是协同。本书探讨了如何利用增强现实(AR)技术为一线操作员提供上下文感知的实时指导,例如设备维护步骤的叠加显示、装配错误的即时纠正。同时,我们讨论了如何设计安全、直观的人机交互界面(HMI),使操作员能够轻松地与复杂的智能系统进行交互和干预,从而提升操作的准确性与培训效率。 总结与展望 本书的宗旨是提供一套技术路线图,指导企业从当前的自动化水平稳健地过渡到高度自适应、自优化的智能生产环境。我们强调了跨学科知识融合的重要性——只有将深厚的工业工程背景与最尖端的计算智能工具相结合,才能真正解锁制造业的下一个增长点。本书内容聚焦于可实施的工程解决方案,而非停留在理论探索,是推动企业迈向高效、可持续未来的重要参考资料。

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