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作者:《焊接工艺操作技巧丛书》编委会

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页数:221

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出版时间:2010-2

价格:18.00元

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isbn号码:9787538162615

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精密制造的基石：现代数控加工技术与应用实践 ——一部全面涵盖现代数控机床操作、编程、优化与故障诊断的实用指南 在当今制造业追求高精度、高效率和柔性制造的时代，数控（CNC）加工技术已成为核心竞争力之一。本书旨在为机械制造行业的工程师、技术人员、资深技工以及相关专业院校师生提供一本内容详实、理论与实践紧密结合的权威参考书。它深度剖析了从基础的数控原理到复杂多轴联动加工的每一个关键环节，重点突出实用性、前沿性和可操作性。 全书结构与内容深度概述： 本书摒弃了对传统焊接技术的冗余论述，将全部篇幅聚焦于现代数控技术在精密零件加工中的系统应用。全书共分为六大部分，约计三十章内容，结构严谨，层层递进。 --- 第一部分：数控加工基础理论与设备解析（奠定坚实基础） 本部分着重于为读者构建对现代数控系统的全面认知。 第一章：数控技术发展沿革与现代制造系统集成。 概述了从早期手动控制到现代五轴及以上复合加工中心的发展历程，探讨了CNC系统在CIMS（计算机集成制造系统）和智能工厂中的地位。 第二章：数控机床结构原理与关键部件详解。 详细拆解了立式加工中心（VMC）、卧式加工中心（HMC）以及车铣复合加工中心的核心构造，包括高精度静压导轨、滚珠丝杠副、主轴系统（静音主轴与电主轴的区别）、刀库及自动换刀装置（ATC）的工作机制和精度保证原理。深入分析了光栅尺、编码器等位移反馈系统的精度等级与误差补偿机制。 第三章：数控系统选型与基本操作界面认知。 对比分析了国内外主流CNC系统（如FANUC、西门子SINUMERIK、海德汉等）的架构差异、操作逻辑和系统参数设置。重点教授首次开机、系统初始化、坐标系设定（工件坐标系G54-G59、刀具补偿库）的规范流程。 --- 第二部分：数控编程的艺术与规范（编程语言的精通） 本部分是本书的精华之一，系统讲解了手工G代码编程和CAM软件的综合应用。 第四章：G代码与M代码的系统学习与查表。 详细解析了各类几何指令（直线插补G01、圆弧插补G02/G03）和程序控制指令（进给速率G94/G95、刀具补偿G41-G42、循环指令G71-G89）。特别增设了针对特定机床制造商的非标宏程序示例。 第五章：固定循环（固定加工循环）的高效应用。 深入讲解了钻孔、镗孔、攻丝（刚性攻丝）等典型加工任务中，如何通过合理调用固定循环来缩短程序长度、提高编程效率并减少人为失误。 第六章：刀具测量与补偿技术。 涵盖了刀具长度补偿（H）、半径/直径补偿（D）的设定、测量和修正流程。讲解了三坐标测量机（CMM）与机床在线测量的集成应用。 第七章：复杂曲面与三维轮廓的CAM编程实践。 重点阐述了从三维CAD模型到CNC指令的转化过程。选取主流CAM软件（如Mastercam/UG NX/PowerMill）为例，讲解曲面精加工策略（如螺旋、光栅、流线插补），以及如何处理分型面和复杂倒角。 --- 第三部分：切削参数的优化与刀具选择（效率与寿命的平衡） 本部分聚焦于提升加工效率和保证表面质量的核心技术——切削参数的科学制定。 第八章：切削力学基础与材料切削特性分析。 阐述了奥氏体不锈钢、高温合金（如Inconel 718）、钛合金以及高精度铝合金的材料切削模型，分析其切屑形态、积屑瘤形成及对刀具的磨损机理。 第九章：主轴转速与进给量的优化模型。 引入了基于“材料去除率（MRR）”和“表面粗糙度（Ra）”的经验公式与计算模型，指导读者如何在保证刀具寿命的前提下，设定最优的切削速度（Vc）和每齿进给量（Fz）。 第十章：先进刀具技术与涂层应用。 系统介绍了PCD、Cermet、硬质合金等刀具材料的适用范围，深入分析了PVD/CVD涂层的物理化学特性及其对提高耐磨性、降低摩擦系数的作用。讲解了高速钢刀具的再涂层技术。 第十一章：冷却润滑技术与排屑管理。 探讨了切削液的选择（乳化液、全合成、纯油）及其对加工过程的影响。详细介绍了高压冷却（HPC）和内冷刀具在深孔加工和难加工材料中的应用。 --- 第四部分：典型零件的精密加工工艺（实践操作指南） 本部分提供了一系列针对高精度零件的详细加工工艺步骤。 第十二章：高精度轴类零件的车削与铣削复合加工。 针对长径比大的轴类零件，讲解如何通过一次装夹实现多面加工，重点解决径向和轴向的形位公差控制。 第十三章：模具型腔的精细化铣削与电火花（EDM）预处理。 聚焦于复杂曲面模具的粗加工、半精加工和精加工路径规划，以及电火花加工的电极设计与放电参数匹配。 第十四章：异形结构件与薄壁件的稳定加工策略。 针对易变形零件，介绍夹持技术（真空吸附、柔性夹具）和减振措施（如增加阻尼材料、采用变频进给）。 第十五章：多轴联动加工的编程与仿真校验。 深入讲解三轴+双摆动头（5轴）机床的运动学解算原理，以及如何利用机床后处理器（Post Processor）确保G代码的正确性。 --- 第五部分：机床误差补偿与精度保障（质量控制核心） 本部分是确保加工件符合严格公差要求的关键技术。 第十六章：几何误差的测量与补偿。 详细介绍了机床精度验收标准（ISO 230-1/2等），讲解了激光干涉仪和球杆仪在测量静对中误差、回差、反向间隙中的应用，并指导读者如何将测量数据输入系统进行软件补偿。 第十七章：热误差的监测与实时补偿。 分析了主轴轴承温升、机床床身受热变形对加工精度的影响，介绍了安装热电偶和使用内置补偿算法的实施方法。 第十八章：装夹系统误差分析与消除。 探讨了虎钳、卡盘、找正系统的精度漂移原因，并给出了高精度装夹的标准化操作规程。 --- 第六部分：数控系统的故障诊断与维护（保障生产连续性） 本部分旨在培养操作者和维护人员快速定位和解决实际生产中问题的能力。 第十九章：常见报警代码的解析与应急处理。 分系统归纳了驱动器报警（伺服过载、位置超差）、系统通信错误和I/O故障的处理流程。 第二十章：电气与液压气动系统的基础维护。 介绍了伺服电机、变频器、油雾分离器及气动换刀机构的日常点检项目与润滑规范。 第二十一章：加工过程中的异常声音与振动分析。 教授如何通过听觉和振动传感器识别“敲击声”、“啸叫声”等异常，并追溯至刀具磨损、装夹松动或切削参数不当。 --- 本书特色总结： 1. 实践导向： 包含数百个实际工程案例的工艺卡片和详细的G代码片段，可以直接用于对标学习。 2. 前沿覆盖： 深入探讨了高速高精度加工（HSC/HPC）的策略，以及工业物联网（IIoT）在数控机床状态监控中的应用。 3. 全面性： 内容涵盖了从图纸理解、工艺规划、编程、刀具准备到最终精度验证的全流程，是数控领域不可多得的“工具书”。 适用读者群体： 机械工程师、工艺技术员、数控编程与操作人员、高等职业院校和本科院校相关专业的师生。学习本书，将使您彻底掌握现代精密零件制造的核心技能。

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这本书我真是淘到宝了！一开始只是抱着试试看的心态买的，因为我一直对金属加工挺感兴趣的，也知道氩弧焊是其中很关键的一个技术。拿到书后，我简直惊呆了，它完全超出了我的预期。这本书不是那种枯燥的技术手册，而是非常生动地讲解了氩弧焊的方方面面。它从最基础的原理讲起，比如焊枪的构造、保护气的作用、电流的控制等等，都解释得非常到位。而且，它并没有停留在理论层面，而是用了大量的图解和实例来展示实际操作。我特别喜欢它里面关于“焊缝成型”的章节，里面详细分析了不同角度、不同速度对焊缝外观的影响，还给出了各种常见缺陷的成因和避免方法。我之前自己瞎琢磨的时候，经常会出现焊缝不平整、有气孔之类的问题，看了这一章之后，恍然大悟！书里还介绍了不同材质的焊接方法，比如铝合金、不锈钢的焊接，这些都是我以前觉得特别难搞定的部分。它还强调了安全操作的重要性，这一点对于初学者来说简直太贴心了。总之，这本书就像一位经验丰富的老焊工手把手地教你，让你在学习过程中不会感到迷茫。

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作为一名刚刚接触氩弧焊不久的爱好者，我可以说这本书绝对是我学习路上的“启蒙之光”。我一直觉得氩弧焊听起来很高大上，但又觉得无从下手。市面上很多教程要么太专业，看得我云里雾里，要么又太肤浅，根本解决不了实际问题。而这本《氩弧焊工艺与操作技巧》恰恰找到了那个微妙的平衡点。它用非常通俗易懂的语言，解释了氩弧焊的基本原理，就像给你打开了一扇门，让你明白“为什么”要这么做。更重要的是，它对“怎么做”的指导非常详细。我印象最深的是关于“引弧”和“收弧”的技巧，之前我总觉得这里很难控制，不是把工件烧穿就是焊缝断开。这本书里不仅有文字说明，还配有清晰的示范图，一步步指导你如何精准地控制电弧的产生和熄灭。而且，它还针对不同厚度和材质的工件，给出了相应的参数建议和操作要领，这让我在实际操作中少走了很多弯路。这本书真的把我从一个“看热闹”的人变成了一个“能动手”的人，让我对氩弧焊产生了浓厚的兴趣，也充满了信心。

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我是一名有着一定金属加工基础的技术人员，对氩弧焊一直抱有很高的关注。在寻找提升氩弧焊技能的书籍时，我偶然发现了《氩弧焊工艺与操作技巧》。这本书的内容，可以说是我目前看到过的关于氩弧焊最全面、最系统的一本。它在基础理论的阐述上，虽然不像一些纯学术著作那样晦涩，但却精准地抓住了关键点，并且将其与实际操作紧密结合。我特别赞赏它在“焊接缺陷分析”这一章节的详细程度，不仅列举了各种常见的缺陷，更重要的是，它深入剖析了产生这些缺陷的根源，并给出了切实可行的预防和纠正措施。这对于我们这些在实际生产中经常会遇到各种“疑难杂症”的技术人员来说，简直是福音。书里还对不同种类的焊丝、不同种类的电源以及它们对焊缝性能的影响进行了深入的介绍，这让我对如何选择合适的耗材和设备有了更清晰的认识。这本书绝对不是一本“快餐式”的教程，它需要读者静下心来，去体会其中的深意，去领悟其中的精髓。

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这本书的深度和广度都让我相当惊喜。我之前对氩弧焊的了解仅限于一些非常表面的概念，认为就是用电焊枪焊一下。但这本书完全颠覆了我的认知。它不仅仅是教你如何握住焊枪、如何送丝，而是深入探讨了氩弧焊背后的“工艺”二字。从电弧的物理特性、等离子体的形成，到保护气体对焊缝质量的影响，再到不同焊接姿态下热量和熔池的控制，每一个章节都让我受益匪浅。书中的内容不是那种简单罗列的技巧，而是基于扎实的理论基础，然后引申到具体的实践操作。我尤其欣赏它在讲解“根部焊透”和“过渡金属”方面的论述，这些细节对于获得高质量的焊缝至关重要。它还非常注重对“热输入”的理解，以及如何通过调整焊接参数来控制热量，避免过热或热不足。这本书让我明白，氩弧焊绝不仅仅是“烧”金属，而是一门需要精细控制和深刻理解的工艺。它为我打开了更广阔的学习空间，也让我认识到，要真正掌握氩弧焊，还需要不断地学习和实践。

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我一直对制造业中的精密焊接技术很感兴趣，尤其是在看到一些精美的金属制品时，总会好奇它们是如何被制作出来的。这本《氩弧焊工艺与操作技巧》让我对氩弧焊有了全新的认识。我之前以为这只是一种焊接方法，但这本书让我明白，它其实是一门融合了物理、化学和工程学知识的精妙技艺。书中对“电弧稳定性”的讲解让我茅塞顿开，以前我总是觉得电弧忽大忽小很难控制，看了这一章才知道，原来这和气体流量、钨极伸出长度、甚至周围空气的流动都有关系。而且，它还非常细致地描述了如何通过微调各种参数来获得稳定而理想的电弧。我特别喜欢它关于“熔池的动态变化”的描述，通过图示和文字，我仿佛能看到熔池在焊枪移动时是如何流动、凝固的，这对于我理解焊缝的形成过程非常有帮助。这本书的语言非常生动，不像那些枯燥的教材，它更像是在和你分享经验，让你在轻松的氛围中学习到专业的知识。它也激发了我进一步深入学习和实践的动力。

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