湿法脱硫装置维护与检修

湿法脱硫装置维护与检修 pdf epub mobi txt 电子书 下载 2026

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出版者:
作者:北京博奇电力科技有限公司
出品人:
页数:223
译者:
出版时间:2010-1
价格:28.00元
装帧:
isbn号码:9787508392073
丛书系列:
图书标签:
  • 脱硫
  • 湿法脱硫
  • 环保工程
  • 电力工程
  • 设备维护
  • 设备检修
  • 工业设备
  • 环保技术
  • 烟气处理
  • 电力行业
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具体描述

《湿法脱硫装置维护与检修》共分十二章,主要包括脱硫装置维护与检修概述、脱硫装置日常维护、脱硫装置防腐检修、浆液泵的维护与检修、增压风机的维护与检修、球磨机的维护与检修、真空皮带机的维护与检修等内容。《湿法脱硫装置维护与检修》可作为从事湿法脱硫装置运行维护的生产管理人员、技术人员参考用书。

《现代焊接技术与应用》 内容简介 《现代焊接技术与应用》是一部全面深入探讨焊接领域最新发展、核心理论、关键工艺以及广泛实际应用的书籍。本书旨在为工程技术人员、科研工作者、高等院校师生以及对焊接技术感兴趣的读者提供一份权威、系统且实用的参考指南。书中不仅涵盖了传统焊接方法的原理和操作,更着重介绍了近年来迅速发展的新型焊接技术及其在各个工业部门的创新应用,力求做到理论与实践相结合,基础与前沿相兼顾。 第一章 焊接的起源与发展 本章追溯焊接技术的历史渊源,从古代金属连接方式的萌芽,到工业革命时期电弧焊、电阻焊等基本方法的出现,再到20世纪以来激光焊、电子束焊等高新技术焊接的飞速发展。通过梳理焊接技术的发展脉络,读者可以深刻理解这项古老而又充满活力的技术的演进过程,以及它在推动人类文明和工业进步中所扮演的关键角色。本章还将简要介绍不同历史时期焊接技术对材料科学、机械制造、航空航天等领域产生的深远影响。 第二章 焊接基本原理与金属熔化连接 本章深入阐述焊接的核心原理——通过加热使金属达到熔化或塑性状态,并在外力作用下实现原子间的冶金结合,从而形成牢固的连接。详细介绍金属熔化连接的微观机理,包括扩散、固溶、相变等过程。通过图文并茂的方式,解释热源(如电弧、激光、电子束、火焰等)的能量传递方式,以及热影响区(HAZ)的形成与演变。同时,探讨焊接过程中可能发生的冶金反应、气孔、夹渣、裂纹等常见缺陷的成因,并初步介绍预防和控制这些缺陷的基本原则。 第三章 弧焊技术 弧焊是目前应用最广泛的焊接方法之一。《现代焊接技术与应用》在本章中将对各种主流弧焊技术进行详尽的阐述。 手工电弧焊(SMAW):详细介绍焊条电弧焊的原理、设备、工艺参数(如电流、电压、焊接速度、电弧长度等)的控制要领,以及常用焊条的种类、特性和选用原则。重点讲解不同体位(平焊、立焊、仰焊、横焊)的焊接操作技巧和注意事项。 埋弧焊(SAW):深入分析埋弧焊的特点、设备组成(焊丝盘、送丝机构、焊剂供给系统、电源等),以及其在厚板焊接、长直缝焊接中的优势。重点讲解焊剂的作用、组成与选择,以及焊接工艺参数对焊缝质量的影响。 气体保护焊(GMAW/MIG/MAG):详细介绍熔化极气体保护焊(MIG/MAG)的原理,包括电弧的稳定燃烧、飞溅控制、熔滴过渡方式(短路过渡、喷射过渡、射滴过渡等)及其选择。重点讲解保护气体的种类、组成及其对焊接过程和焊缝性能的影响,以及填充焊丝的选择。 钨极氩弧焊(GTAW/TIG):阐述钨极惰性气体保护焊(TIG)的特点,包括无熔剂、电弧稳定、飞溅小、焊缝美观等。重点讲解不同种类的非消耗性电极(钨棒)及其合金化,惰性气体的选择(氩气、氦气及其混合气),以及焊接工艺参数对焊缝成型的影响。 药芯焊丝电弧焊(FCAW):介绍药芯焊丝的结构、药皮的作用(造渣、脱氧、合金化、产生保护气体等),以及其在野外施工、异种金属焊接中的应用。 第四章 电阻焊技术 电阻焊是一种高效、经济且易于自动化的连接方法。本章将重点介绍: 点焊(Resistance Spot Welding):阐述点焊的原理、设备(交流点焊机、直流脉冲点焊机)、电极的形状与材料、焊接工艺参数(电流、加压力、焊接时间、通电时间)的控制,以及点焊在汽车、家电、薄板结构件制造中的广泛应用。 缝焊(Resistance Seam Welding):介绍缝焊的原理、设备(滚轮电极),以及其在制造密封容器、油箱、管道等方面的应用。重点讲解滚轮电极的类型、材料以及工艺参数对焊缝连续性和气密性的影响。 对焊(Resistance Butt Welding):包括电阻对焊(闪光对焊、预置对焊)和高频电阻焊。详细介绍其原理、设备、工艺特点,以及在制造棒材、管材、线材等方面的应用。 第五章 高能束焊接技术 高能束焊接以其高能量密度、窄的热影响区和高效的焊接速度,在现代工业中扮演着越来越重要的角色。 激光焊接(Laser Beam Welding, LBW):详细介绍激光焊接的原理、激光器的种类(CO2激光器、YAG激光器、光纤激光器等)及其特点。深入探讨激光焊接的工艺参数(功率、速度、焦点位置、保护气体等)对焊缝质量的影响,以及在汽车、航空航天、电子、医疗器械等领域的应用。 电子束焊接(Electron Beam Welding, EBW):介绍电子束焊接的原理、电子枪的工作原理、束流的聚焦与偏转,以及其在真空或非真空环境下的焊接特点。重点讲解电子束焊接在高熔点金属、难熔金属以及精密零件焊接中的独特优势。 第六章 特种焊接技术 除了上述主流技术外,本章还将介绍一些具有特殊应用场景和技术特点的焊接方法: 等离子弧焊(Plasma Arc Welding, PAW):介绍等离子弧的产生原理,以及其与普通弧焊相比的优势,如电弧能量集中、稳定性好、穿透力强等。重点介绍等离子弧焊在薄板焊接、精细焊缝以及某些特殊材料焊接中的应用。 固态连接技术:包括摩擦焊(Friction Welding)、搅拌摩擦焊(Friction Stir Welding, FSW)、超声波焊接(Ultrasonic Welding)、爆炸焊(Explosion Welding)等。这些技术在不熔化母材的情况下实现金属连接,特别适用于异种金属、难熔材料的连接,以及对热影响区敏感的零件。 钎焊(Brazing)与焊接(Welding)的区别与联系:简要介绍钎焊的原理、钎料的选择、钎剂的作用,以及其在电子、精密仪器、金刚石工具等领域的应用。 第七章 焊接工艺与质量控制 本章将聚焦于焊接过程的实际操作和质量保障。 焊接工艺规程(WPS)与焊接工艺评定(PQR):详细介绍WPS的编写内容、重要性,以及PQR的制定和实施过程,这是确保焊接质量的基石。 焊前准备:包括坡口加工、表面清理、装配定位、预热等关键环节,阐述其对焊缝质量的直接影响。 焊接变形与控制:深入分析焊接过程中产生的残余应力和变形的根源,并介绍各种有效的控制方法,如合理安排焊接顺序、采用反变形、设置约束等。 焊接缺陷的检测与评价:详细介绍无损检测(NDT)方法,如超声波检测(UT)、射线检测(RT)、磁粉检测(MT)、渗透检测(PT)等,以及其在焊缝质量检验中的应用。同时,介绍宏观和微观金相检验、力学性能测试等破坏性检测方法。 第八章 焊接材料 焊接质量在很大程度上取决于所使用的焊接材料。本章将重点介绍: 填充材料:包括焊条、焊丝(实心焊丝、药芯焊丝)、焊剂、钎料等。详细介绍不同种类填充材料的化学成分、物理性能,以及它们在焊接过程中对焊缝成分、性能、工艺性的影响。 保护气体:包括惰性气体(氩气、氦气)、活性气体(二氧化碳、氧气、氮气)及其混合气。阐述保护气体的作用、选择原则,以及不同气体对电弧特性、熔滴过渡、焊缝性能的影响。 焊剂:介绍焊剂的成分、作用(造渣、脱氧、脱硫、合金化、电弧稳定、保护等),以及不同类型焊剂(酸性、碱性、中性)的特点和适用范围。 第九章 焊接结构设计与工程应用 本章将探讨焊接在结构设计中的重要性,以及其在各个工业部门的广泛应用。 焊接结构的设计原则:包括应力集中、焊接节点设计、疲劳寿命、许用焊缝尺寸等。 典型工程应用: 桥梁与建筑:介绍钢结构桥梁、高层建筑等大型焊接结构的设计与施工。 船舶与海洋工程:探讨船舶制造、海上平台等领域中焊接技术的应用。 汽车工业:分析车身、底盘等部件的焊接工艺及其对车辆性能的影响。 航空航天:介绍飞机结构、发动机部件等高精度、高性能焊接的应用。 压力容器与管道:阐述锅炉、储罐、化工管道等安全关键部件的焊接要求与规范。 能源工业:包括核电站、风力发电等领域的焊接应用。 电子与精密制造:介绍电子元器件、精密仪器等微小部件的焊接技术。 第十章 焊接新趋势与展望 本章将关注焊接技术的前沿动态和未来发展方向。 智能化与自动化焊接:介绍机器人焊接、传感器技术、人工智能在焊接过程中的应用,以及其带来的效率提升和质量改进。 增材制造(3D打印)与焊接的结合:探讨增材制造技术在金属零件制造中的潜力,以及其与传统焊接技术的融合发展。 新材料焊接:如高性能合金、复合材料、陶瓷材料等的焊接技术挑战与进展。 绿色焊接与可持续发展:分析焊接过程中的环境影响,并探讨如何实现节能减排、减少有害物质排放。 《现代焊接技术与应用》通过系统性的梳理和深入的讲解,旨在为读者构建一个全面、现代的焊接技术知识体系,提升其在理论理解、工艺操作、质量控制和工程应用等方面的能力,从而更好地应对现代工业对高品质、高效率焊接技术的需求。本书的编写力求严谨、准确,并辅以丰富的实例和图表,以期达到理论深度与实践指导的完美结合。

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