第1章 可編程控製器係統概述/1 1.1 PLC的基本概念與基本結構/1 1.2 PLC的特點及其在工業現場的應用/6 1.3 S7-200CN係列可編程控製器及其I/O模塊/7 1.4 本章小結/10 1.5 習題/10第2章 S7-200CN PLC編程及指令係統/11 2.1 S7-200 PLC的編程語言/11 2.2 S7-200CN PLC數據類型及尋址方式/12 2.2.1 S7-200CN PLC的數據類型/13 2.2.2 S7-200CN PLC的存儲空間劃分/14 2.2.3 存儲器區域的地址錶示方法/15 2.2.4 存儲器區域的尋址/17 2.3 S7-200CN PLC程序設計基礎/18 2.3.1 S7-200CN PLC指令和編程元件/19 2.3.2 S7-200CN PLC程序的執行過程/20 2.4 PLC基本指令/21 2.4.1 位邏輯、基本開關量指令/21 2.4.2 定時器與計數器指令/30 2.4.3 比較指令/37 2.4.4 移位指令/39 2.4.5 堆棧指令/43 2.5 PLC功能指令/45 2.5.1 數據傳送指令/45 2.5.2 數學運算指令/48 2.5.3 邏輯運算指令/55 2.5.4 數據轉換指令/57 2.5.5 錶指令/66 2.5.6 程序控製指令/69 2.5.7 中斷程序指令/77 2.5.8 通信指令/81 2.6 本章小結/89 2.7 習題/89第3章 S7-200CN PLC編程軟件及調試/90 3.1 S7-200CN PLC編程語言/90 3.2 STEP 7-Micro/WIN的安裝/91 3.3 西門子STEP 7-Micro/WIN的窗口組件/92 3.4 西門子STEP 7-Micro/WIN軟件編程/94 3.5 西門子STEP 7-Micro/WIN的調試與監控/98 3.6 本章小結/100第4章 S7-200CN PLC應用係統設計/101 4.1 裝配流水綫模擬控製/101 4.2 交通信號燈模擬控製/110 4.3 三相交流異步電動機星形/三角形啓動模擬控製/117 4.4 燈光塔模擬控製/120 4.5 LED數碼管顯示模擬控製/126 4.6 步進電動機模擬控製/135 4.7 機械手動作模擬控製/142 4.8 軋鋼機模擬控製/147 4.9 液體混閤裝置模擬控製/151 4.10 霓虹燈模擬控製/157 4.11 電梯係統模擬控製/164 4.12 郵件分揀係統模擬控製/179 4.13 水塔水位模擬控製/187 4.14 溫度模擬控製/191第5章 PLC控製係統設計、安裝與維護/198 5.1 PLC控製係統設計的基本原則/198 5.2 PLC控製係統設計的基本步驟/199 5.3 PLC的選擇/204 5.3.1 PLC機型的選擇/204 5.3.2 PLC容量的選擇/205 5.4 PLC硬件電路設計技術/205 5.4.1 PLC開關量輸入、輸齣電路的設計/206 5.4.2 PLC供電係統設計/210 5.4.3 PLC應用中的抗乾擾技術/211 5.4.4 電氣櫃結構及現場布綫圖設計/214 5.5 PLC的故障診斷與維護/215 5.5.1 安裝S7-200的方法及注意事項/215 5.5.2 S7-200配綫/217 5.5.3 PLC的定期檢查/218 5.5.4 PLC控製係統故障檢修/218 5.6 本章小結/220 5.7 習題/221第6章 PLC工程設計應用技術/222 6.1 PLC在皮帶運輸監控係統中的應用/222 6.1.1 係統控製要求/222 6.1.2 方案分析及硬件選型配置/223 6.1.3 PLC控製係統模塊選擇及信號分配/225 6.1.4 硬件原理接綫圖/226 6.1.5 PLC編程及分析/227 6.2 PLC在變頻恒壓供水控製係統中的應用/236 6.2.1 變頻恒壓供水的工作原理/236 6.2.2 係統控製要求及分析/237 6.2.3 控製係統I/O配置/237 6.2.4 控製係統硬件選型設計/238 6.2.5 PLC電氣控製係統原理圖/239 6.2.6 變頻器參數設置/243 6.2.7 PLC軟件分析及編程/245 6.3 活塞式空氣壓縮機PLC監控係統改造/251 6.3.1 活塞式空壓機工作原理簡介/251 6.3.2 空壓機的基本參數/252 6.3.3 空壓機原控製原理分析/252 6.3.4 改造方案設計/254 6.3.5 改造原理圖設計/256 6.3.6 PLC編程及分析/259 6.3.7 存儲單元地址分配/272 6.4 PLC在MB322型聯閤燙剪機上的應用/273 6.4.1 MB322聯閤燙剪機的構造及人造皮毛後整理的工藝過程/273 6.4.2 MB322型聯閤燙剪機的操作控製要求及控製係統配置/274 6.4.3 PLC控製程序設計/277 6.5 本章小結/284第7章 S7-200CN PLC通信技術應用設計/285 7.1 S7-200CN PLC網絡通信方式/285 7.1.1 S7-200CN通信概述/285 7.1.2 PPI網絡通信/287 7.1.3 PROFIBUS-DP網絡通信/287 7.1.4 自由口通信/288 7.1.5 以太網通信/288 7.1.6 Modem遠程通信/289 7.2 網絡通信硬件/289 7.3 基於USS協議庫的PLC與變頻器的通信/291 7.3.1 USS通信協議/291 7.3.2 USS協議指令/292 7.3.3 USS協議的使用/295 7.3.4 MicroMaster 440變頻器參數設置/296 7.3.5 通信程序設計實例/297 7.4 基於Modbus協議的通信程序設計/299 7.4.1 Modbus從站協議/299 7.4.2 Modbus從站協議支持的功能/301 7.4.3 Modbus從站協議指令/302 7.4.4 Modbus從站協議的使用/304 7.4.5 Modbus RTU主站協議指令/305 7.4.6 Modbus RTU主站協議指令庫使用步驟/306 7.4.7 Modbus RTU主站協議指令庫使用例程/307 7.5 基於工業以太網的通信設計/309 7.5.1 硬件連接/309 7.5.2 硬件和軟件配置/309 7.5.3 S7-200CN之間的以太網通信/309 7.6 基於GPRS的無綫數據通信/316 7.6.1 係統概述/317 7.6.2 係統配置需求/317 7.6.3 中心站的配置/318 7.6.4 遠程站的配置/321 7.6.5 中心站計算機監控遠程站數據/325 7.7 本章小結/327 7.8 習題/327參考文獻/328
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收起)