冷熱軋闆帶軋機的模型與控製

冷熱軋闆帶軋機的模型與控製 pdf epub mobi txt 電子書 下載 在線閱讀 2026

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出版者:
作者:孫一康
出品人:
頁數:326
译者:
出版時間:2010-1
價格:59.00元
裝幀:
isbn號碼:9787502451028
叢書系列:
圖書標籤:
  • 材料學
  • 冷軋
  • 熱軋
  • 闆帶
  • 軋機
  • 模型
  • 控製
  • 自動化
  • 鋼鐵
  • 機械工程
  • 工業控製
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具體描述

《冷熱軋闆帶軋機的模型與控製》將著重討論冷熱軋闆帶軋製設定模型的理論基礎、建模方法、模型自學習以及基礎自動化各項質量控製功能,內容包括:溫度模型以及終軋及捲取溫度控製,厚度模型及自動厚度控製,闆形模型及自動闆形控製,寬度模型及自動寬度控製等。

《冷熱軋闆帶軋機的模型與控製》可供從事冶金自動化工作的T程技術人員、高等院校自動化專業的師生閱讀,也可供相關專業的工程技術人員參考。

《現代精密金屬成形技術》 內容概述: 本書聚焦於金屬材料在現代工業生産中越來越精細化的成形工藝,重點探討瞭機械加工、塑性變形以及先進的增材製造等技術如何協同作用,以實現材料性能的極緻優化和産品結構的精密化。內容涵蓋瞭從微觀材料科學到宏觀工藝流程的各個層麵,旨在為讀者提供一個全麵、深入的金屬精密成形技術知識體係。 第一部分:材料基礎與微觀調控 本部分深入剖析瞭各種常用金屬材料(如鋼、鋁閤金、銅閤金、鈦閤金等)的微觀結構、晶體學特性及其對宏觀性能的影響。詳細介紹瞭固溶處理、時效處理、晶界工程、位錯調控等微觀層麵的材料改性技術,闡述瞭這些技術如何影響材料的強度、韌性、疲勞壽命、耐腐蝕性等關鍵性能指標。讀者將瞭解如何通過精細化的熱處理和化學成分設計,為後續的精密成形打下堅實的基礎。此外,還將介紹現代材料錶徵技術,如掃描電子顯微鏡(SEM)、透射電子顯微鏡(TEM)、X射綫衍射(XRD)以及原子探針斷層掃描(APT)等,使讀者能夠直觀地理解材料的微觀世界。 第二部分:塑性變形工藝的優化與精密化 本部分詳細闡述瞭金屬材料在塑性變形過程中的行為機理,包括屈服準則、流變應力模型、變形硬化以及動態迴復和再結晶等現象。在此基礎上,本書重點探討瞭如何通過優化傳統塑性變形工藝(如鍛造、軋製、擠壓、拉伸等)來實現更高的尺寸精度和錶麵質量。 精密鍛造: 涵蓋瞭模鍛、自由鍛、等溫鍛造等工藝,並重點介紹瞭近淨成形技術、冷鏑技術以及材料流動模擬在精密鍛造中的應用,以減少後續機加工量,提高材料利用率。 精密軋製: 深入分析瞭闆材、棒材、管材等軋製過程中的變形均勻性、殘餘應力控製以及錶麵缺陷的産生機製。重點介紹瞭先進軋機設計、在綫軋製參數控製技術,以及如輥式整形、矯直等用於提高産品尺寸精度和直綫度的工藝。 精密擠壓與拉伸: 探討瞭如何通過優化模具設計、潤滑條件和變形速度,實現復雜截麵型材和高精度管材、絲材的生産。介紹瞭溫擠壓、靜液擠壓等技術在提高材料塑性和降低變形阻力方麵的優勢。 高能束加工: 引入瞭激光精密成形、電子束精密成形等先進塑性變形技術,分析瞭其在實現微觀結構控製和復雜零件製造方麵的潛力。 第三部分:先進增材製造技術及其在金屬精密成形中的應用 本部分全麵介紹當前主流的金屬增材製造(3D打印)技術,包括選擇性激光熔化(SLM)、電子束熔化(EBM)、激光沉積焊(LD)以及定嚮能量沉積(DED)等。深入剖析瞭這些技術的工藝原理、優缺點、適用材料範圍以及在精密零部件製造中的獨特優勢。 工藝機理與參數優化: 詳細闡述瞭不同增材製造技術的能量輸入、粉末輸送、熔池行為以及層間結閤的物理過程。重點介紹瞭如何通過優化激光功率、掃描速度、層厚、填充模式等工藝參數,來控製零件的緻密度、力學性能、錶麵粗糙度和尺寸精度。 材料科學與微觀結構: 探討瞭增材製造過程中金屬材料的快速凝固行為,以及由此産生的特殊微觀結構(如柱狀晶、非平衡相、內應力等)。介紹瞭如何通過後續的熱處理和變形工藝,對增材製造零件的微觀結構進行調控,以獲得優異的綜閤性能。 設計自由度與應用實例: 強調瞭增材製造技術在實現復雜拓撲結構、輕量化設計、功能集成方麵的巨大潛力。列舉瞭航空航天、醫療器械、汽車工業等領域中利用增材製造技術生産精密復雜金屬零件的成功案例。 後處理技術: 詳細介紹瞭增材製造零件常用的後處理方法,包括去除支撐、熱等靜壓(HIP)、機械加工、錶麵拋光、熱處理等,這些後處理技術對於提升零件的尺寸精度、錶麵質量和力學性能至關重要。 第四部分:精密成形過程的監測、控製與智能化 本部分將目光投嚮瞭精密金屬成形過程的智能化和自動化。 在綫監測技術: 介紹瞭各種先進的在綫監測技術,如視覺檢測、超聲波檢測、紅外熱成像、聲發射檢測等,用於實時監控變形過程、溫度分布、錶麵缺陷以及材料內部應力狀態。 智能控製係統: 闡述瞭如何利用傳感器數據,結閤先進的控製算法(如PID控製、模糊邏輯控製、神經網絡控製等),實現對成形參數的精確調控,以保證産品質量的穩定性和一緻性。 仿真與數字孿生: 介紹瞭有限元分析(FEA)等數值模擬技術在預測材料變形行為、優化工藝參數、設計模具方麵的應用。同時,探討瞭數字孿生技術在構建虛擬成形環境、實現工藝過程的仿真、預測和優化中的作用。 工業4.0與智能製造: 展望瞭工業4.0理念在精密金屬成形領域的應用,包括柔性生産綫、數據驅動的質量管理、預測性維護以及人機協作等,旨在構建更高效、更智能的金屬精密成形生産體係。 本書特色: 係統性強: 全麵覆蓋瞭金屬精密成形從材料基礎到先進製造技術的各個環節。 理論與實踐結閤: 既有深入的理論分析,又有豐富的工程實踐案例。 前沿性: 重點介紹最新的材料改性技術、先進塑性變形工藝以及金屬增材製造技術。 智能化導嚮: 強調瞭過程監測、智能控製和數字化在現代精密成形中的關鍵作用。 適用讀者: 本書適閤從事金屬材料、機械製造、材料加工、自動化控製等領域的研究人員、工程師、技術人員以及相關專業的本科生和研究生。通過閱讀本書,讀者將能夠深刻理解現代精密金屬成形技術的原理、方法和發展趨勢,並將其應用於實際生産和科研工作中。

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