具体描述
《AutoCAD中文版机械制图习题集(高职)》提供了大量典型习题，还对有一定难度的习题给出了作图步骤提示。全书习题安排由易到难，系统而全面，既有基本命令及作图方法的练习，也有难度较大的综合性练习，对初学者及有一定基础的读者都有很高的参考价值。
全书分为3篇，共15章，主要内容有基本绘图及编辑命令练习、作图及编辑技巧练习、复杂平面图形综合练习、组合体三视图及零件表达方法练习、书写文字及标注尺寸练习、绘制复杂零件图练习、使用图块及属性练习、轴测图绘制练习、基本三维造型及编辑命令练习、构建复杂实体模型练习等。
《AutoCAD中文版机械制图习题集(高职)》可作为高职高专、中职中专机械类及相关专业的教学用书，也可作为工程设计人员及计算机爱好者学习AutoCAD时的参考资料及相关培训班的培训教材。
机械设计基础与现代制造工艺实践教程 内容简介 本书是一本面向机械工程及相关专业学生的综合性教材，旨在系统阐述机械设计的基本原理、核心理论以及现代制造技术的实践应用。全书内容紧密结合当前工业生产的前沿动态与工程实践需求，力求为读者构建一个扎实而广博的知识体系。 第一篇：机械设计基础理论与方法 本篇是全书的理论基石，深入探讨了机械系统设计的核心要素和分析方法。 第一章：机械工程基础概述与设计原则 本章首先界定了机械工程在现代工业体系中的地位与作用，明确了机械产品设计必须遵循的系统化、可靠性、经济性与环境适应性等基本原则。重点阐述了设计过程的标准化流程，从需求分析、概念设计、初步设计到详细设计的各个阶段应采取的关键步骤和决策依据。引入了现代设计理念，如面向对象设计（OOD）和面向功能设计（OFD）在机械系统中的初步应用。 第二章：材料力学基础与应力分析 本章系统回顾并深化了材料在受力状态下的响应规律。内容涵盖静力学平衡、内力分析、应力与应变的概念及其测量方法。重点讲解了各种典型应力状态下的强度、刚度和稳定性判据，包括拉伸、压缩、弯曲、扭转以及组合应力下的失效理论（如冯·米塞斯准则和莫尔圆）。此外，本章引入了疲劳强度理论，详细分析了交变应力的影响，并介绍了提高构件抗疲劳性能的表面处理技术。 第三章：机械传动系统的设计与分析 本章专注于机械动力传递的核心部件。 齿轮传动： 详细阐述了直齿圆柱齿轮、斜齿圆柱齿轮的几何计算、强度校核及其制造误差对传动性能的影响。对比分析了变位齿轮的优缺点及应用场景。 蜗杆蜗轮传动： 讲解了蜗轮蜗杆传动的传动比特性、效率计算以及自锁条件，重点讨论了蜗杆轴承的润滑与温升控制。 带传动与链传动： 分析了V带、平带和链条传动的工作特性，包括初拉力、有效拉力、中心距的确定，以及带和链的寿命计算与选择。 摩擦与润滑： 系统介绍了滚动轴承和滑动轴承的分类、选择标准、载荷计算与寿命评估。深入探讨了润滑剂的性质、润滑方式（如油浴润滑、压力润滑）以及现代摩擦学在减少能量损失中的作用。 第四章：连接技术与装配基础 本章涵盖了机器的装配单元——连接件的设计与应用。 静连接与动连接： 详细介绍了螺纹连接（包括螺栓预紧力的计算与控制）、铆接和焊接的强度分析。特别关注了连接的可靠性设计，如防松措施的设计。 键、销与花键连接： 讨论了键连接在传递转矩中的作用、失效形式（剪切与压溃）以及键槽的加工精度要求。 轴系设计： 讲解了轴的功用、材料选择、载荷工况分析以及临界转速的估算，强调了轴的刚度校核在高速机械中的重要性。 第二篇：现代制造工艺与数控技术 本篇从制造视角出发，连接理论设计与实际生产之间的桥梁，侧重于先进的加工技术和质量控制。 第五章：切削加工基础理论 本章为金属切削加工的核心。阐述了切削过程中的机理，包括切削力、切削热的产生与散发。详细分析了刀具几何角度对加工质量和效率的影响，并介绍了常用刀具材料（如高速钢、硬质合金、陶瓷和立方氮化硼）的特性及选择依据。探讨了切削参数优化（速度、进给量、背吃刀量）对表面粗糙度和刀具寿命的耦合关系。 第六章：先进成形技术 本章介绍非切削材料去除和塑性成形工艺。 铸造工艺： 讲解了砂型铸造、金属型铸造及特种铸造方法（如熔模铸造）的工艺流程、缺陷类型与预防措施。强调了凝固过程中的组织控制。 锻压工艺： 介绍了模锻、自由锻的基本原理，重点分析了材料在塑性变形过程中晶粒的细化和性能的提高。 冲压与钣金加工： 涵盖了拉伸、弯曲、冲裁等基本工序，并讨论了复杂零件的级进模设计思路。 第七章：特种加工方法 随着现代零件精度要求的提高，本章介绍了传统机械加工难以实现的或效率低下的加工技术。 电火花加工（EDM）： 原理、电极材料选择、脉冲参数控制与加工表面特性。 激光加工（LBM）： 分类（熔化、汽化、熔化-喷射）及其在切割、钻孔和表面改性中的应用。 超声波加工（USM）与电化学加工（ECM）： 针对难加工材料（如高硬度合金、陶瓷）的应用案例分析。 第八章：数控（NC）编程与自动化制造系统 本章将理论设计与计算机控制的实际生产相结合。 数控机床基础： 介绍了数控系统的基本组成、坐标系设定及运动控制原理。 手工G/M代码编程： 详细讲解了直线插补、圆弧插补的指令格式与应用，重点在于如何将零件图纸转化为机床可执行的程序。 计算机辅助制造（CAM）： 简要介绍了主流CAM软件（如Mastercam, UG/NX）的界面、刀具路径生成逻辑及后处理器的作用。 自动化集成： 探讨了柔性制造系统（FMS）和计算机集成制造系统（CIMS）的基本架构，以及机器人技术在装配和搬运中的应用前景。 第九章：机械产品质量控制与可靠性工程 本章关注最终产品的性能保障。 几何量测量与误差分析： 介绍了卡尺、千分尺等通用量具的使用，重点讲解了坐标测量机（CMM）的原理和测量报告解读。 表面完整性控制： 分析了加工表面粗糙度对零件配合精度、抗腐蚀性和疲劳寿命的影响。 可靠性设计： 引入了寿命分布模型（如威布尔分布），讲解了平均故障前时间（MTTF）的计算方法，并介绍如何通过冗余设计和维护策略提高系统可靠性。 全书结构逻辑清晰，理论与实践紧密结合，配备了大量的工程实例和习题，旨在培养读者独立分析、解决复杂机械工程问题的能力。
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