数控车工实习与考级 pdf epub mobi txt 电子书 下载 2026

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出版者:

作者:孙伟伟 编

出品人:

页数:222

译者:

出版时间:2009-8

价格:26.00元

装帧:

isbn号码:9787040260137

丛书系列:

图书标签:

• 数控车工
• 实习
• 考级
• 机械制造
• 数控技术
• 实训
• 技能提升
• 职业教育
• 工贸技校
• 车削加工

《精密加工工艺与实践》 图书简介 在现代制造业蓬勃发展的浪潮中，精密加工技术作为支撑高端制造、推动产业升级的核心环节，其重要性日益凸显。从航空航天、精密仪器到高端医疗设备，再到电子信息产业，无一不依赖于精密的零件制造。而要实现这些高精度、复杂形状零件的加工，离不开对精密加工工艺的深入理解和熟练实践。《精密加工工艺与实践》正是这样一本旨在为广大机械制造领域的从业者、技术人员、在校学生以及对精密加工感兴趣的读者提供系统性、实践性指导的专业书籍。 本书紧密围绕“精密”二字，从理论基础到实际操作，层层递进，力求为读者构建一个全面、深入的精密加工知识体系。我们深知，理论知识的掌握是基础，而扎实的实践能力则是将理论转化为生产力的关键。因此，本书在理论阐述上力求严谨、准确，同时高度重视实践操作的指导性，力求让读者在阅读过程中，能够清晰地理解每一个工艺环节的原理，并能够有效地指导实际的加工操作。 第一篇 基础理论与材料篇 本篇是理解精密加工的基石。我们从最基本的概念入手，详细介绍了加工过程中涉及的各类材料的性能及其对加工的影响。例如，对于不同种类的金属材料（如钢、铝合金、铜合金、钛合金等）和非金属材料（如工程塑料、陶瓷等），我们将深入分析它们的硬度、强度、塑性、导热性、韧性等关键物理力学性能，并探讨这些性能如何直接影响刀具的选择、切削参数的设定、表面质量的达成以及加工精度。我们将解释为什么某些材料更适合精密切削，而另一些则需要特殊的加工方法。 在此基础上，本书将详细阐述切削运动与切削过程的机理。这包括主运动、进给运动和调整运动的定义与作用，以及它们如何共同完成零件的成形。我们将深入剖析切削力、切削热、切屑生成等关键要素，并解释它们对刀具寿命、加工精度和表面粗糙度的影响。读者将了解到，切削过程远非简单的“切削”二字，而是涉及复杂的物理化学变化和能量传递。 刀具是精密加工的灵魂。本篇将对各类精密刀具进行详尽的介绍，包括车刀、铣刀、钻头、镗刀、磨削砂轮等。我们将详细讲解不同刀具的结构、几何参数（如前角、后角、主偏角、副偏角、刀尖圆弧半径等）的含义及其对切削性能的影响。读者将学会如何根据加工对象、加工精度要求和材料特性，选择最适合的刀具类型和刀具材料。同时，我们还将探讨刀具的磨损机理、刀具寿命的预测与延长方法，以及常用的刀具修磨技术，确保刀具始终保持最佳的切削状态。 第二篇 精密加工工艺方法篇 本篇是本书的核心内容，将系统性地介绍各种主流的精密加工工艺方法，并深入解析其原理、适用范围、工艺特点及关键技术。 车削加工作为最基础也是应用最广泛的加工方法之一，我们将从外圆车削、内圆车削、端面车削、螺纹车削、沟槽加工等基本类型开始，详细讲解不同车削操作的工艺要点。特别地，我们将重点关注高精度车削的实现方法，包括如何优化切削参数以减小变形、如何选择和使用高精度刀具、如何有效补偿热变形以及如何进行高精度尺寸的测量与控制。针对复杂曲面零件的车削，如回转体零件的仿形车削、数控车床上的复杂轮廓加工，本书将提供详细的工艺分析和编程指导。 铣削加工在零件的平面、沟槽、轮廓等加工中扮演着重要角色。我们将介绍平面铣削、立铣、卧铣、端铣、成形铣削等工艺。在精密铣削部分，重点将放在高精度平面加工（如镜面铣削）、复杂轮廓的精密铣削（如模具加工中的型腔）以及数控铣削的操作与编程。我们将探讨如何选择合适的铣刀、如何合理设置铣削路径、如何控制进给率和切削深度以获得优良的表面质量和尺寸精度。 钻削与镗削加工是孔系零件加工的关键。我们将讲解钻孔、扩孔、锪平、沉头孔加工等。在精密镗削方面，本书将重点介绍单刃镗削、多刃镗削及其在加工精密孔时的优势。我们将深入分析镗削过程中影响精度的因素，如镗刀的刚性、镗刀的对刀精度、切削参数的选择以及如何消除镗削振动。 磨削加工是实现高精度和低表面粗糙度的重要手段。我们将介绍外圆磨削、内圆磨削、平面磨削、无心磨削等。在精密磨削部分，重点将放在超精密磨削的实现，如镜面磨削、珩磨、研磨等工艺。我们将讲解磨削液的作用、砂轮的选择与修整、磨削参数的优化以及如何控制磨削过程中的热效应，以达到微米级乃至纳米级的加工精度。 特种加工在满足常规加工无法实现的复杂形状和高精度要求方面发挥着不可替代的作用。本书将介绍电火花加工（EDM）（包括 the wire EDM and the die-sinking EDM）、激光加工、离子束加工、超声波加工等。我们将详细阐述它们的加工原理、设备特点、适用材料以及在精密制造中的应用实例。 第三篇 精度控制与测量技术篇 精密加工的最终目标是实现高精度。本篇将聚焦于加工精度的影响因素与控制方法。我们将系统地分析导致加工误差的各种因素，包括： 机床误差：导轨的平行度与直线度、主轴的径向圆跳动与轴向窜动、机床的刚性等。 刀具误差：刀具的几何精度、刀具的磨损、刀具的安装误差等。 工件误差：工件的材料特性、工件的夹持精度、工件的变形（热变形、切削力引起的变形）等。 工艺参数误差：切削速度、进给量、切深等参数设定不当导致的误差。 测量误差：测量工具的精度、测量方法的选择、测量环境的影响等。 在此基础上，本书将详细介绍提高加工精度的策略与技术，例如： 合理的工序安排与基准选择：如何通过优化工序顺序，利用基准统一原则来减小累积误差。 切削参数的优化：如何根据材料、刀具和设备特点，选择最优的切削参数以保证精度和表面质量。 热补偿与变形控制：分析加工过程中产生的热源，并介绍有效的热补偿方法和措施，以及如何减小切削力引起的工件变形。 刀具的预设与补偿：介绍刀具预设的原理与方法，以及在数控加工中如何进行刀具半径和长度补偿。 在线测量与反馈控制：介绍现代精密加工中采用的在线测量技术，以及如何通过闭环控制系统实时调整加工参数，确保加工精度。 测量技术是检验和保证加工精度的关键。本篇将详细介绍各种精密测量仪器与方法，包括： 量块、量规、卡尺、千分尺等通用量具的使用与精度要求。 指示式量具：百分表、千分表、内径百分表、外径百分表等的应用。 光学测量仪器：测长仪、投影仪、显微镜等的原理与应用。 三坐标测量机（CMM）：详细介绍三坐标测量机的结构、工作原理、测量模式以及在精密零件检测中的重要作用。 轮廓度测量仪、表面粗糙度仪：讲解其测量原理、参数的含义以及在评估零件质量中的应用。 本书还将强调测量方法的正确性、测量环境的控制以及测量结果的分析与处理。 第四篇 行业应用与案例分析篇 为了让读者更直观地理解精密加工在实际生产中的应用，本篇将选取典型行业，如航空航天、汽车制造、模具制造、医疗器械、电子信息等，深入剖析其在这些领域中的精密加工工艺特点和关键技术。 例如，在航空航天领域，我们将探讨钛合金、高温合金等难加工材料的精密加工挑战，以及对零件精度和表面质量的极端要求。在汽车制造中，我们将关注发动机关键零部件（如曲轴、连杆、缸体）的精密加工，以及如何实现大批量生产中的高精度与低成本。在模具制造中，我们将重点介绍精密模具钢的加工、复杂型腔的精密加工以及电火花加工等技术的应用。 此外，本书将收录大量的实际案例分析。这些案例将涵盖从零件设计、工艺方案制定、刀具选择、参数设定、加工过程控制到最终测量检验的完整过程。我们将通过对典型零件的精密加工过程进行详细解析，让读者能够看到理论知识如何在实际生产中得到应用，并从中学习到解决实际问题的经验和技巧。这些案例将是理论与实践相结合的生动体现。 第五篇 职业发展与未来展望篇 作为一本实践性强的书籍，我们还关注读者在精密加工领域的职业发展。本篇将为读者提供关于行业前景、就业方向、技能提升途径等方面的建议。我们将探讨精密加工技术在智能制造、增材制造（3D打印）等新兴技术中的融合与发展，以及如何通过持续学习和实践，不断提升自身的核心竞争力。 最后，本书将对精密加工技术的未来发展趋势进行展望。我们将探讨数字化、智能化、绿色化等理念如何重塑精密加工的未来，以及新的加工方法和材料将如何推动制造业的进步。 总结 《精密加工工艺与实践》不仅仅是一本技术手册，更是一本系统性的学习指南和实践伙伴。它旨在帮助读者建立起坚实的理论基础，掌握精湛的实践技能，并能够灵活运用所学知识解决实际生产中的难题。无论您是刚刚踏入精密加工领域的新手，还是希望进一步提升技能的资深技师，本书都将为您提供宝贵的价值。我们相信，通过对本书的学习和实践，您将能够更好地理解精密加工的奥秘，并在日新月异的制造业浪潮中，成为一名优秀的精密加工技术人才。

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