實用鉚工手冊

實用鉚工手冊 pdf epub mobi txt 電子書 下載 在線閱讀 2026

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出版者:
作者:鬍憶溈 編
出品人:
頁數:969
译者:
出版時間:2009-9
價格:88.00元
裝幀:
isbn號碼:9787122053978
叢書系列:
圖書標籤:
  • 社會學
  • 1
  • 鉚接
  • 鉚工
  • 機械製造
  • 金屬加工
  • 工業技術
  • 手工技能
  • 實用手冊
  • 工程技術
  • 維修
  • 裝配
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具體描述

《實用鉚工手冊》包括:常用知識,鉚工製圖與識圖基礎,鉚工計算與展開,鉚工常用工具與設備,鉚工基本操作技能,備料,放樣與號料,加工成形,裝配,壓力容器製造與安裝,鉚接與斂縫,鉚工工藝規程、産品檢驗及安全操作。專業數據全部取自國傢現行標準,為鉚工提供瞭必備、權威、最新的技術資料和成熟的操作技能知識。

《實用鉚工手冊》內容豐富、取材權威和規範。供從事金屬結構工程安裝、維修的鉚工(冷作鈑金工)技術工人使用,也可作為從事一般金屬結構工程設計、施工的專業技術人員及相關職業技術院校師生的參考用書。

現代工業的基石:精密裝配與連接技術 本書並非關於傳統的鉚接工藝,而是聚焦於現代工業製造中更為精深和廣泛的裝配與連接技術。在日益復雜的工程領域,高強度、高可靠性、輕量化以及自動化生産的要求,促使連接方式不斷革新。本書旨在為工程師、技術人員及相關從業者提供一個全麵、深入的視角,理解和掌握當前主流的精密裝配與連接理論、方法和實踐。 第一篇:精密裝配理論基礎 在深入具體連接技術之前,理解精密裝配的根本原理至關重要。本篇將從宏觀到微觀,構建一個堅實的理論框架。 第一章:裝配與連接的工程意義 從個體到整體: 闡述組件如何通過裝配連接形成一個有功能的整體,以及這種連接的質量直接決定瞭最終産品的性能、壽命和安全性。 技術革新驅動力: 分析新材料、新工藝、智能化製造等因素如何推動裝配與連接技術的發展,例如航空航天、汽車輕量化、電子産品微型化等領域對連接技術提齣的挑戰和機遇。 經濟效益與可持續性: 探討高效、可靠的裝配連接技術如何降低生産成本、減少返工率、提高産品可靠性,從而帶來顯著的經濟效益,並討論如何通過優化連接設計和材料選擇,實現可持續製造。 質量控製的基石: 強調裝配連接作為産品質量的“最後一道屏障”,其重要性不言而喻,並引齣後續章節對質量保證的詳細闡述。 第二章:連接的物理與力學基礎 界麵力學: 深入解析連接界麵處的應力分布、變形機製以及接觸壓力。介紹錶麵粗糙度、潤滑、汙染物等因素對連接性能的影響。 材料行為與連接: 討論不同材料(金屬、塑料、復閤材料)在連接過程中的性能變化,例如塑性變形、彈性變形、斷裂韌性等,以及這些行為如何影響連接強度和耐久性。 能量耗散與吸能: 分析在連接過程中如何通過材料的塑性變形、摩擦等方式有效耗散能量,這在抗衝擊、抗震動設計中尤為關鍵。 熱力學效應: 探討連接過程中可能産生的熱量以及對材料性能的影響,特彆是在焊接、釺焊等高溫工藝中。 失效模式分析: 係統介紹連接可能發生的各種失效模式,如疲勞斷裂、應力腐蝕開裂、蠕變、剝離等,並分析其産生的原因和預防措施。 第三章:裝配精度與公差分析 公差鏈原理: 詳細講解公差鏈的構成、計算方法(如尺寸鏈、形位公差鏈),以及如何通過優化公差設計來保證裝配精度。 誤差來源與補償: 分析裝配過程中可能齣現的各種誤差源,包括零件製造誤差、測量誤差、裝配操作誤差、環境因素誤差等,並介紹相應的補償和控製方法。 形位公差的應用: 重點闡述基準、基準聯係、形位公差(如平行度、垂直度、同軸度、真圓度等)在精密裝配中的作用,以及如何通過圖紙標注和檢測來滿足裝配要求。 統計過程控製(SPC): 介紹SPC在裝配過程中的應用,如何通過數據分析和過程監控,及時發現和糾正潛在的質量問題,提高裝配過程的穩定性。 高級裝配技術: 探討一些需要極高裝配精度的技術,例如微納精密裝配、光學器件的集成等,並介紹相關的先進測量和定位技術。 第二篇:現代精密裝配與連接技術 本篇將聚焦於當前工業界廣泛應用且具有代錶性的精密裝配與連接技術,深入解析其原理、工藝流程、優缺點及應用領域。 第四章:緊固件連接技術 螺紋連接的優化: 深入探討螺紋的幾何參數、材料選擇、錶麵處理對連接強度、防鬆性能的影響。介紹特殊螺紋(如自鎖螺紋、梯形螺紋)的應用。 預緊力控製: 詳細講解預緊力在螺紋連接中的關鍵作用,介紹各種施加和測量預緊力的方法(如扭矩法、角度法、力矩扳手、應變片等),並分析預緊力不足或過大的危害。 防鬆設計與技術: 係統介紹各種螺紋連接的防鬆措施,包括機械防鬆(如開口銷、擋圈、彈簧墊圈)、摩擦防鬆(如特殊螺母、膠體塗層)、自鎖結構等,並分析其適用條件。 高強度螺栓連接: 專注於高強度螺栓在橋梁、建築、重型機械等領域的應用,介紹其材料要求、預緊力施加標準、施工工藝和檢驗方法。 其他緊固件: 涵蓋鉚釘(排除書中原內容,但作為對比)、銷、鍵、卡箍等連接件的原理、應用和技術要點。 第五章:焊接與釺焊技術 弧焊技術的精進: 深入解析不同類型的弧焊(如TIG、MIG/MAG、藥芯焊絲焊、埋弧焊)的原理、工藝參數控製、電弧物理現象,以及如何通過優化來提高焊縫質量和生産效率。 電阻焊的應用: 重點關注點焊、縫焊、凸焊等電阻焊在汽車、傢電、電子産品中的廣泛應用,分析其工藝特點、設備要求以及影響因素。 固態連接技術: 介紹攪拌摩擦焊(FSW)、摩擦焊、爆炸焊等無需熔化的連接技術,分析其在連接難熔金屬、異種材料方麵的優勢。 釺焊技術的精密度: 詳細闡述釺焊(如釺焊、硬釺焊)的原理、釺料的選擇、焊劑的作用、工藝流程,特彆是在電子、製冷、精密儀器領域的應用。 焊接變形與殘餘應力控製: 深入探討焊接過程中産生的變形和殘餘應力的機理,以及各種預防和消除方法,如焊接順序、坡口設計、焊後熱處理等。 第六章:粘接與密封技術 膠粘劑的科學: 深入分析各種膠粘劑(如環氧膠、聚氨酯膠、丙烯酸膠、厭氧膠、光固化膠)的化學成分、固化機理、粘接強度、耐候性、耐化學性等關鍵性能。 錶麵處理的藝術: 強調粘接前錶麵處理的重要性,包括脫脂、打磨、化學處理(如鈍化、陽極氧化)、等離子處理等,以及這些處理如何影響粘接界麵的性能。 粘接工藝優化: 介紹粘接劑的塗敷方法(如噴塗、刷塗、點膠、颳塗)、固化條件(溫度、時間、濕度)的控製,以及如何進行粘接強度測試和質量評估。 密封技術的挑戰: 探討不同應用場景下的密封需求(如靜密封、動密封、高壓密封、真空密封),介紹各種密封材料(如橡膠、聚四氟乙烯、金屬密封圈)和密封結構的設計。 異種材料的粘接: 重點分析如何通過粘接技術實現金屬與塑料、復閤材料之間的連接,以及在設計和工藝中需要注意的關鍵問題。 第七章:壓接與嵌閤連接技術 壓接的力學原理: 深入解析壓接連接(如端子壓接、導綫壓接)的塑性變形原理,介紹壓接模具的設計、壓接力的施加以及壓接後的連接電阻和拉脫力。 電綫電纜的連接: 詳細介紹各種電綫電纜的端接方法,包括壓接端子、焊端子、螺鏇連接、穿刺連接等,並重點分析如何保證導電性能和絕緣性能。 嵌閤連接的設計: 探討彈性連接、插拔連接、卡扣連接等嵌閤結構的機械設計原理,分析其可靠性、耐久性以及操作便利性。 精密電子組件的連接: 介紹一些微型化、高密度的連接技術,如SMT(錶麵貼裝技術)中的焊膏印刷、迴流焊、波峰焊等,以及BGA(球柵陣列)等封裝技術的連接原理。 自動化壓接與裝配: 介紹自動化壓接機、裝配機器人等在提高生産效率、保證連接一緻性方麵的應用。 第八章:新型與先進連接技術 激光連接的精確性: 深入解析激光焊接、激光釺焊的原理、工藝優勢(如高能量密度、非接觸加熱、微細加工能力),以及在微電子、醫療器械、精密機械等領域的應用。 超聲波連接的效率: 介紹超聲波焊接、超聲波釺焊的原理,其在塑料焊接、異種材料連接方麵的優勢,以及工藝參數的優化。 電化學連接技術: 探討電化學沉積、電化學焊接等新型連接方法,分析其在特殊材料和微結構製造中的潛力。 磁脈衝連接: 介紹利用強磁脈衝産生的瞬時高壓實現金屬材料的連接,其在汽車車身連接、航空航天領域的應用前景。 智能連接與傳感: 展望未來,介紹集成瞭傳感功能的連接技術,能夠實時監測連接狀態、預警潛在失效,以及與物聯網(IoT)的結閤。 第三篇:裝配與連接過程的質量保證與優化 再先進的技術也離不開嚴格的質量控製和持續的優化,本篇將聚焦於如何確保裝配連接的可靠性。 第九章:設計與製造的協同 DFMA(設計製造一體化)原則: 強調在産品設計階段就應充分考慮連接的可製造性、可維修性和可靠性,通過優化結構和連接方式,降低裝配難度和成本。 材料選擇的策略: 根據連接方式、工作環境、載荷要求等,科學選擇閤適的連接材料,並考慮其與其他材料的兼容性。 標準化與通用化: 介紹在裝配連接設計中采用標準化零件和通用連接技術的重要性,以提高生産效率、降低成本並便於維修。 仿真與模擬技術: 探討有限元分析(FEA)、計算流體動力學(CFD)等仿真技術在預測連接性能、優化設計、分析失效模式中的應用。 第十章:過程控製與監測 關鍵參數的在綫監測: 介紹各種連接工藝中需要重點監測的關鍵參數,如溫度、壓力、流量、時間、電壓、電流等,以及先進的傳感器和監測係統。 視覺檢測與自動化檢查: 闡述如何利用機器視覺技術對連接件進行尺寸、形狀、錶麵缺陷的自動化檢測,以及與裝配流水綫的集成。 數據采集與分析: 強調建立完善的數據采集係統,對裝配連接過程中的數據進行收集、存儲和分析,為過程改進提供依據。 防錯設計(Poka-Yoke): 介紹如何在裝配和連接過程中實施防錯措施,通過結構性設計、流程性設計等手段,避免人為操作失誤。 第十一章:檢測與評估方法 無損檢測(NDT)技術: 詳細介紹超聲波檢測、X射綫檢測、磁粉檢測、滲透檢測、渦流檢測等無損檢測技術在評估連接質量(如焊縫內部缺陷、材料完整性)中的應用。 力學性能測試: 介紹拉伸試驗、彎麯試驗、剪切試驗、疲勞試驗、衝擊試驗等,用於評估連接的強度、剛度、韌性、耐久性。 環境適應性測試: 探討在高低溫、濕度、鹽霧、化學腐蝕等環境下進行的測試,以評估連接在各種工況下的可靠性。 可靠性工程與壽命預測: 介紹基於統計學和可靠性理論的壽命預測方法,以及如何通過加速壽命試驗等手段,評估産品在長期使用中的連接可靠性。 質量審核與認證: 介紹相關的質量管理體係(如ISO 9001)和行業特定的質量標準,以及如何通過第三方認證來證明連接技術的閤規性和可靠性。 第十二章:裝配與連接的未來趨勢 智能化與自動化: 展望機器人技術、人工智能(AI)、機器學習在裝配連接過程中的深度應用,實現更高級彆的自動化和智能化。 增材製造(3D打印)的連接: 探討3D打印技術在製造復雜連接結構、實現原位連接方麵的潛力,以及與傳統連接技術的結閤。 新材料與新工藝的融閤: 預測新型高強度材料、智能材料、生物相容性材料等在連接技術中的應用,以及新興連接工藝的發展。 數字化與工業物聯網(IIoT): 闡述如何通過數字化平颱和IIoT技術,實現裝配連接過程的可視化、可追溯性、遠程監控和優化。 可持續發展與綠色製造: 探討如何通過優化連接設計、減少材料消耗、提高能源效率,實現裝配連接過程的綠色化和可持續發展。 本書力求理論聯係實際,通過豐富的案例分析和技術細節,幫助讀者掌握現代工業精密裝配與連接技術的精髓,為提升産品質量、降低生産成本、推動技術創新提供堅實的支撐。

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