实用铆工手册

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出版者:
作者:胡忆沩 编
出品人:
页数:969
译者:
出版时间:2009-9
价格:88.00元
装帧:
isbn号码:9787122053978
丛书系列:
图书标签:
  • 社会学
  • 1
  • 铆接
  • 铆工
  • 机械制造
  • 金属加工
  • 工业技术
  • 手工技能
  • 实用手册
  • 工程技术
  • 维修
  • 装配
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具体描述

《实用铆工手册》包括:常用知识,铆工制图与识图基础,铆工计算与展开,铆工常用工具与设备,铆工基本操作技能,备料,放样与号料,加工成形,装配,压力容器制造与安装,铆接与敛缝,铆工工艺规程、产品检验及安全操作。专业数据全部取自国家现行标准,为铆工提供了必备、权威、最新的技术资料和成熟的操作技能知识。

《实用铆工手册》内容丰富、取材权威和规范。供从事金属结构工程安装、维修的铆工(冷作钣金工)技术工人使用,也可作为从事一般金属结构工程设计、施工的专业技术人员及相关职业技术院校师生的参考用书。

现代工业的基石:精密装配与连接技术 本书并非关于传统的铆接工艺,而是聚焦于现代工业制造中更为精深和广泛的装配与连接技术。在日益复杂的工程领域,高强度、高可靠性、轻量化以及自动化生产的要求,促使连接方式不断革新。本书旨在为工程师、技术人员及相关从业者提供一个全面、深入的视角,理解和掌握当前主流的精密装配与连接理论、方法和实践。 第一篇:精密装配理论基础 在深入具体连接技术之前,理解精密装配的根本原理至关重要。本篇将从宏观到微观,构建一个坚实的理论框架。 第一章:装配与连接的工程意义 从个体到整体: 阐述组件如何通过装配连接形成一个有功能的整体,以及这种连接的质量直接决定了最终产品的性能、寿命和安全性。 技术革新驱动力: 分析新材料、新工艺、智能化制造等因素如何推动装配与连接技术的发展,例如航空航天、汽车轻量化、电子产品微型化等领域对连接技术提出的挑战和机遇。 经济效益与可持续性: 探讨高效、可靠的装配连接技术如何降低生产成本、减少返工率、提高产品可靠性,从而带来显著的经济效益,并讨论如何通过优化连接设计和材料选择,实现可持续制造。 质量控制的基石: 强调装配连接作为产品质量的“最后一道屏障”,其重要性不言而喻,并引出后续章节对质量保证的详细阐述。 第二章:连接的物理与力学基础 界面力学: 深入解析连接界面处的应力分布、变形机制以及接触压力。介绍表面粗糙度、润滑、污染物等因素对连接性能的影响。 材料行为与连接: 讨论不同材料(金属、塑料、复合材料)在连接过程中的性能变化,例如塑性变形、弹性变形、断裂韧性等,以及这些行为如何影响连接强度和耐久性。 能量耗散与吸能: 分析在连接过程中如何通过材料的塑性变形、摩擦等方式有效耗散能量,这在抗冲击、抗震动设计中尤为关键。 热力学效应: 探讨连接过程中可能产生的热量以及对材料性能的影响,特别是在焊接、钎焊等高温工艺中。 失效模式分析: 系统介绍连接可能发生的各种失效模式,如疲劳断裂、应力腐蚀开裂、蠕变、剥离等,并分析其产生的原因和预防措施。 第三章:装配精度与公差分析 公差链原理: 详细讲解公差链的构成、计算方法(如尺寸链、形位公差链),以及如何通过优化公差设计来保证装配精度。 误差来源与补偿: 分析装配过程中可能出现的各种误差源,包括零件制造误差、测量误差、装配操作误差、环境因素误差等,并介绍相应的补偿和控制方法。 形位公差的应用: 重点阐述基准、基准联系、形位公差(如平行度、垂直度、同轴度、真圆度等)在精密装配中的作用,以及如何通过图纸标注和检测来满足装配要求。 统计过程控制(SPC): 介绍SPC在装配过程中的应用,如何通过数据分析和过程监控,及时发现和纠正潜在的质量问题,提高装配过程的稳定性。 高级装配技术: 探讨一些需要极高装配精度的技术,例如微纳精密装配、光学器件的集成等,并介绍相关的先进测量和定位技术。 第二篇:现代精密装配与连接技术 本篇将聚焦于当前工业界广泛应用且具有代表性的精密装配与连接技术,深入解析其原理、工艺流程、优缺点及应用领域。 第四章:紧固件连接技术 螺纹连接的优化: 深入探讨螺纹的几何参数、材料选择、表面处理对连接强度、防松性能的影响。介绍特殊螺纹(如自锁螺纹、梯形螺纹)的应用。 预紧力控制: 详细讲解预紧力在螺纹连接中的关键作用,介绍各种施加和测量预紧力的方法(如扭矩法、角度法、力矩扳手、应变片等),并分析预紧力不足或过大的危害。 防松设计与技术: 系统介绍各种螺纹连接的防松措施,包括机械防松(如开口销、挡圈、弹簧垫圈)、摩擦防松(如特殊螺母、胶体涂层)、自锁结构等,并分析其适用条件。 高强度螺栓连接: 专注于高强度螺栓在桥梁、建筑、重型机械等领域的应用,介绍其材料要求、预紧力施加标准、施工工艺和检验方法。 其他紧固件: 涵盖铆钉(排除书中原内容,但作为对比)、销、键、卡箍等连接件的原理、应用和技术要点。 第五章:焊接与钎焊技术 弧焊技术的精进: 深入解析不同类型的弧焊(如TIG、MIG/MAG、药芯焊丝焊、埋弧焊)的原理、工艺参数控制、电弧物理现象,以及如何通过优化来提高焊缝质量和生产效率。 电阻焊的应用: 重点关注点焊、缝焊、凸焊等电阻焊在汽车、家电、电子产品中的广泛应用,分析其工艺特点、设备要求以及影响因素。 固态连接技术: 介绍搅拌摩擦焊(FSW)、摩擦焊、爆炸焊等无需熔化的连接技术,分析其在连接难熔金属、异种材料方面的优势。 钎焊技术的精密度: 详细阐述钎焊(如钎焊、硬钎焊)的原理、钎料的选择、焊剂的作用、工艺流程,特别是在电子、制冷、精密仪器领域的应用。 焊接变形与残余应力控制: 深入探讨焊接过程中产生的变形和残余应力的机理,以及各种预防和消除方法,如焊接顺序、坡口设计、焊后热处理等。 第六章:粘接与密封技术 胶粘剂的科学: 深入分析各种胶粘剂(如环氧胶、聚氨酯胶、丙烯酸胶、厌氧胶、光固化胶)的化学成分、固化机理、粘接强度、耐候性、耐化学性等关键性能。 表面处理的艺术: 强调粘接前表面处理的重要性,包括脱脂、打磨、化学处理(如钝化、阳极氧化)、等离子处理等,以及这些处理如何影响粘接界面的性能。 粘接工艺优化: 介绍粘接剂的涂敷方法(如喷涂、刷涂、点胶、刮涂)、固化条件(温度、时间、湿度)的控制,以及如何进行粘接强度测试和质量评估。 密封技术的挑战: 探讨不同应用场景下的密封需求(如静密封、动密封、高压密封、真空密封),介绍各种密封材料(如橡胶、聚四氟乙烯、金属密封圈)和密封结构的设计。 异种材料的粘接: 重点分析如何通过粘接技术实现金属与塑料、复合材料之间的连接,以及在设计和工艺中需要注意的关键问题。 第七章:压接与嵌合连接技术 压接的力学原理: 深入解析压接连接(如端子压接、导线压接)的塑性变形原理,介绍压接模具的设计、压接力的施加以及压接后的连接电阻和拉脱力。 电线电缆的连接: 详细介绍各种电线电缆的端接方法,包括压接端子、焊端子、螺旋连接、穿刺连接等,并重点分析如何保证导电性能和绝缘性能。 嵌合连接的设计: 探讨弹性连接、插拔连接、卡扣连接等嵌合结构的机械设计原理,分析其可靠性、耐久性以及操作便利性。 精密电子组件的连接: 介绍一些微型化、高密度的连接技术,如SMT(表面贴装技术)中的焊膏印刷、回流焊、波峰焊等,以及BGA(球栅阵列)等封装技术的连接原理。 自动化压接与装配: 介绍自动化压接机、装配机器人等在提高生产效率、保证连接一致性方面的应用。 第八章:新型与先进连接技术 激光连接的精确性: 深入解析激光焊接、激光钎焊的原理、工艺优势(如高能量密度、非接触加热、微细加工能力),以及在微电子、医疗器械、精密机械等领域的应用。 超声波连接的效率: 介绍超声波焊接、超声波钎焊的原理,其在塑料焊接、异种材料连接方面的优势,以及工艺参数的优化。 电化学连接技术: 探讨电化学沉积、电化学焊接等新型连接方法,分析其在特殊材料和微结构制造中的潜力。 磁脉冲连接: 介绍利用强磁脉冲产生的瞬时高压实现金属材料的连接,其在汽车车身连接、航空航天领域的应用前景。 智能连接与传感: 展望未来,介绍集成了传感功能的连接技术,能够实时监测连接状态、预警潜在失效,以及与物联网(IoT)的结合。 第三篇:装配与连接过程的质量保证与优化 再先进的技术也离不开严格的质量控制和持续的优化,本篇将聚焦于如何确保装配连接的可靠性。 第九章:设计与制造的协同 DFMA(设计制造一体化)原则: 强调在产品设计阶段就应充分考虑连接的可制造性、可维修性和可靠性,通过优化结构和连接方式,降低装配难度和成本。 材料选择的策略: 根据连接方式、工作环境、载荷要求等,科学选择合适的连接材料,并考虑其与其他材料的兼容性。 标准化与通用化: 介绍在装配连接设计中采用标准化零件和通用连接技术的重要性,以提高生产效率、降低成本并便于维修。 仿真与模拟技术: 探讨有限元分析(FEA)、计算流体动力学(CFD)等仿真技术在预测连接性能、优化设计、分析失效模式中的应用。 第十章:过程控制与监测 关键参数的在线监测: 介绍各种连接工艺中需要重点监测的关键参数,如温度、压力、流量、时间、电压、电流等,以及先进的传感器和监测系统。 视觉检测与自动化检查: 阐述如何利用机器视觉技术对连接件进行尺寸、形状、表面缺陷的自动化检测,以及与装配流水线的集成。 数据采集与分析: 强调建立完善的数据采集系统,对装配连接过程中的数据进行收集、存储和分析,为过程改进提供依据。 防错设计(Poka-Yoke): 介绍如何在装配和连接过程中实施防错措施,通过结构性设计、流程性设计等手段,避免人为操作失误。 第十一章:检测与评估方法 无损检测(NDT)技术: 详细介绍超声波检测、X射线检测、磁粉检测、渗透检测、涡流检测等无损检测技术在评估连接质量(如焊缝内部缺陷、材料完整性)中的应用。 力学性能测试: 介绍拉伸试验、弯曲试验、剪切试验、疲劳试验、冲击试验等,用于评估连接的强度、刚度、韧性、耐久性。 环境适应性测试: 探讨在高低温、湿度、盐雾、化学腐蚀等环境下进行的测试,以评估连接在各种工况下的可靠性。 可靠性工程与寿命预测: 介绍基于统计学和可靠性理论的寿命预测方法,以及如何通过加速寿命试验等手段,评估产品在长期使用中的连接可靠性。 质量审核与认证: 介绍相关的质量管理体系(如ISO 9001)和行业特定的质量标准,以及如何通过第三方认证来证明连接技术的合规性和可靠性。 第十二章:装配与连接的未来趋势 智能化与自动化: 展望机器人技术、人工智能(AI)、机器学习在装配连接过程中的深度应用,实现更高级别的自动化和智能化。 增材制造(3D打印)的连接: 探讨3D打印技术在制造复杂连接结构、实现原位连接方面的潜力,以及与传统连接技术的结合。 新材料与新工艺的融合: 预测新型高强度材料、智能材料、生物相容性材料等在连接技术中的应用,以及新兴连接工艺的发展。 数字化与工业物联网(IIoT): 阐述如何通过数字化平台和IIoT技术,实现装配连接过程的可视化、可追溯性、远程监控和优化。 可持续发展与绿色制造: 探讨如何通过优化连接设计、减少材料消耗、提高能源效率,实现装配连接过程的绿色化和可持续发展。 本书力求理论联系实际,通过丰富的案例分析和技术细节,帮助读者掌握现代工业精密装配与连接技术的精髓,为提升产品质量、降低生产成本、推动技术创新提供坚实的支撑。

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