数控机床操作技能

数控机床操作技能 pdf epub mobi txt 电子书 下载 2026

出版者:福建科学技术出版社
作者:严建红
出品人:
页数:150
译者:
出版时间:2009-6
价格:10.00元
装帧:
isbn号码:9787533533809
丛书系列:
图书标签:
  • 数控机床
  • CNC
  • 操作技能
  • 机械加工
  • 机床操作
  • 数控技术
  • 工业制造
  • 实操
  • 技能培训
  • 模具加工
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具体描述

随着机电一体化进程的不断深入,具有通用性、灵活性、高精度、高效率、高质量等特点的数控机床,应用日益广泛。而数控机床的发展和普及,对数控机床的编程和操作人员提出了更高的要求,《数控机床操作技能》正是为适应这一需求而编写的。

《数控机床操作技能》的特点是注重实践环节,兼顾理论知识,旨在培养既能编程,又能操作数控机床,同时还掌握着一定理论知识的复合型人才。《数控机床操作技能》中,有关理论知识部分,只介绍一般原理;对于编程部分,通过实例,由浅人深进行剖析;而操作技能部分,则叙述详尽,便于读者较好地掌握数控机床的编程方法和典型数控机床的基本操作方法。

《数控机床操作技能》通俗易懂,操作性强,适合作为职业技术教育学校相关专业的教材,以及数控机床编程与操作类的培训教材,同样适于数控机床编程与操作爱好者自学。

《精密加工的关键:现代数控机床操作实战指南》 在现代工业生产的宏伟蓝图中,精密加工无疑是构建高精尖产品的基石。而数控机床,作为这场精密制造革命的核心驱动力,其操作技能的掌握程度,直接关系到产品质量、生产效率乃至整个企业的核心竞争力。本书《精密加工的关键:现代数控机床操作实战指南》并非泛泛而谈的理论堆砌,而是专注于一线操作人员最迫切需要、也最能解决实际问题的操作技能。它将带领您深入理解数控机床的运行机制,熟练掌握各项关键操作,从而成为一名技艺精湛的数控机床操作精英。 本书内容设计紧扣“实战”二字,力求每一页都充满价值,每一段内容都能转化为实际操作能力。我们深知,枯燥的理论知识对于一线操作人员而言,往往难以消化和应用。因此,本书在编排上,将理论与实践紧密结合,以大量详实的操作案例、清晰的步骤分解、丰富的图文解析,将复杂的数控加工流程化繁为简,易于理解和掌握。 第一部分:数控机床基础认知与安全操作 工欲善其事,必先利其器。在接触数控机床的各项精细操作之前,扎实的基础认知和牢固的安全意识是不可或缺的。本部分将从数控机床的基本构成出发,为您一一解析其核心部件的功能与工作原理。我们将深入探讨数控系统的组成,包括CNC控制器、伺服驱动系统、编码器等,让您了解它们是如何协同工作,将指令转化为精确的机械运动的。 更重要的是,我们将把安全生产置于首位。数控机床虽然自动化程度高,但操作不当仍然存在潜在的危险。因此,本书将详细讲解数控机床的安全操作规程,包括开机前的检查、设备区域的安全标识、个人防护装备的使用、紧急停止按钮的功能与操作、以及常见安全隐患的识别与规避。我们还将通过图文并茂的方式,展示不同类型数控机床的安全注意事项,确保您在操作过程中始终将人身安全放在首位。 第二部分:数控程序解读与编辑 数控加工的灵魂在于程序。理解并能够熟练编辑数控程序,是成为一名优秀操作员的关键一步。本部分将带您全面了解数控程序的基本结构,包括G代码和M代码的含义及应用。我们将系统地讲解各类G代码的功能,例如直线插补(G00, G01)、圆弧插补(G02, G03)、刀具补偿(G41, G42)、工件坐标系设定(G54-G59)等,并结合实际加工案例,演示它们在不同切削任务中的具体应用。 同时,M代码在控制机床辅助功能方面扮演着至关重要的角色。本书将详细阐述M代码的常用指令,如主轴启停(M03, M04, M05)、刀具更换(M06)、冷却液控制(M07, M08, M09)、程序暂停(M00, M01)等,并展示如何通过巧妙运用M代码,实现自动化生产流程。 在程序编辑方面,本书将引导您掌握使用数控系统内置编辑器进行程序输入、修改和优化。我们将分享一些实用的程序编辑技巧,例如如何进行程序块的插入与删除、如何进行子程序调用与嵌套、以及如何利用模拟功能进行程序校验,有效避免因程序错误而造成的设备损坏和工件报废。 第三部分:刀具准备与测量 刀具是数控机床的“牙齿”,其选择、装夹和测量直接影响加工精度和表面质量。本部分将深入探讨不同类型刀具的特性与适用范围,包括车刀、铣刀、钻头、镗刀等,并针对各种加工工艺,指导您如何选择最合适的刀具。 刀具的精确测量是保证加工尺寸准确的关键。本书将详细介绍各种量具的使用方法,如千分尺、游标卡尺、高度尺、内径量表等,并重点讲解数控机床上刀具长度和直径的测量方法。我们将演示如何利用手动对刀仪、自动对刀仪等现代化测量工具,快速、准确地完成刀具参数的设定,并介绍刀具磨损后的补偿方法。 此外,我们还将探讨刀具的正确装夹技术。错误的刀具装夹不仅会影响加工精度,还可能导致刀具脱落,造成安全事故。本书将通过图文并茂的方式,讲解不同类型刀柄与刀具的装夹步骤,以及注意事项。 第四部分:工件装夹与对刀 工件的稳定、可靠装夹是数控加工的基础。本部分将全面介绍各种常见的工件装夹方式,包括使用虎钳、压板、分度头、专用夹具等。我们将分析不同装夹方式的优缺点,并根据工件的形状、尺寸和加工要求,指导您选择最佳的装夹方案,以确保工件在加工过程中不会产生位移或变形。 对刀是数控加工过程中的一个关键环节,它决定了加工起点的位置。本书将详细讲解不同对刀方法,包括手动对刀和自动对刀。手动对刀部分,我们将演示如何使用指示棒、百分表、千分表等工具,配合数控系统的几何补偿功能,实现工件坐标系的精确对准。自动对刀部分,我们将重点介绍各种自动对刀装置的工作原理和操作流程,教会您如何快速、准确地完成刀具的对刀测量。 第五部分:常见数控机床操作实践(以车床与铣床为例) 为了让本书内容更加具象化,我们选择了数控车床和数控铣床这两种最常见的数控机床,进行深入的操作实践讲解。 数控车床操作实战: 基本操作流程: 从开机、机床预热、程序装载,到手动走刀、自动运行,我们将一步步带领您熟悉数控车床的整个操作流程。 工件编程与对刀: 针对常见的车削加工(如外圆车削、内圆车削、端面车削、车槽、车螺纹等),我们将提供详细的编程指导,并演示如何进行精确的工件对刀。 刀具路径规划与仿真: 讲解如何根据零件图纸,规划最优的刀具路径,并通过数控系统的仿真功能,提前发现并排除潜在的碰撞风险。 加工参数的优化: 探讨切削速度、进给量、切削深度等加工参数的选择与优化,以达到更高的加工效率和更好的表面质量。 常见故障排除: 针对数控车床操作过程中可能出现的常见问题,如加工尺寸偏差、表面粗糙度不达标、异常振动等,提供诊断和解决思路。 数控铣床操作实战: 工作台与进给系统的理解: 深入理解数控铣床工作台的运动方式(X、Y、Z轴),以及进给系统的控制原理。 铣削加工的程序编写与对刀: 讲解平面铣削、轮廓铣削、挖槽、钻孔等常见铣削加工的编程方法,并演示如何进行工件对刀。 刀具选择与应用: 重点讲解铣刀的种类(立铣刀、面铣刀、球头铣刀等)及其在不同铣削加工中的应用。 三维加工基础: 介绍三维曲面铣削的基本概念和操作要点,为进阶学习打下基础。 加工过程监控与调整: 指导您如何在加工过程中,通过观察切削状态、听声音、看切屑等方式,判断加工情况,并及时进行参数调整。 常见铣削问题分析: 讲解加工表面出现毛刺、尺寸超差、刀痕明显等问题的可能原因及解决方法。 第六部分:数控机床的日常维护与保养 数控机床是精密仪器,良好的日常维护和保养是保证其长期稳定运行、延长使用寿命的关键。本部分将为您提供一套系统的数控机床维护保养指南。 清洁工作: 详细讲解数控机床日常清洁的重点区域和方法,包括导轨、丝杠、电器柜、工作台面等。 润滑保养: 阐述数控机床润滑系统的组成与工作原理,指导您如何按照规定周期和牌号,对各润滑点进行加油,确保运动部件的顺畅运行。 易损件检查与更换: 列举数控机床常见的易损件,如油封、过滤网、排屑器等,并指导您如何进行日常检查和及时更换。 电气与液压系统的基本检查: 介绍一些简单的电气与液压系统检查方法,例如检查电缆是否松动、观察液压油位是否正常等。 定期检查与保养计划: 建议您制定并执行定期的数控机床检查与保养计划,包括日保、周保、月保、年保等,从而预防性地排除故障。 第七部分:案例分析与技巧提升 理论知识需要通过实践来巩固和升华。本部分精选了数控机床操作中的典型案例,涵盖了不同行业、不同复杂度的加工任务。我们将对这些案例进行深入剖析,详细解读其加工工艺、程序编写、刀具选择、装夹方式以及可能遇到的问题和解决方案。 通过对这些真实案例的学习,您将能够: 举一反三: 将案例中的方法和思路,灵活运用到自己的实际工作中。 深化理解: 更清晰地认识不同加工工艺的特点和难点。 提升技能: 学习到一些高级的操作技巧和解决问题的策略。 积累经验: 避免走别人走过的弯路,加速自身的技能成长。 总结 《精密加工的关键:现代数控机床操作实战指南》是一本以实操为导向的工具书,它不仅仅是知识的传递,更是技能的赋能。本书力求让每一位读者在阅读后,都能获得切实的提升,能够在数控机床的操作岗位上,展现出卓越的专业素养和精湛的操作技能。无论您是数控新手,还是希望进一步精进技艺的熟练工,本书都将是您不可多得的良师益友。掌握本书内容,您将能够自信地驾驭现代数控机床,为精密制造贡献您的力量,在职业生涯中不断攀登新的高峰。

作者简介

目录信息

第一章 概述
一、数控机床概述
(一)数控机床的组成与工作原理
(二)数控机床的特点
(三)数控机床的类型
二、数控加工的工艺分析
(一)工序与工步的划分
(二)工件的安装与夹具的选择
(三)加工路线的确定
(四)确定刀具与工件的相对位置
(五)刀具选择
(六)切削用量的选择
第二章 数控车床的编程与加工操作
一、数控车床的主要功能与参数
(一)数控车床的加工特点
(二)数控车床的组成
(三)数控车床的主要参数
(四)数控车床系统的主要功能
二、数控车床加工程序编制
(一)数控车床的坐标系
(二)程序格式与编程规则
(三)工艺指令
(四)端面与外圆加工程序的编制
(五)圆弧面加工程序的编制
(六)螺纹加工程序的编制
(七)固定循环
(八)车刀的刀具补偿功能
三、车削加工编程实例
(一)数控车床编程要点
(二)编制程序
四、数控车床的加工操作
(一)数控车床操作面板
(二)对刀
(三)数控车床的操作
(四)机床的急停
(五)程序的输入/输出、检查和修改
(六)刀具补偿值的输入与修改
(七)避免碰撞-
(八)机床的运转
(九)常见故障的判断与处理方法
第三章 数控铣床的编程与加工操作
一、数控铣床的主要功能与参数
(一)数控铣床的加工特点
(二)数控铣床的组成
(三)数控铣床的主要参数
(四)数控铣床系统的主要功能
二、数控铣床加工程序的编制
(一)数控铣床的坐标系
(二)平面轮廓加工程序的编制
(三)孔加工程序的编制
(四)子程序
(五)铣刀的刀具补偿功能
三、铣削加工编程实例
(一)数控铣床编程要点
(二)编程实例
四、数控铣床的加工操作
(一)数控铣床操作面板介绍
(二)工件的安装与夹具选择
(三)数控铣床的操作
(四)数控铣床操作步骤及注意事项
(五)数控铣床的预防性维护和保养
参考资料
· · · · · · (收起)

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