机械设计常用元器件手册

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价格:66.00元
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isbn号码:9787111035633
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具体描述

《现代机械制造工艺与装备技术》 图书简介 本书旨在为机械制造领域的工程师、技术人员、科研人员以及相关专业学生提供一个全面、深入且与时俱进的知识平台,重点探讨在当代高精度、高效率、智能化制造背景下,机械制造工艺的最新发展趋势、关键技术挑战以及先进装备的应用实践。本书内容紧密围绕“制造的精度、效率与智能”,力求在理论深度与工程实用性之间找到最佳平衡点。 第一部分:先进制造工艺基础与前沿发展 本部分系统梳理了传统机械加工工艺的优化与升级,并重点引入了颠覆性的新型制造技术。 第一章 数字化与智能化制造环境下的工艺规划 数字孪生在工艺设计中的应用: 探讨如何利用数字孪生模型对复杂零件的加工过程进行高保真模拟、碰撞检测和性能预测,实现工艺参数的在线优化与反馈控制。 知识图谱与工艺决策支持系统: 分析如何构建基于专家经验和海量历史数据的工艺知识图谱,实现从零件设计模型到最优加工路线的自动化推荐,提升工艺工程师的工作效率和决策的可靠性。 增材制造(AM)与减材制造(Subtractive Manufacturing)的集成策略: 深入研究混合制造模式(Hybrid Manufacturing)下的界面处理技术、残余应力控制以及如何通过流程优化实现成本与性能的最佳组合。 第二章 高效切削加工理论与实践 本章聚焦于如何在高负荷、高转速、高精度要求下实现材料的高效去除。 高速与超高速切削(HSM/UHSM): 详细阐述了高速切削中的热物理模型、刀具磨损机制的非线性演变,以及对切削力、颤振抑制的先进控制策略。特别关注钛合金、高温合金等难加工材料的高效加工技术。 微细与超精密加工技术: 剖析了微米级和纳米级加工的物理机理,包括精密磨削、超精密铣削与车削、电火花加工(EDM)的最新发展(如微孔加工、五轴联动超精密曲面加工)。重点讨论表面完整性(Surface Integrity)与残余应力的精确控制。 刀具材料与涂层技术的创新: 系统介绍新型硬质合金、陶瓷刀具以及先进PVD/CVD涂层在提高耐磨性、抗氧化性和降低摩擦系数方面的最新突破,并提供涂层选择的工程指南。 第三章 表面工程与功能化制造 本部分着眼于提升零部件的使用寿命和特定功能需求。 先进表面改性技术: 深入探讨了激光熔覆(Laser Cladding)、离子注入、磁力抛光(Magnetorheological Finishing, MRF)等技术在修复、强化和功能化表面的应用。分析不同热处理对材料微观结构和力学性能的影响。 薄膜沉积与涂层性能评价: 介绍物理气相沉积(PVD)和化学气相沉积(CVD)在功能涂层制备中的新工艺(如高功率脉冲磁控溅射),以及如何通过先进的无损检测方法评估涂层附着力、硬度和耐腐蚀性。 第二部分:先进制造装备与系统集成 本部分侧重于支撑先进工艺实现的关键设备及其集成化、柔性化发展趋势。 第四章 高精度与高刚性机床结构设计 先进运动系统的优化: 详细分析了静音导轨技术、直线电机驱动系统在高速进给中的动态特性、热误差补偿策略,以及如何通过有限元分析(FEA)优化机床主轴箱和床身的结构刚度。 机床的热误差与补偿技术: 阐述了机床热源(主轴、驱动电机、切削液)的分布规律,并介绍了基于传感器网络和模型预测的动态热补偿算法,以确保长时间运行下的亚微米级加工精度。 五轴及多轴联动加工的运动学与动力学: 深入探讨了复杂构型机床的运动学解耦、奇异点避免算法,以及如何在G代码层面实现高效、平滑的轨迹规划。 第五章 工业机器人与自动化生产线集成 面向柔性制造的机器人应用: 介绍六轴及以上工业机器人在复杂装配、打磨、检测等后处理工序中的应用,重点讨论示教编程、离线仿真与路径优化技术。 人机协作(Cobots)在机床上下料中的集成: 探讨协作机器人在狭小空间内与操作人员安全协同作业的传感器技术、力反馈控制,以及其在中小批量生产线中的快速部署方法。 智能夹具与在线测量系统: 阐述了自适应夹具(Adaptive Fixtures)的设计原理,以及如何集成激光跟踪仪、在线接触式/非接触式测量探头,实现工件装夹后的自动对刀与定位校准。 第六章 质量控制与无损检测技术 本章关注制造过程中的实时质量监控与反馈。 过程监控(In-Process Monitoring): 探讨利用声发射(AE)、振动分析、功率信号监测技术实时识别加工缺陷(如刀具磨损、切屑堵塞、表面粗糙度波动)的方法。 先进计量与三维扫描技术: 详细介绍基于激光干涉仪、球杆仪的高精度机床精度评定方法。重点介绍非接触式三坐标测量机(CMM)和结构光/激光扫描技术在复杂曲面零件的尺寸验证和偏差分析中的应用。 基于AI的质量数据分析: 介绍如何利用机器学习算法处理海量的过程数据(机床运行状态、传感器信号),建立预测性维护模型和缺陷早期预警系统,实现从“检验”到“预防”的转变。 结语:面向工业 4.0 的制造系统演进 本书最后总结了未来机械制造系统的发展方向,强调数据驱动的闭环反馈系统、供应链的数字化集成,以及可持续制造(绿色制造)在工艺选择中的重要性。本书内容丰富,理论严谨,案例翔实,是现代机械制造领域技术人员必备的参考手册。

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