车工工艺与技能训练

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出版者:
作者:蔡晓东 编
出品人:
页数:113
译者:
出版时间:2009-7
价格:13.00元
装帧:
isbn号码:9787564023652
丛书系列:
图书标签:
  • 车工
  • 工匠精神
  • 技能培训
  • 机械制造
  • 实训
  • 工艺
  • 技术
  • 职业教育
  • 数控
  • 金属加工
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具体描述

职业教育培养的是面向生产的技术型人才,车工是一门重要实践课,主要任务是为学习后续的相关专业课程和从事车削加工工作打好基础。根据中等职业学校学生情况及国内外教材编写经验,《车工工艺与技能训练》删去了较深的理论推导,力求突出系统性、针对性、典型性和实用性。叙述深入浅出,力求做到“通俗易懂、好教好学”的特点。《车工工艺与技能训练》系统地介绍了车床的基础知识和工艺,车削轴类工件、盘套类工件、圆锥面、螺纹、成形面、中等复杂工件的相关知识及车床其他加工方法,以及典型工件的车削加工实训,通过实例提供详细的车削加工工艺和加工方法,以加深理解,达到事半功倍的效果。以期达到快速提高读者操作和应用水平的能力。

《精密制造的艺术:现代车工技艺与实操指南》 本书并非《车工工艺与技能训练》,而是专注于现代金属加工领域中,尤其是精密车削技术与相关操作的一部详尽指南。它深入剖析了现代车工在自动化、智能化生产环境下面临的新挑战与机遇,旨在为从业者提供一套系统、实用的技能提升方案。 内容详述: 第一部分:现代车工的基石 1. 金属材料的理解与应用: 金属分类与性能: 详细介绍碳素钢、合金钢、不锈钢、铝合金、铜合金、钛合金等常见工程材料的组织结构、力学性能(强度、硬度、塑性、韧性)、热处理对其性能的影响,以及在不同加工条件下的表现。 材料选择原则: 结合零件的服役环境、载荷要求、加工经济性等因素,指导读者如何科学选择合适的材料,并阐述不同材料的切削特性。 表面处理与材料特性: 探讨热处理、渗碳、氮化、镀层等表面处理技术如何改变材料表面性能,以及这些变化对切削加工的影响。 2. 切削原理的深度解析: 切削过程的物理现象: 详细阐述切削时发生的变形、摩擦、断屑、磨损等物理过程,并介绍切削力、切削热的产生机制及影响因素。 切削区域的几何分析: 讲解前角、后角、主偏角、副偏角、刀尖圆弧半径等刀具几何参数如何影响切削性能、表面质量和刀具寿命。 切削动力的数学模型: 介绍切削力、切削功、切削功率等基本计算方法,以及如何根据实际加工情况进行估算和调整。 切削参数的优化策略: 深入分析切削速度、进给量、切削深度对加工效率、表面粗糙度、刀具寿命的影响,提供基于案例的参数优化方法。 第二部分:精密车削的精髓 1. 车床结构与工作原理: 普通车床(CA6140等)的组成与操作: 详细讲解床身、主轴箱、进给箱、溜板箱、挂轮架、尾座等部件的功能、结构特点及安全操作规程。 数控车床(CNC)的深入理解: 介绍数控车床的主轴驱动、进给驱动(伺服系统)、刀架(刀塔)、数控系统(PLC、CNC控制器)等核心组成部分,以及坐标系、指令系统(G代码、M代码)的工作原理。 特种车床与附件: 简述外圆磨床、内圆磨床、万能外圆磨床等机床的特点,以及卡盘、顶尖、顶尖架、拨盘、方刀架、砂轮架等常用附件的选用与操作。 2. 车削刀具的选型与应用: 刀具材料与性能: 介绍高速钢(HSS)、硬质合金(Carbide)、陶瓷刀具、立方氮化硼(CBN)、聚晶金刚石(PCD)等刀具材料的特性、适用范围及优缺点。 车削刀具的种类与几何形状: 详细讲解外圆车刀、内孔车刀、螺纹车刀、成形车刀、偏刀、切槽刀、断刀等各类刀具的结构、刃磨方法、安装要求及在不同加工操作中的应用。 刀具的正确选用与刃磨: 提供根据加工材料、加工精度、表面质量要求选择合适刀具的指导,并讲解各类刀具的常见磨削方法和技巧,以确保其最佳切削性能。 刀具磨损的诊断与补偿: 分析刀具磨损的常见形式(崩刃、磨钝、粘结等),以及如何通过观察刀具状态判断磨损程度,并介绍在数控加工中进行刀具长度和半径补偿的方法。 3. 车削工艺规程的制定与实施: 零件图的解读与分析: 教导读者如何准确理解零件图纸上的尺寸、公差、表面粗糙度要求、技术说明等信息。 加工路线的规划: 制定合理、经济的加工顺序,包括粗加工、半精加工、精加工、光整加工等环节,并考虑加工余量的分配。 工序卡片的制作: 学习编制包含机床型号、刀具、量具、切削参数、加工内容、操作要点等信息的工序卡。 装夹与定位: 详细讲解三爪卡盘、四爪卡盘、筒夹、顶尖、心轴等装夹方式的原理、选择与操作技巧,以及如何保证工件的稳定定位与可靠夹紧,确保加工精度。 第三部分:精密加工的实践与创新 1. 常见车削操作详解: 外圆车削: 讲解车削圆柱面、锥度面的技巧,包括直线度、圆度、圆柱度公差的控制。 内孔车削: 掌握钻孔、扩孔、铰孔、镗孔等加工方法,以及如何控制内孔的尺寸、形状和表面质量。 端面车削与台阶车削: 讲解如何获得平整的端面,并精确加工出不同直径的台阶。 螺纹加工: 详细介绍外螺纹、内螺纹的车削方法,包括螺距、牙型、直径的控制,以及梯形螺纹、锥螺纹的加工特点。 成形车削: 讲解如何使用成形刀具加工各种复杂轮廓,如圆角、凹槽、球形等。 切槽与断刀: 掌握不同宽度和深度的切槽技巧,以及如何安全有效地将工件切断。 2. 数控车削的高级技巧: 数控程序编制: 学习G代码和M代码的常用指令,包括直线插补(G01)、圆弧插补(G02/G03)、刀具补偿(G40/G41/G42, G43/G44)、固定循环(G81, G83, G71, G72等)的应用。 工件坐标系的建立与调整: 掌握如何通过手动找刀、自动找刀等方法,精确建立工件坐标系,并进行必要的调整。 刀具路径优化与仿真: 学习使用CAM软件进行刀具路径生成,并通过仿真软件验证加工过程,避免碰撞,提高效率。 精密加工的工艺改进: 探讨如何通过调整切削参数、采用特殊刀具、优化装夹方式等手段,实现更高的加工精度和更优的表面质量。 3. 测量与检验: 常用量具的使用: 熟练掌握游标卡尺、千分尺、百分表、内径百分表、角度尺、量块等量具的正确使用方法和读数技巧。 尺寸与形位公差的测量: 学习测量工件的直径、长度、锥度、螺纹等尺寸,并掌握形位公差(如直线度、圆度、同轴度、垂直度)的测量方法。 表面粗糙度仪的使用: 介绍表面粗糙度参数(Ra, Rz)及其测量方法。 质量控制的理念: 强调首件检验、过程检验、成品检验的重要性,以及SPC(统计过程控制)在质量管理中的应用。 第四部分:安全生产与职业发展 1. 机械安全操作规程: 详细阐述车床操作过程中的各项安全注意事项,包括穿戴防护用品、检查机床状态、防止机械伤害、电气安全等。 2. 环境安全与职业健康: 讲解车间通风、采光、降噪等环境要求,以及如何预防职业病(如粉尘吸入、噪声危害)。 3. 创新与持续学习: 鼓励读者关注行业发展趋势,学习新技术、新工艺,不断提升自身职业技能和理论知识,以适应现代制造业的快速发展。 本书结构清晰,逻辑严谨,配有大量图示和案例分析,旨在为所有致力于掌握现代精密车削技术的机械工程师、技术工人、学生及相关从业人员提供一个全面、实用的学习平台。通过对本书内容的深入学习和实践,读者将能够更自信、更高效地应对各类精密零件的加工挑战。

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目录信息

读后感

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用户评价

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我是一名质量检验员,工作中经常需要对照图纸检查产品的各项尺寸和精度。虽然我不是直接的加工人员,但我深知加工工艺对于产品质量的重要性。《车工工艺与技能训练》这本书,让我对“加工精度”的来源有了更深的理解。书中对于“测量与检验”部分的阐述,让我明白,合格的零件不仅仅是靠“运气”产生的,而是通过严谨的工艺控制和精准的测量来实现的。书中对于各种量具的使用方法,以及如何进行尺寸链的分析,都让我更加清楚地认识到,每一个尺寸的公差都是有其加工上的考量和挑战的。我特别关注了书中关于“工艺过程中的误差分析”的部分,它详细阐述了在车削过程中可能产生的各种误差,以及如何通过优化工艺参数来减小这些误差。这让我能更准确地理解图纸上的公差要求,并判断某些加工缺陷的根本原因。这本书帮助我从更宏观的角度去理解质量控制,它让我明白,质量不仅仅是检验出来的,更是制造出来的。对工艺的深刻理解,能让我更好地与生产部门沟通,共同提高产品的合格率。

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我是一名在校的学生,主修的是机械设计制造及其自动化专业。在大学的课程体系中,我们接触到了大量的理论知识,但对于实际操作的理解,往往停留在比较表面化的层面。《车工工艺与技能训练》这本书,正好弥补了这方面的不足。它就像一位经验丰富的老师傅,用最直观、最接地气的方式,为我们这些学生普及了车工工艺的核心知识。书中对于不同类型车刀的介绍,它们的几何形状、材质选择以及适用范围,都讲得非常详细。我尤其喜欢书中关于“切削过程中的受力分析”和“刀具磨损机理”的讲解,这些理论知识与实际操作紧密结合,让我对为什么要在特定条件下进行某种操作有了更深刻的理解。书中还包含了很多实践性的技巧,比如如何正确地装夹工件,如何进行尺寸的精确测量,以及如何在加工过程中及时发现并纠正偏差。这些都是在课堂上很难学到的宝贵经验。通过阅读这本书,我不仅能够更好地理解课堂上老师讲授的理论,更重要的是,它激发了我对实践的渴望,让我对未来进入机械制造行业充满了信心。这本书让我明白,理论知识固然重要,但只有与实践相结合,才能真正成为一名合格的工程师。

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作为一名对制造业充满热情的设计师,我一直在思考如何将我的设计理念更有效地转化为实际产品。《车工工艺与技能训练》这本书,为我提供了一个非常宝贵的视角。它不仅仅是一本技术书籍,更像是一座连接设计与制造的桥梁。书中对于不同材质的切削性能的分析,以及如何根据材料特性来调整设计方案,都让我受益匪浅。我尤其关注了书中关于“强度与刚度”的章节,它让我理解到,一个零件的设计,不仅仅要考虑其功能性,还要考虑其在加工过程中的可制造性。例如,如何避免在加工过程中产生变形,或者如何简化加工工序以降低成本。书中提供的案例分析,让我能够更直观地看到,一些看似微小的工艺改进,是如何对产品的性能和成本产生巨大影响的。这本书让我更加深刻地认识到,“设计”与“制造”是相辅相成的,只有充分理解制造工艺,才能做出更合理、更具可行性的设计。它为我未来的设计工作提供了全新的思路和方向。

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作为一名技术爱好者,我一直对精密机械制造领域充满兴趣,也曾尝试过一些基础的金属加工体验。这次接触到《车工工艺与技能训练》这本书,我感觉像是找到了一个宝藏。《车工工艺与技能训练》这本书带给我的,与其说是一种技能的训练,不如说是一种思维方式的重塑。它让我明白了,在任何精密的制造过程中,细节决定成败。书中对于每一个操作步骤的细致描述,每一个参数的精确解释,都让我感受到了“匠人精神”的传承。例如,在介绍如何进行外圆车削时,作者不仅仅告诉我们如何调整进给量和切削深度,更是详细阐述了不同切削速度对刀具寿命和加工表面质量的影响,以及如何通过观察切屑的形态来判断切削是否合理。这不仅仅是简单的“照本宣科”,而是蕴含着丰富的实践经验和科学原理。我特别喜欢书中关于“疑难杂症”处理的部分,比如在加工薄壁件时如何避免变形,或者在加工锥度时如何保证精度,这些都是实践中经常遇到的难题,而书中给出的解决方案既有理论指导,又有实际操作的技巧,非常具有参考价值。读这本书,我仿佛能够看到那些经验丰富的老师傅,在车床前专注而投入的身影,他们对每一个细节的极致追求,对每一个数据的严谨判断,都深深地感染着我。这本书不仅仅是一本技术手册,更是一本关于精益求精、追求卓越的精神读物。

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我是一名对历史和技术都感兴趣的业余研究者,一直想了解现代制造业是如何发展起来的。《车工工艺与技能训练》这本书,虽然聚焦于当下,但其背后所蕴含的工艺演进和技术积累,让我看到了制造业发展的脉络。书中对于一些基础工艺的讲解,比如车削原理的演变,以及刀具材料的不断进步,都让我看到了人类智慧的结晶。我特别欣赏书中对于“精度”的追求,它不仅仅是体现在数字上,更体现在每一个操作的严谨和每一个细节的考究。书中关于“误差的累积与补偿”的讲解,让我看到了工程师们是如何通过精密的计算和巧妙的设计,来克服物理世界的局限。这本书让我明白,现代制造业的辉煌,是无数车工以及无数像他们一样默默奉献的技术人员,通过日复一日的辛勤工作和精益求精的钻研,一点一滴积累起来的。它让我对“工匠精神”有了更深刻的理解,也让我对工业技术的发展历程充满了敬意。这本书不仅是技术指导,更是一部关于制造业发展的小史。

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我是一名在机械制造领域工作多年的工程师,虽然主要职责是设计和项目管理,但对底层制造工艺一直有着浓厚的好奇心和敬畏之心。这次阅读《车工工艺与技能训练》这本书,对我来说,与其说是一次学习,不如说是一次对职业生涯中被忽视的“基石”的重新审视。书中对于每一项操作的严谨性要求,都让我回想起过往项目中的一些细节问题。比如,书中对工件定位和夹持的强调,以及不同夹持方式对加工精度的影响,这直接关系到最终零件的尺寸精度和形位公差。我还特别关注了书中关于刀具几何参数对切削性能的影响分析,以及如何根据被加工材料和加工要求选择最优的刀具前角、后角和主偏角,这方面的阐述非常专业且富有实践指导意义。让我印象深刻的是,书中并没有止步于描述“怎么做”,而是深入探讨了“为什么这么做”。例如,在讲解车削振动时,作者不仅列举了可能的原因,还提供了系统性的解决方案,从调整切削参数到优化刀具,再到改进工件夹持,思路非常清晰。这本书帮助我更深刻地理解了工艺的可行性和经济性之间的权衡,也让我对现场技术人员在面对复杂加工难题时所展现出的智慧和经验有了更深的体会。它让我意识到,即使在高度自动化的今天,对基础工艺的深刻理解仍然是解决实际工程问题的关键所在。

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我是一名退休多年的老车工,年轻时我也是在车床上度过了大半辈子。这次偶然的机会,看到了《车工工艺与技能训练》这本书,我把它当做一次故地重游。这本书的内容,勾起了我年轻时在车间里的许多回忆。从最开始的刀具的手工磨制,到后来机床的普及,再到各种复杂零件的加工,这本书里面讲到的很多东西,我都经历过,都熟悉的很。书中对不同车削方式的讲解,比如外圆车削、内圆车削、端面车削、螺纹车削等等,讲得都很到位,而且理论和实践相结合,让人一看就懂。尤其是关于切削参数的选择,这本书讲得比我们当年在车间里学到的还要系统,还要透彻。比如,在加工不同硬度的材料时,应该如何调整进给量和切削速度,才能既保证加工效率,又能保证加工质量,减少刀具的损耗,这一点书中讲得很清楚。我最欣赏的是书中对于安全操作的强调,这一点在任何时候都不能忽视。我们在年轻的时候,有时候因为年轻气盛,或者图快,会忽略一些安全细节,这本书把这些细节都一一列举出来,并且讲解了潜在的危险,这对于现在的年轻人学习车工技术,非常有益。这本书让我想起了我们那个年代,师傅带徒弟,口传心传的场景,但这本书把这些经验都系统地整理了下来,并且用现代的语言和图示表达出来,我觉得非常了不起。

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作为一名产品经理,我的工作核心是如何将用户的需求转化为切实可行的产品。虽然我的工作与直接的体力劳动无关,但对于产品制造过程中所涉及的工艺流程,我一直抱有浓厚的兴趣。《车工工艺与技能训练》这本书,让我对“制造”这个环节有了全新的认识。它不仅仅是一本关于车工操作的书,更是一本关于“如何将设计转化为现实”的实践指南。书中对于每个加工步骤的逻辑清晰度,以及对各种潜在问题的预见性,都让我深感佩服。我特别关注了书中关于“工艺路线设计”的部分,它详细阐述了在加工一个复杂零件时,应该如何规划加工顺序,如何选择合适的加工方法,以及如何考虑成本和效率。这与我在产品设计中需要考虑的“用户体验”、“技术可行性”和“商业价值”有着异曲同工之妙。书中对于“公差与配合”的讲解,更是让我明白了设计图纸上那些看似抽象的数字,在实际加工中是如何被精确实现的,这直接关系到产品的性能和寿命。我甚至从书中学习到了如何更有效地与制造部门沟通,用他们能理解的语言来描述产品需求,并预见到可能出现的制造挑战。这本书让我深刻体会到,一个优秀的产品,离不开强大的制造能力作为支撑,而这种制造能力,恰恰建立在扎实的工艺和精湛的技能之上。

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这本书给我带来的,远不止是对于“车工”这个职业基础技能的理解,更像是一次深入技术世界的回溯与探索。我并非科班出身,最初抱着了解一下金属加工领域基本操作的心态翻开了它,却意外地被其中详尽的内容所吸引。它不是那种枯燥乏味的理论堆砌,而是以一种循序渐进、层层递进的方式,将复杂的工艺流程和精湛的技能要领娓娓道来。从最基础的刀具选择、磨削技巧,到不同车床的工作原理、操作规范,再到各种螺纹、曲面加工的难点解析,书中几乎涵盖了一个优秀车工所需要掌握的方方面面。我尤其欣赏它对于一些细节的刻画,比如不同材质金属的切削特性差异、如何通过调整进给量和转速来优化表面粗糙度、以及在实际操作中可能遇到的各种突发状况及其应对策略。书中大量的插图和示意图,更是起到了画龙点睛的作用,它们直观地展示了刀具轨迹、工件装夹方式、以及各种测量工具的使用方法,让我这个初学者也能轻松理解。甚至是一些看似不起眼的操作,比如如何正确地润滑机床、如何清理切屑,书中都给予了详尽的指导,这体现了作者对工艺细节的极致追求,也让我深刻体会到“工匠精神”的内涵。读这本书,仿佛置身于一个真实的车间,听着机器的轰鸣,感受着金属被切削时微妙的震动,一种强烈的学习和实践的冲动油然而生。它让我明白,车工不仅仅是简单的“把东西车出来”,而是一门融合了物理、力学、材料学和精密的实践艺术。

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作为一名对金属加工技术有着浓厚兴趣的业余爱好者,我一直渴望找到一本能够系统性地介绍车工工艺的书籍。《车工工艺与技能训练》这本书,可以说完全满足了我的需求。它不是那种泛泛而谈的介绍,而是真正深入到每一个细节,将复杂的车工技术分解成易于理解的步骤。书中对于不同材料的切削特点分析,以及根据材料特性选择合适的切削刀具和参数的建议,都非常有价值。我尤其欣赏书中对于“表面粗糙度”控制的讲解,它不仅解释了影响表面粗糙度的各种因素,还提供了相应的技术措施,这对于追求高精度加工的我来说,简直是及时雨。书中还提供了许多关于“疑难杂症”的解决方案,比如在加工异形件时如何保证尺寸精度,或者在进行精密配合件加工时如何避免热变形。这些都是我在尝试自己动手加工时经常会遇到的问题,而这本书提供的指导,让我能够更有针对性地去解决。通过这本书,我不仅学习到了车工的基本技能,更重要的是,我学会了一种严谨、细致、追求完美的思维方式,这对于我今后的学习和实践都将产生深远的影响。

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