具体描述
《数控加工中心操作工(中、高级)》根据《国家职业标准》中、高级数控加工中心操作工的基本要求，紧紧围绕职业技能鉴定，以数控加工中心操作工的编程和操作技能的考点为主线，在技能操作中讲解相关的理论知识，而在讲解某个理论知识点时，又针对该知识点配备了相关技能实例。书中还收录了充足的试题供读者备考演练。
《数控加工中心操作工(中、高级)》可以作为数控加工中心操作工职业技能培训与鉴定考核用书，也可作为中职中专、高职高专相关课程的教材，还是从事数控加工中心操作与编程的工程技术人员的实用参考书。
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用户评价
这本书在解决实际加工问题方面，给出了非常系统化的指导。我曾经遇到过一个棘手的问题，就是在加工某个形状比较复杂的零件时，刀具总是会发生共振，导致加工表面出现明显的波纹。当时我尝试了调整切削速度、进给量，甚至更换了不同的刀具，但效果都不理想。在仔细阅读了这本书关于“加工振动分析与对策”的章节后，我才意识到问题可能出在工件的装夹刚性不足以及刀具的伸出量过大。书中详细分析了引起加工振动的几种常见原因，并提供了相应的解决方案。 我根据书中的建议，首先检查了工件的装夹方式，发现原本的夹具对工件的支撑不够充分，导致在切削过程中工件会产生微小的位移。于是，我改进了装夹方式，增加了额外的支撑点，并使用了更稳固的夹紧装置。同时，书中也建议要尽量缩短刀具的伸出量，以提高刀具的刚性。我按照要求，更换了更短的刀杆，并将刀具的伸出量控制在最小范围。经过这些调整后，再次进行加工，振动现象得到了显著改善，加工表面的波纹也消失了。这种通过系统性的分析和有针对性的改进来解决实际问题的能力，正是这本书带给我的最大价值。它不仅仅是提供一些零散的技巧，而是教会我如何像一名工程师一样去思考和解决问题。
评分让我觉得这本书非常有价值的一点，还在于它对数控编程和G代码的讲解。虽然书中并没有打算培养我们成为专业的数控编程师，但它却以一种非常易于理解的方式，将G代码的常用指令和功能一一拆解开来。它不像一些编程书籍那样枯燥乏味，而是通过大量的实例，展示了如何用G代码来控制机床的运动、刀具的启停、冷却液的开关等等。我记得我第一次接触G代码时，觉得它们就像一串串神秘的符号，完全摸不着头脑。但通过这本书，我学会了如何阅读和理解G代码，甚至能够根据简单的加工需求，自己编写一些基础的G代码程序。 书中对于坐标系、进给指令、圆弧插补、刀具补偿指令等关键概念的讲解，都配有清晰的图示和详细的解释。例如，在讲解G02/G03（圆弧插补指令）时，书中不仅给出了指令的格式，还详细说明了圆弧的起点、终点、圆心坐标以及方向如何影响加工路径。通过书中提供的练习题，我能够亲手在模拟软件中输入G代码，观察机床的运动轨迹，从而加深对指令的理解。此外，书中还对一些常用的宏程序（M函数）进行了介绍，虽然不要求我们深入编写，但能够了解其基本功能和调用方式，也为我们日后处理更复杂的加工任务打下了基础。我曾经遇到过一个需要重复加工大量相同特征的零件，当时我不知道如何利用宏程序来简化编程，只能一个一个地重复输入指令，效率非常低下。读了这本书后，我才意识到通过调用宏程序，可以极大地提高编程效率，并且减少人为的错误。书中对于刀具寿命管理和刀具库的管理也提供了很多实用的建议，这对于保证加工过程的连续性和稳定性至关重要。
评分这本书对故障排除方面，提供了非常系统和全面的指导。任何机器在运行过程中都难免会遇到一些故障，而能否快速有效地排除故障，直接关系到生产效率和成本。这本书就像一本“故障排除手册”，它详细列举了数控加工中心在运行过程中可能出现的各种常见故障，并给出了相应的诊断方法和排除步骤。 例如，书中在讲解“机床运行异常”时，分类列出了“主轴转速不稳定”、“进给不平稳”、“刀具更换失败”等一系列故障现象。对于每一种现象，它都深入分析了可能的原因，比如电气故障、机械磨损、传感器失灵等，并提供了具体的检查步骤。我曾经遇到过一次，机床在加工过程中突然出现报警，提示“Z轴伺服系统故障”。当时我非常着急，不知道该如何处理。在查阅了这本书后，我按照书中提供的步骤，首先检查了Z轴伺服电机连接线是否松动，然后检查了编码器是否工作正常，最后还检查了相关的伺服驱动器指示灯。通过一系列的检查，我最终发现是由于Z轴伺服驱动器内部的一个接触器出现了虚接。及时进行了维修后，故障就排除了。这本书不仅教会了我如何发现和诊断故障，更重要的是，它培养了我冷静分析、循序渐进的解决问题的能力。
评分这本书对数控加工中心的操作流程进行了非常清晰和规范的梳理。从开机前的准备工作，到开机后的自检，再到实际的加工操作，最后到关机后的清理和维护，每一个步骤都描述得非常详细。它帮助我建立了一个标准的、流程化的操作习惯。我以前在操作时，可能会根据自己的经验，跳过一些步骤，或者对某些步骤的处理不够规范。但这本书通过图文并茂的方式，展示了标准化的操作流程，让我意识到规范操作的重要性。 例如，书中在讲解工件装夹时，不仅展示了不同类型的夹具，还详细介绍了如何正确地安装夹具，如何进行工件的定位和夹紧，以及如何检查装夹的可靠性。它强调了在装夹过程中，要注意对工件表面的保护，避免划伤或变形。在实际加工过程中，书中也详细说明了如何进行刀具的对刀和补偿，如何设置切削参数，以及如何监控加工过程。它还提供了一些常用的G代码指令的解释和应用示例，这对于我们理解程序的执行过程非常有帮助。我曾经因为对刀具补偿的理解不够透彻，导致加工出来的零件尺寸不准确。通过阅读这本书，我才真正明白了刀具补偿指令的作用，以及如何根据刀具的实际尺寸和磨损情况来设置补偿值。这本书帮助我从“会操作”提升到“规范操作”，再到“精细操作”，让我对数控加工中心的每一个操作都更加得心应手。
评分这本书的另一个亮点在于其对加工工艺的深入探讨。很多时候，我们作为操作工，可能只关注如何把程序输进去，然后按下启动按钮，确保机器正常运转。但这本书则引导我们思考更深层次的问题：为什么同样的零件，用不同的刀具、不同的切削参数，加工出来的效果会天差地别？书中对于切削力、切削热、切削速度、进给量等基本概念的解释，虽然简练，但却直击核心。它教会我如何根据工件材料的硬度、刀具的材质和几何形状，以及期望的加工精度和表面粗糙度，来合理地选择和调整切削参数。我曾经遇到过一个棘手的工件，材料非常硬，用常规的切削参数总是出现刀具崩刃或者工件表面粗糙度不达标的问题。在仔细研读了这本书中关于硬质合金刀具在加工高强度钢材时的切削策略后，我尝试采用了更高的切削速度和更小的切削深度，并调整了冷却液的喷射方式。结果令人惊喜，加工质量得到了显著提升，刀具的寿命也延长了不少。 更重要的是，这本书并没有停留在理论层面，而是非常注重实际操作中的细节。它详细地介绍了如何进行刀具的预设和测量，如何进行工件的装夹和找正，以及如何处理常见的加工异常情况，比如振动、切屑缠绕、尺寸超差等。书中关于工件装夹的章节，尤其让我印象深刻。我以前总觉得只要把工件夹紧就行了，但这本书却强调了装夹的刚性、稳定性以及对加工精度的影响。它提供了多种不同类型的夹具，并详细讲解了它们的适用范围和安装方法。例如，对于形状复杂的工件，书中介绍了如何使用定位销、压板、V形块等组合夹具来保证装夹的精度和可靠性。在处理加工异常时，书中提供的排查思路和解决办法，更是让我茅塞顿开。我学会了通过观察切屑的形状和颜色来判断切削状态，通过倾听加工声音来判断是否存在异常振动，并通过一系列有条理的检查步骤来定位问题根源。这些经验的积累，让我能够更自信、更从容地应对各种加工挑战，大大减少了因操作失误造成的损失。
评分书中对数控加工中心的日常维护和保养方面，也提供了非常实用的指导。很多操作工可能只关注设备的正常运行，而忽略了日常的维护保养。这本书则强调了定期检查和保养的重要性，并详细列出了日常维护的各个项目。例如，它提醒操作人员要定期检查机床各部分的润滑情况，确保油路畅通；要及时清理机床工作台面和导轨上的切屑和油污，防止磨损；要定期检查刀库和刀具的清洁度，确保刀具更换的顺畅。 我还记得书中关于电气控制系统的日常检查部分，虽然我不是电气工程师，但书中用通俗易懂的语言，解释了如何观察指示灯的状态，如何听取机床运行时是否有异常的电器噪音，以及如何检查电缆连接是否松动等。这些基础的电气常识，对于及时发现潜在的电气故障，避免更大的损失非常有帮助。例如，有一次我发现机床的主轴转速不稳定，在读了这本书后，我立即检查了主轴电机连接处的电缆，发现有一根电缆的绝缘层有轻微破损，并且连接处有松动。及时进行了紧固和绝缘处理后，主轴转速就恢复了正常。这本书让我明白，良好的维护保养不仅仅是为了延长设备的使用寿命，更是为了保证加工过程的稳定性和精度，从而提高整体的生产效率。
评分除了技术层面的知识，《数控加工中心操作工（中、高级）》这本书还非常注重安全操作规程的强调。在数控加工这个领域，安全永远是第一位的。书中对数控加工中心操作过程中可能存在的安全风险进行了全面的梳理，并提供了相应的防范措施。从开机前的检查、到加工过程中的注意事项，再到关机后的清理工作，每一个环节都进行了详尽的说明。例如，在讲述机床防护罩的使用时，书中详细说明了为何必须关闭防护罩才能启动加工，以及在加工过程中切勿打开防护罩的重要性。它也强调了操作人员必须熟练掌握机床紧急停止按钮的位置和使用方法。 书中还专门开辟了一个章节来讨论个人防护用品（PPE）的正确使用，包括安全眼镜、防护手套、工作服等。它解释了这些防护用品在保护操作人员免受切屑、切削液飞溅以及机械伤害方面的重要性。我记得我以前因为嫌麻烦，有时候会不戴安全眼镜，但自从有一次切屑溅到眼睛里差点造成严重后果后，我才真正体会到这本书中所强调的安全意识的重要性。书中还对加工区域的清洁和整理提出了明确的要求，强调了保持工作环境整洁有序对于预防事故发生的重要性。例如，它提醒操作人员要及时清理地面上的油污和切屑，防止滑倒；要将不用的工具和量具摆放在指定位置，避免绊倒他人。这些看似微不足道的细节，却能在关键时刻挽救生命。这本书就像一位时刻提醒你的安全员，让你在专注工作的同时，时刻保持警惕，确保自己和他人的安全。
评分这本书在质量控制方面，提供了非常实用的指导。在数控加工中，确保零件的加工质量是至关重要的。这本书不仅讲解了如何根据图纸要求来设置加工参数，还详细介绍了常用的测量工具和测量方法。它展示了如何使用千分尺、卡尺、角度尺、量块等测量工具来检测零件的尺寸、形状和位置精度。 我记得书中在讲解测量技巧时，有一个关于如何避免测量误差的章节，让我受益匪浅。例如，它强调了在测量圆柱形零件时，要使用合适的测量方法，避免因为测量点的位置不同而产生误差；在测量角度时，要确保测量工具与被测表面垂直，避免倾斜。书中还介绍了一些常用的质量检测方法，比如金相检验、硬度测试等，虽然这些可能不是操作工的主要职责，但了解这些方法有助于我们更好地理解加工质量的要求。我曾经遇到过一个零件，客户反馈尺寸不稳定。通过翻阅这本书，我重新审视了我的加工过程，并使用更精确的测量方法对关键尺寸进行了复测。最终，我发现是由于我之前的装夹方式不够稳定，导致在加工过程中工件产生了微小的形变。及时调整了装夹方式后，零件的尺寸稳定性得到了显著改善。这本书让我认识到，质量控制不仅仅是检验部门的责任，作为操作工，我们也在加工过程中扮演着重要的角色。
评分作为一名在数控加工领域摸爬滚打了十多年的老兵，我对市面上各类书籍都有涉猎，从基础的原理介绍到复杂的编程技巧，几乎是无所不看。而《数控加工中心操作工（中、高级）》这本书，在我看来，是一本真正意义上的“工具书”，而非那种泛泛而谈、华而不实的理论读物。它并没有试图去描绘一个高大上的数控技术“愿景”，也没有去故弄玄虚地解释一些高深莫测的概念。相反，它就像一位经验丰富的老技师，直接切入实操的要害，用最朴实、最直接的语言，告诉你如何成为一名合格乃至优秀的数控加工中心操作工。 我尤其欣赏书中对于不同类型数控加工中心（比如立式加工中心、卧式加工中心、五轴加工中心等）的详尽介绍。它不仅列出了各自的结构特点和工作原理，更重要的是，深入剖析了它们在实际加工中的应用场景和操作要点。比如，在讲解立式加工中心时，书中花了大量篇幅阐述了其在零件定位、刀具路径规划、加工参数设置等方面的具体操作流程，并且配以大量的图示和实际案例。这一点对于我们这些需要频繁切换不同机床的基层操作人员来说，简直是如获至宝。我记得我刚开始接触卧式加工中心时，总是对它独特的Z轴方向感到困惑，也经常因为对刀具补偿的理解不够透彻而导致加工尺寸偏差。读了这本书之后，我才真正明白了卧式加工中心在实现连续加工和提高生产效率方面的优势，以及如何在实际操作中更有效地利用其三维坐标系。书中关于刀具寿命管理和刀具磨损补偿的章节，也让我受益匪浅。我学会了如何根据不同的加工材料和加工工艺，选择最合适的刀具，以及如何通过精确的刀具补偿来保证加工精度。这些都是在实践中摸索难以掌握的宝贵经验，而这本书却将其系统化、条理化地呈现在我面前，省去了我大量的时间和精力。
评分这本书对于学习和掌握数控加工中心的各种功能，提供了非常系统化的指导。数控加工中心集成了很多先进的技术和功能，要想熟练掌握它们，需要系统的学习和实践。这本书就如同一个“功能指南”，它详细介绍了数控加工中心的各种功能模块，并解释了它们的作用和使用方法。 例如，书中在讲解“刀库与自动换刀系统”时，详细介绍了不同类型的刀库结构，如轮刀库、斗笠式刀库等，并说明了它们的工作原理和换刀流程。它还讲解了如何对刀库进行管理，如何优化换刀顺序以提高加工效率。另外，书中对于“在线测量与补偿”功能也进行了详细的介绍。它说明了如何利用在线测量探头来自动检测工件的位置和尺寸，以及如何根据测量结果自动进行刀具补偿，从而保证加工精度。我以前对在线测量功能只是有所耳闻，并不了解其具体的使用方法。通过阅读这本书，我才真正体会到这项功能在提高加工效率和精度方面的巨大优势。书中还对一些更高级的功能，比如主轴的刚性攻丝、五轴联动加工等，进行了简要的介绍，虽然不要求我们深入掌握，但了解这些功能的存在，能够帮助我们拓宽视野，为今后的学习和发展打下基础。
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