车工职业技能鉴定考试题解(初、中级)

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页数:238
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出版时间:2009-2
价格:14.00元
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isbn号码:9787508254951
丛书系列:
图书标签:
  • 车工
  • 职业技能鉴定
  • 初级
  • 中级
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  • 技能提升
  • 技术工人
  • 实操
  • 培训教材
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具体描述

《车工职业技能鉴定考试题解(初、中级)》为职业技能培训类教材的配套用书。主要内容包括两部分,共6章。第1部分为理论知识问答,共3章,分别为基础知识、专业知识和相关知识,收录了初、中级车工理论知识问题近500个,并作出简明解答;第2部分为试题汇编,共3章,列出了初、中级车工自测试题、操作试题以及相应的模拟考卷样例。

《车工职业技能鉴定考试题解(初、中级)》可供准备参加职业技能鉴定考试的人员阅读。

机械加工技术与实践指南 本书旨在为机械加工领域从业人员及相关专业学生提供一套全面、深入的技术参考与实践指导。全书内容紧密围绕现代机械加工的实际需求展开,涵盖了从基础理论到复杂工艺的多个层面,力求构建一个系统化的知识体系,助力读者提升专业技能与解决实际问题的能力。 第一部分:机械制造基础理论的夯实 本部分将从最核心的材料科学基础入手,详细阐述金属材料的微观结构、力学性能以及热处理对材料性能的影响规律。重点剖析了常用结构钢、不锈钢、铝合金及特种合金在切削加工中的表现特性,为后续的工艺选择奠定坚实的材料学基础。 接着,深入探讨切削原理与刀具几何学的核心概念。对各种切削过程中的受力分析、热源形成机制、以及由此产生的切削温度、刀具磨损与寿命预测模型进行了详尽的数学描述和工程化解释。着重分析了前角、后角、主偏角等刀具角度对加工表面质量和切削效率的影响,并引入了先进的刀具材料,如硬质合金、陶瓷、CBN和金刚石刀具的特性及适用范围。 在切削参数优化方面,本书提供了一套系统的决策框架。不仅涵盖了传统的经验公式,更结合现代基于物理模型和机器学习的参数优化方法,指导读者如何在保证零件精度和表面粗糙度的前提下,实现最高的材料去除率和最低的制造成本。 第二部分:传统机械加工工艺的精深掌握 本卷是机械加工实践的核心内容,分为车削、铣削、钻镗和磨削四大工艺模块。 车削工艺深度解析: 本章详细覆盖了外圆、内孔、端面、螺纹、成型表面等各类复杂车削操作。重点解析了车削过程中可能出现的振动、颤振现象的成因与抑制措施。特别关注了精密车削技术,包括超精密车削的进给量控制、刀具刃磨的精度要求以及在真空或高温环境下的车削技术应用。 铣削工艺的高效应用: 涵盖平面、曲面、型腔等铣削操作。对立式和卧式铣床的操作特性进行了对比分析。高效率铣削(HEM)和仿形铣削的技术要点被详细阐述,包括如何利用多轴联动功能来加工复杂的自由曲面,以及如何选择合适的刀具路径以最小化刀具损耗。 钻、镗与螺纹加工的精度控制: 钻孔的对中性、排屑性及孔壁质量是本节的重点。对深孔钻削技术(如枪钻、喷射钻)的原理和适用条件进行了专门论述。镗削工艺则侧重于对已加工孔系的尺寸修正和精度提升,以及镗刀的刚性设计。螺纹加工部分,除了标准内、外螺纹的车削外,还包括了滚压螺纹和铣削螺纹的技术特点。 磨削工艺与表面完整性: 磨削被视为金属切削的“终结者”。本书系统介绍了砂轮的选择、修整与平衡,以及不同磨削方式(外圆、内圆、平面、无心磨削)的工艺特点。深度探讨了磨削过程中容易产生的烧伤、微裂纹等表面完整性问题,并提供了先进的冷却技术和微小进给策略来避免这些缺陷。 第三部分:数控(NC)编程与现代加工策略 本部分是连接传统技能与现代制造的关键桥梁。 数控基础与坐标系: 详细解释了CNC机床的结构组成、坐标系设定(绝对、增量)、工件坐标系(G54-G59)的建立与切换。对常用伺服系统、驱动系统及反馈系统的基本原理进行了科普。 手工G/M代码编程与修正: 提供了大量实际案例,覆盖直线插补(G01)、圆弧插补(G02/G03)、固定循环(G81-G89)的应用。重点训练读者如何快速读懂和编写复杂的加工程序段,并进行现场的程序调试与安全校验。 CAD/CAM集成与后处理: 阐述了从三维模型设计(CAD)到生成刀具路径(CAM)的完整流程。深入分析了主流CAM软件(如Mastercam, Siemens NX, PowerMill等)中的关键功能模块,如特征识别、多轴路径生成、碰撞检测等。强调了后处理器在确保生成的NC代码能够准确驱动特定机床的重要性,并讲解了后处理文件的定制化需求。 第四部分:先进制造技术与质量管理 本卷着眼于未来的制造趋势。 特种加工技术简介: 对电火花加工(EDM)、线切割(WEDM)、激光加工、电化学加工(ECM)等非传统加工方法的物理基础、工艺窗口和适用性进行了概述,展示了它们在模具制造和超硬材料加工中的不可替代性。 工装夹具设计与应用: 夹具是保证加工精度的前提。本书提供了从零开始的夹具设计思维导图,包括定位、夹紧、导向和支撑四大要素的设计准则。重点分析了柔性夹具、真空吸附夹具在实现快速换型生产中的优势。 测量与检验: 质量是制造的生命线。详细介绍了传统测量工具(卡尺、千分尺、高度规)的使用规范与误差分析。更侧重于现代精密测量技术,包括三坐标测量机(CMM)的工作原理、球杆仪校准、以及非接触式测量技术(如光学扫描、激光跟踪仪)在复杂零件检测中的应用。强调了测量程序编制与误差溯源的重要性。 机床维护与故障诊断: 提供了基础的机床日常保养规范,并针对切削液管理、主轴温漂控制、进给系统精度漂移等常见问题,提供了系统的排查步骤和维护建议,以确保设备长期处于最佳工作状态。 本书力求内容详实、图文并茂,理论与实践紧密结合,是机械加工专业技术人员案头常备的工具书与技能提升的阶梯。

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