钳工实训与认证考试培训教程

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页数:154
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出版时间:2009-2
价格:18.00元
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isbn号码:9787533743048
丛书系列:
图书标签:
  • 钳工
  • 实训
  • 认证
  • 考试
  • 培训
  • 机械制造
  • 技能提升
  • 职业教育
  • 工匠精神
  • 技术入门
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具体描述

《钳工实训与认证考试培训教程》适用面广,可作为高职高专、中职技校等相关专业的职业技能鉴定培训教材和实训用书,也可供农民工岗前培训使用。本培训教材在编写过程中汇集了认证辅导教员多年的教学经验,文字叙述简明扼要,内容紧扣鉴定要求。依据《钳工国家标准》的规定,主要内容有:钳工概述,钳工常用量具与设备,钳工划线,錾削,锉削,锯削,钻孔、扩孔与铰孔,加工螺纹,装配,技能综合训练,理论知识试题和技能操作试题(初、中级)精选以及模拟试卷等。其中,理论知识试题和技能操作试题更是从国家题库中精选得出,对考生具有重要的参考价值;理论知识模拟试卷的题型和题量与实际考试相当,考生通过模拟试卷可得到实际的锻炼,进而帮助考生轻松地应对考试。

《金属材料成形工艺基础》 一、本书内容概要 本书系统地阐述了金属材料在各种成形过程中的基本原理、工艺方法、设备选择及质量控制。内容涵盖了铸造、锻造、焊接、压力加工(包括轧制、挤压、拉伸、弯曲等)、粉末冶金成形以及现代增材制造技术等主要金属材料成形领域。本书注重理论与实践相结合,深入浅出地介绍了各种成形工艺的物理基础、力学行为、热力学过程以及材料组织性能的变化规律。 二、详细内容介绍 第一部分:金属材料成形基础理论 1. 金属材料的结构与性能: 深入解析金属的晶体结构、点缺陷、线缺陷、面缺陷(晶界)及其对材料力学性能(强度、塑性、韧性、疲劳、蠕变等)的影响。介绍相变理论,如固溶体、化合物、相图的解读,以及热处理(退火、正火、淬火、回火)对组织和性能的调控机理。 2. 塑性变形机理: 详细讲解金属塑性变形的微观机制,包括位错滑移、孪晶形成、应变硬化现象。分析不同应力状态(单轴、双轴、三轴)下金属的屈服准则(如屈服应力、失稳应力)。 3. 流动应力与本构关系: 介绍材料在塑性变形过程中的流动应力特性,包括应变率敏感性、温度依赖性。讲解常用的本构模型(如理想塑性、功硬化、应变率相关模型)及其在成形过程数值模拟中的应用。 4. 成形过程中的热效应: 分析塑性变形产生的热量、热传递以及温度对材料流动性和变形抗力的影响。介绍绝热变形、均匀加热、局部加热等不同热工况下的成形特点。 5. 摩擦与润滑: 阐述摩擦在金属成形过程中的作用,包括提高变形效率、影响表面质量和模具寿命。介绍不同类型的润滑剂及其选择原则,以及润滑在减少变形功、防止粘着磨损方面的作用。 第二部分:主要金属材料成形工艺 1. 铸造工艺: 原理与分类: 介绍熔融金属在模具型腔内冷却凝固形成铸件的基本原理。分类介绍砂型铸造(普通砂型、水玻璃砂型、树脂砂型)、金属型铸造、熔模铸造、离心铸造、压力铸造等工艺。 工艺过程: 详细讲解砂型铸造的模具制造、砂型制备、浇注、清砂、清理等主要工序。 凝固与组织: 分析金属在型腔内的凝固过程,包括枝晶生长、顺序凝固、缩孔缩松的形成机理。介绍铸件内部组织的形成与缺陷控制。 设备与材料: 介绍各类铸造设备(熔炼炉、造型设备、浇注设备)及铸造材料(铸造合金、型砂、粘结剂)。 2. 锻造工艺: 原理与分类: 介绍金属在模具或砧座上通过塑性变形获得所需形状和性能的工艺。分类介绍自由锻、模锻、轧锻。 工艺方法: 详述镦粗、拔长、冲孔、弯曲、捩曲、套装、拼接等基本自由锻操作。介绍模锻的模具设计、模具制造与工艺流程。 变形与组织: 分析锻造过程中的应力状态、变形程度和变形能。阐述锻造对金属内部组织和性能的影响,如细化晶粒、消除疏松、提高强度和韧性。 设备与材料: 介绍锻压设备(锻锤、压力机、自动化锻件生产线)及锻造用钢材、模具材料。 3. 焊接工艺: 原理与分类: 介绍将金属材料通过加热、加压或两者结合,实现永久性连接的工艺。分类介绍电弧焊(手工电弧焊、埋弧焊、氩弧焊、CO2气体保护焊)、电阻焊(点焊、缝焊、对焊)、钎焊、爆炸焊等。 焊接过程: 详细分析电弧焊过程中的电弧物理现象、焊缝金属的熔化、流动、凝固及热影响区(HAZ)的组织与性能变化。 焊接缺陷与评定: 介绍焊接中常见的缺陷(气孔、夹渣、未焊透、裂纹等)及其产生原因。说明焊缝的质量检验方法(目视检查、磁粉探伤、超声波探伤、射线探伤)。 材料与设备: 介绍焊接材料(焊条、焊丝、焊剂、保护气体)及焊接设备。 4. 压力加工工艺: 轧制: 介绍金属在轧辊间通过塑性变形而获得所需截面形状和尺寸的工艺。详述开坯轧制(板、管、型材)、精整轧制。分析轧制过程中的变形机理、轧制力、轧制矩及轧制件的组织性能。 挤压: 介绍金属在挤压筒内,通过挤压杆施加压力,迫使金属从模具孔中挤出,获得复杂截面型材的工艺。分为正挤压、反挤压、联合挤压。 拉伸: 介绍金属在拉力作用下,截面尺寸减小,长度增加的变形过程。详述拉拔(钢丝、钢管、棒材)和拉伸(板材、型材)。 弯曲: 介绍使金属板材、型材、管材等发生塑性变形,形成一定曲率的工艺。介绍无模弯曲、模具弯曲、滚压弯曲等。 管材成形: 介绍无缝管的冷拔、热轧、斜轧及有缝管的焊接成形工艺。 5. 粉末冶金成形: 原理与过程: 介绍将金属粉末通过压制成型、烧结等工艺制备金属材料和制品的原理。 工艺流程: 详细介绍粉末制备、粉末性能、压制成型(压力、模具)与烧结(气氛、温度、时间)。 应用: 介绍粉末冶金在制造硬质合金、多孔材料、难熔金属制品、粉末冶金结构零件等方面的应用。 6. 增材制造(3D打印)技术: 原理与分类: 介绍通过逐层叠加材料的方式,根据数字模型制造三维实体物品的技术。分类介绍选择性激光熔化(SLM)、电子束熔化(EBM)、熔融沉积(FDM)、粘结剂喷射(Binder Jetting)等工艺。 材料与设备: 介绍增材制造使用的金属粉末、丝材等材料。介绍各类3D打印设备的工作原理和特点。 应用前景: 探讨增材制造在复杂构件制造、个性化定制、快速原型等领域的应用。 第三部分:质量控制与检测 1. 成形缺陷的识别与分析: 结合各成形工艺,详细介绍可能出现的表面缺陷、内部缺陷(疏松、气孔、夹杂、裂纹等)的形成原因、识别方法和预防措施。 2. 无损检测技术: 介绍超声波探伤、射线探伤、磁粉探伤、涡流探伤、渗透探伤等在金属材料成形件质量检测中的应用。 3. 力学性能测试: 介绍拉伸试验、弯曲试验、冲击试验、硬度试验、疲劳试验、蠕变试验等用于评定成形件力学性能的方法。 4. 金相检验: 介绍金相显微镜的使用、试样的制备,以及通过观察金属的显微组织来评价材料性能和成形过程影响。 四、本书特色 体系完整: 涵盖了金属材料成形的主要工艺,从基础理论到具体应用,形成完整的知识体系。 内容详实: 对每一种成形工艺的原理、过程、设备、材料和质量控制进行了深入细致的阐述。 图文并茂: 配备大量插图、图表和示意图,帮助读者直观理解复杂的工艺过程和原理。 理论联系实际: 强调理论分析与实际生产的结合,指导实际操作和问题解决。 语言通俗易懂: 采用严谨而流畅的语言,降低阅读门槛,适合不同层次的读者。 五、适用读者 本书可作为高等院校机械制造及其自动化、材料成形与加工、金属材料工程等专业的教材或参考书,也可作为从事铸造、锻造、焊接、压力加工、粉末冶金、增材制造等领域的技术人员、工程师、技师的培训教材和业务参考书。同时,也适合对金属材料成形工艺感兴趣的广大读者学习。

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读后感

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用户评价

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从一个资深从业者的角度来看,这本书的价值在于它弥补了当前市面上许多教程中对“规范化”和“标准化”描述不足的缺陷。它不仅仅停留在“能做出零件”的层面,而是将国家职业标准的各项要求,细化到了每一个操作步骤的验收标准中。例如,在对一个标准零件的加工流程描述中,它详细列出了从首件检验到批量生产过程中,每一步抽检的频率和判定依据,这对于希望进入正规制造业体系的人来说是极其宝贵的经验。这本书的撰写者显然对行业认证体系有着深刻的理解,对那些容易失分但又经常被忽视的细节,比如工具的维护保养、量具的校准流程,都有明确的指导。这本书的深度和广度,使它不仅能作为初学者的入门教材,更可以作为一线工人进行复习和提升专业认证等级时的权威参考手册,内容的前瞻性也做得不错,对未来工艺的发展趋势有所暗示。

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说实话,这本书的语言风格有点像一位经验丰富的老技师在跟你耳提面命,朴实无华但句句珠玑。我最喜欢的是它对“疑难杂症”的分析部分,比如在螺纹加工过程中,如果出现“牙口错位”或者“底孔直径不规范”这类问题时,作者会立刻给出三种以上的排查方向,并且每种排查方向下都有对应的图示说明,告诉你应该从哪个角度去检查机床的精度或者工件本身的形位公差。这种深入到现场实际问题的处理逻辑,远超了我之前看过的几本同类教材。而且,这本书对不同认证级别的要求划分得特别清晰,比如初级认证侧重于手工操作的熟练度,而高级认证则大量引入了数控辅助编程的基础概念,虽然篇幅不多,但作为衔接是非常平滑的。阅读过程中,我感觉作者一直在强调“理论指导实践,实践反哺理论”的辩证关系,而不是简单地罗列操作步骤,这对于建立完整的知识体系很有帮助,它促使读者去思考“为什么”要这么做,而不是机械地模仿。

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这本书的封面设计倒是挺有意思,整体色调沉稳,那种机械时代的质感扑面而来,让人感觉内容一定很扎实,不是那种浮于表面的东西。我翻了一下目录,对于基础的金属加工工艺,像是划线、锯削、锉削这些入门级的操作,介绍得相当细致,连不同材料的特性和对应的工具选择都有详细的表格对比,这对于初学者来说简直是救命稻草。我记得有几页专门讲安全操作规范的插图,画得特别直观,比单纯的文字描述有效多了,让人一眼就能明白哪些动作是绝对禁止的。特别是关于精密测量的章节,对游标卡尺和千分尺的使用方法,不仅有步骤分解,还配上了非常清晰的侧视图和剖视图,连读数时如何避免视差都给标注出来了,这点我非常欣赏,体现了编者对实际操作细节的把控。总的来说,这本书给我的第一印象是:教科书式的严谨与实用性并存,适合那些想从零开始,把基本功打牢的人群。它不追求花哨,就是老老实实地教你“怎么做”,这点在如今的培训资料中已经很难得了。

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这本书的结构安排,透露出一种深思熟虑的教学设计理念。它并不是简单地从最基础的工具讲到最复杂的工艺,而是巧妙地将“基础操作训练”与“模拟认证考试场景”穿插进行。每完成一个模块的学习,紧接着就会有一组类似真实考试的练习题,这些练习题的难度梯度设置得非常科学,从选择题、判断题过渡到简答题,最后还有需要画图或列出计算过程的综合题。我特别欣赏它在理论知识与实际操作的衔接处理上,没有搞成两张皮。比如,在讲解“退屑槽”的几何形状时,作者会立刻引用一个案例,说明如果退屑槽角度设计不当,会导致切屑缠绕,严重影响工件表面质量,这使得枯燥的几何知识瞬间变得鲜活且具有实际意义。这种学完马上就能检验学习效果的反馈机制,极大地提高了我的学习积极性和对知识的记忆深度。

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这本书的排版和印刷质量,说实话,是让我有点小惊喜的。要知道这种技术类书籍,如果插图模糊或者图文对应不上,那简直是灾难。但这本书的图例,尤其是那些零部件的剖面图和装配图,线条非常锐利,墨色均匀,即便是那些涉及复杂几何形状的图纸,也能一眼看出哪个是基准面,哪个是加工区域。我注意到书中大量的表格,它们被用来对比不同材料的硬度、切削参数的最佳范围,以及不同工件的公差带选取标准,这些表格的格式设计得非常紧凑,信息密度很高,方便随时查阅。我个人习惯在学习新知识时,喜欢在书页上做很多笔记和标记,这本书的纸张对铅笔和钢笔的兼容性也很好,不会出现洇墨的现象,这对于需要反复翻阅和记录的关键知识点来说,是一个非常实际的优点。整体的装帧设计也足够耐用,看起来能经受住车间环境的反复翻动。

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