数控系统参数应用技巧

数控系统参数应用技巧 pdf epub mobi txt 电子书 下载 2026

出版者:
作者:白斌
出品人:
页数:205
译者:
出版时间:2009-3
价格:28.00元
装帧:
isbn号码:9787122042446
丛书系列:
图书标签:
  • 数控系统
  • 数控编程
  • 数控技术
  • 加工工艺
  • 参数优化
  • 故障诊断
  • 机床操作
  • 工业自动化
  • 生产制造
  • 维修保养
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具体描述

《数控系统参数应用技巧》以应用最广泛的日本FANUC数控系统和德国SIEMENS数控系统为例,从上述两种系统的机床参数组成,以及机床调试过程中的设置,深入浅出地介绍机床参数在维修和加工方面的应用。书中详细介绍了机床参数常用备份软件和调试软件的使用处理过程,突出了内容的先进性、实用性与技术的综合性。

全书共分8章,内容包括数控技术应用基础、FANUC数控系统和德国SIEMENS数控系统的机床参数备份方法、机床参数联机调试、机床参数在维修和加工方面的应用。

深度解析《现代加工技术与设备集成》:效率革新与智能制造的脉络 本书《现代加工技术与设备集成》并非聚焦于数控系统参数的应用技巧,而是旨在为读者构建一个更宏观、更具战略性的视角,深入剖析现代制造业在加工技术、设备选型、系统集成以及智能化升级等方面所面临的机遇与挑战。我们将跳出参数设置的细节,站在产业变革的前沿,探讨如何通过技术革新和系统优化,实现生产效率的飞跃与产品质量的提升。 第一篇:现代加工技术的多元演进与深度融合 本篇将引领读者穿越传统加工的边界,探索当下最前沿的加工技术。我们不再局限于单一的刀具与材料的配合,而是深入研究: 精密与超精密加工的突破: 探讨微纳加工、金刚石车削、电火花加工(EDM)等技术在半导体、医疗器械、航空航天等领域的极致应用。分析其工作原理、工艺特点,以及如何克服材料硬度、加工精度等方面的瓶颈。我们将深入剖析如何通过优化电参数、电极设计、脉冲波形等关键要素,实现微观层面的精度控制。 增材制造(3D打印)的革命性影响: 详细阐述选择性激光熔化(SLM)、电子束熔化(EBM)、熔融沉积成型(FDM)等主流3D打印技术的原理、优势与局限。重点分析其在复杂结构制造、个性化定制、快速原型开发中的应用案例。我们还将探讨不同3D打印材料的性能特点,以及后处理工艺(如热处理、机加工)对最终产品性能的影响。 绿色加工与可持续制造: 审视环保法规日益严格的背景下,切削液的替代、节能型加工设备、低能耗工艺(如超声波加工、激光焊接)的发展。探讨如何通过工艺优化和材料选择,减少污染物排放,降低能源消耗,实现经济效益与环境效益的双赢。 智能化传感与过程监控: 聚焦在线检测技术,如机器视觉、力觉传感、声发射传感在加工过程中的应用。分析如何利用这些传感器实时采集数据,建立加工状态反馈闭环,预测设备故障,优化加工参数,确保产品质量的稳定。我们将探讨各类传感器的技术原理、集成方式以及数据分析方法。 第二篇:先进加工设备的选择、配置与系统集成 本篇将聚焦于支撑现代加工技术发展的硬件基础——先进加工设备,并强调其系统化的重要性: 多轴联动与智能机床: 深入解析五轴加工中心、卧式加工中心、立式加工中心等高端数控机床的结构特点、运动学原理及其在复杂曲面加工、模具制造中的优势。重点分析如何根据加工需求选择合适的轴数、工作台类型、主轴功率和转速范围。 机器人与自动化生产线集成: 探讨工业机器人(如六轴关节机器人、协作机器人)在上下料、搬运、焊接、打磨等工序中的应用。分析如何将机器人与数控机床、AGV(自动导引车)等设备进行有机集成,构建高效、柔性的自动化生产线。我们将详细介绍机器人离线编程、运动规划以及与PLC(可编程逻辑控制器)的协同控制技术。 定制化与柔性制造系统: 探讨如何根据企业实际生产需求,设计和配置高度定制化的加工单元和柔性制造系统(FMS)。分析模块化设计、标准化接口在系统集成中的作用,以及如何实现生产计划的快速响应与资源的高效利用。 先进刀具与夹具技术: 剖析高性能刀具(如PCD、CBN刀具、硬质合金刀具)、陶瓷刀具、涂层技术在提升加工效率和表面质量方面的作用。同时,探讨自动化夹具系统、精密量仪在保证加工精度和缩短换刀时间中的重要性。 第三篇:数字化转型与智能制造的实践路径 本篇将引领读者进入数字化、智能化的浪潮,探讨如何将先进加工技术与设备融入更广泛的制造生态系统: 工业物联网(IIoT)与数据驱动制造: 阐述IIoT如何连接生产设备、传感器、管理系统,实现数据的实时采集、传输与分析。深入探讨大数据技术在故障预测、质量追溯、生产调度优化中的应用,构建“数字孪生”在制造过程中的价值。 人工智能(AI)在加工领域的应用: 聚焦机器学习、深度学习在工艺参数优化、刀具磨损预测、异常检测、智能排产等方面的应用。分析AI如何辅助工程师做出更明智的决策,提升生产智能化水平。 MES(制造执行系统)与ERP(企业资源计划)的集成: 探讨MES如何作为连接车间层与企业管理层的桥梁,实现生产过程的精细化管理,包括工单管理、物料跟踪、质量管理、设备管理等。分析MES与ERP的有效集成,如何打通信息流,实现企业运营的整体优化。 未来展望:智能工厂与工业4.0: 展望以自动化、信息化、智能化为核心的未来智能工厂形态。探讨人机协作、自主决策、柔性生产等关键特征,以及如何应对数字化转型带来的组织变革与人才培养挑战。 《现代加工技术与设备集成》将为您提供一个全新的视角,帮助您理解现代制造业的复杂性与发展趋势。本书适合从事机械制造、设备管理、工艺规划、自动化工程、智能制造等领域的工程师、技术人员、管理者以及对制造业前沿技术感兴趣的学生和研究人员。通过阅读本书,您将能够更深刻地理解技术创新的驱动力,掌握先进设备的集成方法,并为企业在智能化制造的道路上提供更具前瞻性和实践性的指导。

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读后感

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用户评价

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我购买这本书主要是想寻找一些关于提高系统运行效率和优化加工质量的“秘籍”。书中确实包含了一些关于优化伺服环路参数设置的章节,提供了许多基于经验值的调整建议,这对于解决初期的震动或超调问题很有帮助。但当我尝试将这些技巧应用于我正在处理的一个高速、高精度曲面加工任务时,发现这些经验值往往需要大幅度修正,而且书中对如何科学地进行迭代优化过程描述得不够细致。我希望能看到更深入的“调参”哲学,比如,在何种工况下应该优先考虑速度刚性,在何种情况下应侧重于平稳性,以及如何利用频谱分析等工具来指导参数的微调。这本书的例子大多集中在中低速的常规应用中,对于前沿的、对动态响应要求极高的场合,读者可能需要参考其他更专业的资料进行补充。总体而言,它为入门者奠定了坚实的操作基础,但要迈向专家级别,还需要在分析问题的深度上有所突破。

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这本书在技术文档的组织和引用上做得相当规范,参考文献列表看起来很详尽,这反映出作者在编写过程中做了大量的资料查阅工作。但美中不足的是,在某些特定的高级应用案例中,作者引用的标准或规范似乎略显陈旧。例如,在讨论网络通信时,对于最新的工业以太网标准,比如TSN(时间敏感网络)的应用前景和实际配置方法,书中没有给出足够的关注。这使得我感觉这本书的内容在技术前沿性上稍稍落后于行业发展速度。我更期待看到对未来趋势的预判和准备,而不是仅仅停留在当前成熟但正在被迭代的技术上。例如,云计算在设备监控和数据分析中的集成方式,或者更灵活的模块化编程思维,这些新兴概念在书中的体现较为薄弱。总而言之,这是一本扎实的“当下应用指南”,但对于希望站在技术制高点引领未来的工程师而言,可能需要从其他渠道补充最新的行业动态和前瞻性技术介绍。

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这本书的封面设计相当有意思,用了一种很现代的扁平化风格,色彩搭配上也比较沉稳,给人一种专业又易于亲近的感觉。我拿到手的时候,首先关注的就是目录结构,感觉编排得很系统,从基础的概念入手,逐步深入到一些更复杂的操作层面。不过,坦率地说,我对其中一些理论部分的阐述有些期待过高了。例如,在介绍某个特定控制算法的背景时,我希望看到更多历史演进和不同学派观点对比的论述,这样能更全面地理解其来龙去脉。这本书的侧重点似乎更偏向于“操作手册”式的指导,尽管这在实际应用中非常实用,但对于希望深挖原理的读者来说,可能会觉得理论深度略显不足。比如,对于某些高级的运动控制模式,我本想了解它们背后的数学模型是如何构建和简化的,但书中更多的是直接给出参数配置的步骤和示例,缺乏对底层逻辑的深入挖掘。总的来说,它更像是一位经验丰富的老工程师手把手的教学,注重“怎么做”而不是“为什么是这样”,对于快速上手项目非常有价值。

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阅读体验上,作者的语言风格非常朴实,没有过多的行业术语堆砌,这使得非专业背景出身的人也能大致领会其意图。这种平易近人的叙述方式,让我在学习过程中感到压力较小。不过,书中对于安全性设计和故障诊断的探讨深度,令我感到有些不足。在工业控制领域,安全永远是第一位的,我期望书中能有专门的篇幅详细讨论安全功能块的逻辑组态、紧急停止回路的设计标准,以及如何利用系统内置的诊断功能快速定位电气或机械故障。目前,关于故障处理的部分,更多是停留在“出现A现象,检查B点”的层面,缺少对故障发生机理的深入剖析,以及如何通过历史数据或趋势图进行预测性维护的指导。对于一个涉及到生产连续性的系统来说,一个强大的、前瞻性的故障排除框架比零散的经验技巧更为关键。因此,如果这本书能加强安全和深层次的故障分析模块,其价值无疑会大幅提升。

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这本书的排版布局让人眼前一亮,清晰的图文结合是其显著特点。大量的实际操作截图和流程图穿插在文字描述中,使得原本可能枯燥的技术内容变得直观易懂。我特别欣赏作者在讲解某个具体功能时,总是会配上一个典型的应用场景,这极大地帮助我将抽象的知识点与现实工业环境联系起来。然而,在涉及跨平台兼容性的讨论上,内容显得略为单薄。考虑到现代制造业中设备集成日益复杂的需求,我期待能看到更多关于不同品牌控制器之间数据互通、协议适配的探讨。比如,当涉及到旧系统升级到新技术平台时,数据迁移和兼容性调试的“坑”有哪些,这本书中提得不够详尽。此外,对于不同版本软件之间的功能差异和升级注意事项,也缺乏一个系统的对比分析。对于需要维护多样化设备群的工程师来说,这方面的缺失是一个小小的遗憾。但不可否认,对于单一系统或特定产品线的应用实践,这本书的指导性是毋庸置疑的。

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