数控车床工实用技术下 pdf epub mobi txt 电子书 下载 2026

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出版者:

作者:郎一民

出品人:

页数:131

译者:

出版时间:2008-10

价格:7.00元

装帧:

isbn号码:9787807622345

丛书系列:

图书标签:

• 数控车床
• CNC加工
• 机械加工
• 实用技术
• 工技
• 车削
• 编程
• 操作
• 维修
• 技能培训

《精益制造中的数控机床操作与维护》 内容简介： 本书旨在为从事现代制造业一线生产的数控机床操作人员、技术员、以及相关技术管理人员提供一套系统、实用的技术指导。在当前追求高效、精准、低成本的精益制造浪潮下，数控机床作为核心制造装备，其操作的熟练度、维护的及时性、以及故障的快速排除能力，直接关系到生产效率、产品质量和企业竞争力。本书紧密围绕这一核心需求，从数控机床的日常操作、典型加工工艺、常见故障诊断与排除、以及基础维护保养等多个维度，进行深入浅出的讲解，力求帮助读者建立扎实的理论基础，掌握过硬的实践技能。 第一章 现代制造业中的数控技术及其应用 本章将首先概述数控技术在现代制造业中的地位和发展趋势。我们将探讨数控技术的起源、发展历程，以及其如何从自动化生产迈向智能化制造。重点将放在数控技术如何赋能精益制造，例如通过提高加工精度、缩短生产周期、实现柔性生产、减少废品率等。我们将列举数控机床在不同行业（如汽车制造、航空航航天、模具制造、电子产品等）的典型应用案例，让读者直观感受数控技术的重要性和广泛性。同时，本章也会简要介绍数控机床的分类，如车削中心、铣削中心、磨削中心等，并强调不同类型机床在不同加工场景下的适用性。对数控指令语言（如G代码、M代码）的初步认识，也将为后续章节的学习奠定基础。 第二章 数控机床操作基础与安全规范 本章是本书的实践起点，将详细阐述数控机床的操作流程和必备的安全知识。我们将从机床的开机、关机顺序，到工件的装夹与对刀，再到刀具的选择与安装，每一个步骤都力求清晰明了。重点讲解如何正确理解和执行加工程序，包括程序段的调用、程序块的编辑、以及程序运行的监控。针对不同的数控系统（如FANUC, Siemens, KND等），本章将介绍其基本的操作界面、常用功能键的含义和使用方法，并提供一些通用的操作技巧。 安全是数控机床操作中至关重要的一环。本章将投入大量篇幅强调操作人员必须遵守的安全规范，包括但不限于：机床防护装置的使用与检查、安全操作规程的解读、个人防护用品的正确佩戴、紧急停机按钮的识别与使用、以及在加工过程中应注意的各项安全事项。我们将通过具体的案例分析，讲解不遵守安全规范可能带来的严重后果，以期提高操作人员的安全意识。 第三章 典型数控加工工艺详解 本章将深入探讨数控机床在执行各种典型加工任务时的工艺要点。我们将重点关注数控车削和数控铣削两大类别。 数控车削工艺： 外圆加工： 详细介绍车外圆的刀具选择、切削参数（主轴转速、进给量、切削深度）的确定原则，以及直线插补和圆弧插补指令的应用。将涉及粗车、精车、仿形车削等多种加工方式，并提供针对不同材料（如碳钢、不锈钢、铝合金、铜合金等）的切削参数参考。 内孔加工： 讲解钻孔、镗孔、内圆车削的工艺特点，刀具的选用原则，以及如何保证内孔的尺寸精度和表面粗糙度。 螺纹加工： 详细介绍外螺纹和内螺纹的加工方法，包括单头螺纹、多头螺纹、以及不同牙型螺纹的编程与加工技巧。 槽加工与切断： 讲解如何通过数控加工实现各种沟槽（如u型槽、v型槽、方槽）的加工，以及工件的切断与分料。 特殊加工： 简要介绍端面车削、仿形车削、圆角车削等特殊加工指令的应用。 数控铣削工艺： 平面加工： 介绍铣削平面、台阶的刀具选择、切削策略（如等高铣、等步距铣），以及进给方式（如顺铣、逆铣）对加工质量的影响。 轮廓加工： 讲解如何通过直线插补和圆弧插补指令加工各种直线和曲线轮廓，包括外轮廓和内轮廓。 孔加工： 介绍数控铣床上的钻孔、扩孔、铰孔、攻丝等操作。 槽和键槽加工： 详细讲解如何加工各种标准和非标准的槽形，如T型槽、燕尾槽、直槽等。 3D曲面加工简介： 简要介绍曲面铣削的基本概念和常用策略。 在讲解每种加工工艺时，都会结合具体的加工实例，提供详细的程序编写思路和关键指令的应用解析，并强调切削参数选择的依据和优化方法，以达到高效、优质的加工效果。 第四章 数控机床常见故障诊断与排除 本章聚焦于提升操作人员解决实际生产问题的能力，系统性地梳理数控机床在运行过程中可能出现的各种常见故障，并提供行之有效的诊断与排除方法。 机械故障： 主轴系统故障： 如主轴异响、转速不稳、轴承发热等。分析其原因，如润滑不良、轴承损坏、传动带松紧不当等，并给出相应的维修和调整建议。 进给系统故障： 如坐标轴定位不准、运动不平稳、卡死等。探讨丝杠、导轨、电机、驱动器等部件的常见问题，以及如何进行检查和排除。 刀具与工件夹持系统故障： 如刀库换刀失败、工件夹持松动、刀柄磨损等。分析原因并给出解决方案。 电气与控制系统故障： 数控系统报警： 针对常见的数控系统报警代码，进行详细的解释和分析，提供相应的处理步骤。 伺服系统故障： 如伺服电机过载、报警、位置偏差过大等。分析伺服驱动器、电机、编码器等部件可能出现的问题。 传感器与限位开关故障： 讲解各种传感器（如接近开关、光栅尺）和限位开关的功能，以及如何检测其工作状态。 电路故障： 简要介绍简单的电路判断方法，如熔断器损坏、接触器不吸合等。 加工工艺类故障： 尺寸超差： 分析导致尺寸偏差的可能原因，如刀具磨损、切削参数不当、测量误差、机床精度下降等，并给出校正方法。 表面粗糙度不合格： 探讨刀具选择、切削速度、进给量、切削液使用等因素对表面质量的影响。 加工振动与噪音： 分析引起振动的原因，如刀具安装不当、切削参数选择不合理、机床刚性不足等，并提供优化措施。 本章在讲解故障排除时，强调“先易后难”的原则，并鼓励操作人员在保证安全的前提下，根据故障现象进行逻辑推理，逐步缩小问题范围。同时，也会提供一些简单易行的日常检查方法，以预防故障的发生。 第五章 数控机床日常维护与保养 本章旨在培养操作人员的维护意识，通过规范的日常维护，延长数控机床的使用寿命，保证其长期稳定运行。 润滑与清洁： 润滑系统： 详细介绍机床各部位的润滑要求（如导轨、丝杠、主轴、刀库等），润滑油的种类、加油周期和加油方法。 清洁： 强调保持机床清洁的重要性，指导操作人员如何清洁机床的各个区域，包括工作台、排屑槽、电器柜、操作面板等，以及如何正确处理切屑和冷却液。 检查与调整： 定期检查： 列举每日、每周、每月、每年的例行检查项目，如检查油位、油质、防护装置、电缆连接、紧固件等。 精度检查与调整： 简要介绍一些基本的机床精度检查方法（如回转轴的回转精度、直线轴的重复定位精度），以及简单的调整技巧。 刀库与自动换刀系统维护： 讲解刀库的清洁、润滑和调整，以及换刀机构的日常检查。 电器与液压系统日常检查： 电器柜检查： 强调保持电器柜清洁干燥，检查指示灯、开关、按钮是否工作正常。 冷却液系统维护： 介绍如何监测冷却液的浓度、pH值、以及定期更换和添加，防止腐蚀和污染。 液压系统检查： 检查液压油位、油质，以及是否存在泄漏。 设备记录与报告： 维护记录： 强调建立并填写详细的设备维护保养记录的重要性，包括维护时间、内容、发现的问题及处理结果。 异常情况报告： 鼓励操作人员及时将发现的设备异常情况报告给相关部门，以便及时处理。 通过本书的学习，操作人员不仅能够熟练掌握数控机床的各项操作技能，更能深刻理解其工作原理，具备独立诊断和排除常见故障的能力，并养成良好的维护保养习惯。这将显著提升操作人员的专业素养和工作效率，为企业在激烈的市场竞争中赢得优势贡献力量。本书内容紧密结合实际生产需求，语言通俗易懂，图文并茂，是数控机床操作人员不可多得的实践指导手册。

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坦率地说，市面上很多技术书籍的作者往往是纯粹的理论研究者，导致内容偏向学术化，脱离了车间现场的实际情况。这本书的作者显然拥有丰富的现场经验。在讲解如何进行首次对刀和程序调试时，他没有采用理论上的完美假设，而是直接指出了实际操作中最容易出错的几个环节，比如如何在高转速下安全地进行试切、如何处理因夹具变形引起的微小误差补偿等。这部分内容极其宝贵，因为它解决的正是我们每天工作中遇到的“疑难杂症”。此外，书中还穿插了一些关于设备维护和保养的实用建议，例如，如何通过观察液压油的颜色来初步判断密封件的磨损程度，或者在润滑油更换周期中应注意的细节。这些看似“跑题”但实则息息相关的操作经验，使得这本书的实用价值倍增，它不仅教你如何“做”加工，也教你如何“管好”设备，体现了技术人员全面的素质要求。

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说实话，我刚接触数控编程那会儿，市面上很多教材都给人一种“高高在上”的感觉，动辄就是复杂的数学模型和晦涩的专业术语，让人望而却步。然而，这本《实用技术》给我的感觉完全不同，它仿佛一位耐心的导师，深知初学者在面对高精度设备时的迷茫。作者在解释各个轴向运动和坐标系设定时，大量使用了比喻和类比，比如将工件坐标系比作一个固定的“工作台”，机床坐标系则是“工厂的整体框架”，这种生活化的描述极大地降低了理解门槛。我记得有一部分专门讲了M代码和S代码的组合应用，书中用了一个非常形象的例子——模拟一次完整的车削退屑过程，把冷却液开关、主轴启停和进给速度的协同作用讲得淋漓尽致。更让我惊喜的是，它对常见故障的排查部分，简直就是一本“急救手册”。不像其他书只是罗列故障现象，它会深入分析可能导致该现象的硬件、软件和操作层面的多重原因，并给出明确的解决步骤，非常接地气。这本书的价值，就在于它真正做到了“实用”二字。

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我是一名长期在生产一线工作的技术员，对教材的要求是既要有深度又要有广度，尤其关注新技术和新工艺的融合。这本书在这方面的表现非常出色。它没有固守陈旧的加工方法，而是积极引入了当前行业内非常前沿的“智能制造”理念。例如，在介绍如何优化刀具路径以减少表面粗糙度时，书中不仅提到了传统的插补算法，还对比了基于模糊控制的自适应进给策略，虽然深度有限，但足以让读者了解未来的发展方向。另外，它对后处理软件与主流CAD/CAM系统的接口兼容性也有所探讨，这对于我们进行系统集成和数据流通非常关键。我特别留意了其中关于复合加工策略的部分，书中详细解析了多轴联动时如何保证不同刀具之间的干涉避免，并给出了一套系统的验证流程。这种前瞻性和对行业动态的紧密跟踪，使得这本书的参考价值远远超过了一般的工艺手册，它更像是一份面向未来的技术路线图，指导我们如何保持技术上的领先。

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这本书的排版和印刷质量也值得称赞，这对于阅读体验是至关重要的。纸张的厚度适中，既保证了油墨的清晰度，又不会因为太亮反光而造成视觉疲劳，长时间阅读下来眼睛确实舒服很多。更重要的是，书中大量的插图和图表制作得非常精良。很多复杂的机械结构示意图，通过三维透视图和剖面图的结合，将内部的运动关系展现得一清二楚。我特别喜欢它在讲解几何精度误差分析时所用的那套标准化的图示系统，每一个偏差向量都有明确的标注和颜色区分，这对于理解公差带的形成机制帮助极大。不同于很多技术书籍内容丰富但插图模糊不清，这本书在视觉传达上投入了极大的精力，图文并茂的呈现方式极大地增强了知识的留存率。可以说，它在保证专业性的同时，兼顾了作为一本“工具书”应有的高标准阅读体验。

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这本书的装帧设计给我留下了深刻的印象，那种沉稳中透着专业的灰色调，一看就知道不是那种花里胡哨的入门读物。封面上的字体选择也相当讲究，笔画的粗细和间距都拿捏得恰到好处，给人一种信赖感。我尤其欣赏它在内容组织上的逻辑性。打开目录，你会发现它不是简单地罗列知识点，而是构建了一个从基础理论到实际操作的完整知识体系。比如，在讲到刀具选择和补偿那一章时，作者没有停留在公式推导上，而是结合了大量的实际案例，详细分析了不同材料在特定加工条件下的切削性能变化，这种深入浅出的讲解方式，让那些原本晦涩难懂的参数变得直观易懂。再比如，关于复杂曲面加工的章节，书中不仅展示了程序代码的编写规范，还配有清晰的刀具轨迹仿真图，这对于我们理解G代码背后的物理意义至关重要。它更像是一位经验丰富的老技师，手把手地带着你一步步拆解那些精密加工中的疑难杂症，而不是单纯的教科书堆砌。这种注重实践指导的编排风格，无疑极大地提高了学习的效率和兴趣。

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