数控车床操作工（中、高级） pdf epub mobi txt 电子书下载 2026

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出版者:化学工业

作者:张璐青编

出品人:

页数:310

译者:

出版时间:2009-1

价格:25.00元

装帧:

isbn号码:9787122035813

丛书系列:

图书标签:

数控车床
CNC加工
操作技能
维修保养
编程基础
车削加工
机械制造
工业技术
职业培训
实操指南

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具体描述

根据《国家职业标准》中、高级数控车床操作工的基本要求，紧紧围绕职业技能鉴定，以数控车床操作工的编程和操作技能的考点为主线，在技能操作中讲解相关的理论知识，而在讲解某个理论知识点时，又针对该知识点配备了相关技能实例。书中还收录了充足的试题供读者备考演练。

《数控车床操作工(中、高级)》可以作为数控车床操作工职业技能培训与鉴定考核用书，也可以作为中职中专、高职高专相关课程的教材，也是从事数控车床操作与编程的工程技术人员的实用参考书。

《数控车床操作工（中、高级）》图书简介本书是一本全面、深入的数控车床操作技术指导手册，专为希望在数控车床领域达到中级乃至高级操作水平的专业人士量身打造。本书不仅涵盖了数控车床的基本构造、工作原理，更着重于实际操作技能的提升与理论知识的深化。核心内容概述：本书从基础概念入手，循序渐进地带领读者掌握数控车床的操作精髓。第一部分：数控车床基础与原理数控车床的分类与结构：详细介绍不同类型数控车床（如卧式、立式、经济型、高性能型等）的特点、适用范围，并深入剖析其核心部件，包括主轴系统、进给系统（伺服电机、滚珠丝杠、导轨）、刀架系统（刀塔、刀库）、冷却系统、润滑系统、操纵面板及数控系统等。通过图文并茂的方式，讲解各部件的功能、工作原理及日常维护要点。数控系统的基本组成与功能：阐述数控系统的硬件（CPU、存储器、输入/输出接口等）和软件（系统软件、应用软件）组成，以及它们协同工作以实现精确加工的过程。介绍主流数控系统（如FANUC、SIEMENS、KND等）的操作界面、常用功能键、参数设置等，使操作者能够快速熟悉并掌握不同系统的操作方法。数控编程基础：系统讲解数控编程的基础知识，包括坐标系（工件坐标系、机床坐标系）、G代码与M代码的含义及应用、刀具补偿（刀尖半径补偿、刀长补偿）原理及设置方法。从简单的直线、圆弧插补指令入手，逐步深入到复杂轮廓的编程，讲解编程的逻辑思维和技巧。第二部分：中级数控车床操作技能工件装夹与对刀：详细讲解不同类型工件（盘类、轴类、异形件等）的装夹方法与技巧，包括使用卡盘（三爪、四爪）、顶尖、吸盘等夹具。重点阐述刀具的正确对刀方法（手动对刀、自动对刀），以及对刀误差对加工精度的影响。程序输入、编辑与调试：教授如何将编写好的数控程序输入到数控系统中，包括手工输入、U盘传输、网络传输等。详细讲解程序的编辑功能，如插入、删除、修改、查找等。重点介绍程序的单段执行、程序回退、图形模拟等调试方法，以确保程序运行的准确性，避免碰撞事故。刀具选择与切削参数的确定：介绍常用车削刀具（外圆刀、内圆刀、螺纹刀、切槽刀、镗刀等）的类型、材质、几何角度以及刃磨方法。讲解切削速度、进给量、切削深度等基本切削参数的确定原则，以及它们对加工效率、刀具寿命和工件表面质量的影响。基本车削加工工艺：详细讲解外圆车削、内圆车削、端面车削、车槽、倒角、螺纹加工等基本车削工艺的加工步骤、注意事项和关键控制点。通过案例分析，指导读者如何根据工件图纸要求，合理安排加工顺序，选择合适的刀具和切削参数，实现高精度、高效率的加工。刀具补偿与尺寸修正：深入讲解刀具长度补偿和刀尖半径补偿的应用，以及如何根据实际加工情况进行尺寸修正，确保工件尺寸的精度。第三部分：高级数控车床操作技能与工艺复杂零件的数控加工：针对具有复杂曲面、特殊槽形、多重螺纹等特征的零件，提供数控加工的策略和技巧。讲解如何分析复杂零件的结构特点，选择合适的加工方法和刀具路径。高级数控编程技术：深入探讨子程序、宏程序、循环指令、参数化编程等高级编程技术，指导读者如何通过优化编程来提高加工效率，减少程序量，并实现个性化、智能化加工。刀具管理与维护：详细讲解刀具的磨损规律、失效原因分析，以及刀具的正确选用、保管和磨损检测方法。介绍刀具寿命管理的重要性，以及如何通过合理的刀具管理降低生产成本。加工误差分析与补偿：深入分析数控车床加工中常见的误差来源，如机床几何误差、热变形误差、刀具磨损误差、装夹误差等，并介绍相应的补偿措施和调整方法。高效加工策略与质量控制：讲解如何通过优化切削参数、合理安排加工顺序、采用高效刀具等方法，实现加工效率的最大化。同时，重点介绍加工过程中的质量监控手段，如在线测量、工件检验等，确保产品质量的稳定性和可靠性。典型疑难问题处理：总结数控车床操作中常见的故障现象和问题，如加工精度不达标、表面粗糙度差、刀具损坏、程序运行错误等，并提供详细的故障排除步骤和解决方案。本书特色：理论与实践紧密结合：每一章节都强调理论知识在实际操作中的应用，通过大量的实际案例和操作步骤，让读者掌握“如何做”和“为什么这么做”。图文并茂，易于理解：大量使用示意图、实物照片、操作界面截图，清晰直观地展示操作过程和技术要点，降低阅读难度。注重问题导向：针对数控车床操作工在实际工作中可能遇到的典型问题，提供系统性的分析和解决方案。面向未来发展：涵盖了部分数控加工的发展趋势和新技术应用，为读者未来的职业发展打下基础。本书适合作为数控车床操作工的培训教材、在职人员的技能提升读物，以及相关专业院校师生的参考用书。通过学习本书，读者将能够熟练掌握数控车床的中、高级操作技能，提升工作效率和产品加工质量，为企业创造更大的价值。

作者简介

目录信息

第1篇数控车床编程与操作考点一数控车床编程 1.1 数控机床编程基本概念 1.1.1 数控加工程序编制 1.1.2 数控程序编制方法 1.1.3 编程的内容和步骤 1.1.4 数控加工程序 1.2 准备功能指令及辅助功能指令详解 1.2.1 G准备功能指令 1.2.2 M辅助功能指令 1.2.3 子程序 1.2.4 宏程序单元测试题一单元测试题一参考答案考点二数控车床的操作 2.1 FANUC系统数控车床控制面板 2.1.1 CRT、MDl操作面板及各功能键的作用 2.1.2 机床操作面板及各功能键的作用 2.2 FANUC系统数控车床的基本操作 2.2.1 数控加工的准备 2.2.2 数控车床的对刀与刀具补偿方法 2.2.3 工件的装夹 2.2.4 刀具安装单元测试题二单元测试题二参考答案考点三综合实例分析 3.1 在数控车床上加工零件时应注意的问题 3.1.1 正确确定程序原点 3.1.2 设置坐标系 3.1.3 正确应用绝对/增量坐标系编程 3.1.4 正确拟定加工过程 3.1.5 加工中注意事项 3.1.6 正确使用操作面板 3.2 加工实例分析 3.2.1 轴类零件的加工 3.2.2 盘类零件的加工 3.2.3 复杂零件的加工 3.2.4 组合件的加工考点四数控车自动编程与加工 4.1 数控车CAD/CAM软件介绍 4.2 Mastercam数控车图形绘制 4.2.1 图形分析 4.2.2 操作步骤 4.3 Mastercam数控车自动编程实例 4.3.1 分析零件图 4.3.2 工作设定 4.3.3 端面加工 4.3.4 外圆粗加工 4.3.5 外圆精加工 4.3.6 切槽加工 4.3.7 螺纹加工 4.3.8 操作管理 4.3.9 程序后处理考点五数控加工仿真软件的应用 5.1 FANUC数控仿真系统的界面 5.1.1 进入数控加工仿真系统 5.1.2 仿真系统操作界面 5.2 数控车床仿真软件的操作 5.2.1 进入系统 5.2.2 加工过程 5.3 数控仿真软车床模拟加工零件全过程 5.3.1 系统和机床类型选择 5.3.2 工件毛坯与刀具选择 5.3.3 工件坐标系的参数设定及对刀 5.3.4 模拟仿真加工 5.3.5 用仿真测量功能检测零件 5.4 FANUC数控车床仿真软件的其他常用功能 5.4.1 导出零件模型 5.4.2 导入零件模型 5.4.3 调整零件位置 5.4.4 选择刀具 5.4.5 激活机床 5.4.6 设置多把刀具偏置值 5.4.7 车床刀具补偿参数 5.4.8 手动加工零件 5.4.9 数控程序管理 5.4.10 保存程序 5.4.11 自动加工方式 5.4.12 中断运行 5.4.13 MDI模式考点六数控车床安全文明生产及机床维护 6.1 数控车床的文明生产和安全操作规程 6.2 数控车床日常维护 6.3 数控机床故障的诊断与排除(高级) 6.3.1 数控机床故障诊断与排除的基本常识 6.3.2 数控机床故障排除的一般要求与诊断维修的阶段划分 6.3.3 故障维修的一般原则 6.3.4 数控机床维修的基本内容 6.3.5 数控车床故障的诊断与排除方法 6.4 各类故障提示内容及其解除方法(高级) 单元测试题单元测试题答案第2篇模拟试题篇中级数控车床操作工理论模拟试卷及答案高级数控车床操作工理论模拟试卷及参考答案数控车床操作工(中级)操作技能模拟试卷数控车床操作工(高级)操作技能模拟试卷国家职业技能鉴定统一试卷(样卷) 全国数控大赛数控车理论知识竞赛样题(学生组/职工组) 全国数控大赛数控车理论知识竞赛样题参考答案附录1 不同数控系统编程方法与操作 1.1 SIEMENS 802D系统数控车床编程与操作 1.1.1 SIEMENS 802D系统数控车床编程方法 1.1.2 SIEMENS 802D系统数控车床的操作 1.2 华中系统数控车床编程与操作 1.2.1 程序的编写格式 1.2.2 常用编程指令 1.2.3 华中系统数控车床操作附录2 数控车床操作工职业技能鉴定标准 2.1 职业概况 2.2 基本要求 2.3 工作要求参考文献
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读后感

评分☆☆☆☆☆

用户评价

评分☆☆☆☆☆

阅读这本书的过程中，我最大的感受是作者对“实际应用”的极度尊重。很多理论书籍在理论层面讲得很透彻，但一到实际操作，工人们往往会发现“书本上是这么说的，但机床上跑不起来”。这本书显然避免了这种脱节。它专门开辟了一个章节，详细对比了不同品牌数控系统（如FANUC、西门子等）在界面操作逻辑和特定功能调用上的细微差别。这种“跨平台”的视角极大地拓宽了读者的视野，意味着这本书培养出来的操作工，在面对不同工厂、不同设备时，都能迅速适应并高效上手。更别提书中附带的那些“疑难杂症快速诊断表”，简直就是车间里的“急救手册”。当你遇到一个程序卡住或者报警代码无法识别的时候，按照表格的提示一步步排查，往往能迅速定位问题所在，极大地减少了等待高级技师来解决问题的时间成本。

评分☆☆☆☆☆

这本书的封面设计得非常专业，一看就是那种经过精心打磨的教材。我当时在书店里看到它的时候，首先被它严谨的排版和清晰的章节划分所吸引。作为一名刚刚接触机械制造领域的新手，我对数控技术充满了好奇，但又担心专业术语太多会让人望而却步。然而，这本书的引言部分就给了我极大的信心，它用一种非常平易近人的方式解释了数控车床的基本原理和发展历程，让我感觉学习的过程不会像想象中那么枯燥。更让我惊喜的是，书中对于各种机床部件的介绍，配上了大量高清的实物图和结构示意图，即便是像刀架、主轴箱这样的复杂部件，也能被拆解得一目了然。特别是关于机床维护与保养的章节，它不仅罗列了日常检查清单，还深入探讨了常见故障的排除方法，这些内容对于未来真正上手操作设备来说，无疑是宝贵的实战经验积累。总而言之，这本书的硬件质量和前期的内容铺垫，都展现出了极高的水准，让人对后续的学习内容充满期待，感觉这不仅仅是一本工具书，更像是一位经验丰富的师傅在身旁细心指导。

评分☆☆☆☆☆

翻开书页后，我发现这本书的叙事方式非常独特，它不像传统的教科书那样只罗列公式和规范，而是巧妙地穿插了许多“现场案例分析”。比如，在讲解G代码和M代码编程时，作者并没有直接给出死板的程序清单，而是设置了一个具体的加工任务，然后一步步地推导出实现该任务所需的编程逻辑和参数设定。这种带着目的去学习编程的方法，极大地提升了我的理解速度。我记得有一次，我对着一个复杂的螺旋槽加工程序感到困惑，但书中提供的那个详细的“思维导图式”解析，直接将编程块之间的依赖关系可视化了，让我瞬间茅塞顿开。此外，书中对于“中级”和“高级”技能的划分非常科学。初级部分侧重于操作规范和基础程序的读取，而高级部分则大胆地涉及到了复杂曲面插补和后处理程序的优化。这使得这本书的适用范围非常广，即便是已经有一定经验的师傅，也能从中找到提升效率和解决疑难问题的切入点，而不是简单地重复已知知识。

评分☆☆☆☆☆

这本书的价值远超出了单纯的技术手册范畴，它更像是一本关于“工匠精神”的培养指南。让我印象最深刻的是其中关于“精度控制与误差补偿”的论述。很多教材只是告诉你如何设置补偿值，但这本书却深入剖析了产生误差的物理根源——比如材料的热形变、刀具磨损的非线性增长，甚至是车间环境温度的微小波动对最终尺寸的影响。作者用了相当大的篇幅来阐述如何通过建立数学模型和引入传感器反馈系统来实现动态补偿，这已经触及到智能制造的前沿了。对于那些追求极致加工质量的工程师来说，这些内容简直是如获至宝。另外，书中对于安全生产的强调也达到了一个前所未有的高度，它不是用生硬的警告词堆砌而成，而是通过列举历史上因操作失误导致的严重事故教训，让读者从情感和理智上都对安全操作产生敬畏之心，确保技术学习与安全意识同步成长。

评分☆☆☆☆☆

总的来说，这本书的编排逻辑非常符合现代职业教育的要求——理论与实践并重，基础与前沿结合。我个人认为，它最大的优点在于其极强的可操作性和前瞻性。在“中级”层面，它打磨了每一个基础操作的精准度，确保每一个动作都符合最高标准；而在“高级”层面，它开始引导读者思考如何优化整个加工流程，如何利用软件工具提高生产效率，甚至涉及到了简单的自动化集成概念。这种由浅入深、层层递进的结构，使得读者能够带着明确的目标去学习，每学完一个模块，都能清晰地看到自己技能树上的增长点。它不只是教你“怎么做”，更教会你“为什么这样做是最好的”，这种深层次的理解，才是从一个普通的“操作员”蜕变为真正高水平“技术专家”的关键所在。读完这本书，我感觉自己手中的工具不再仅仅是冰冷的金属和代码，而是被赋予了创造复杂和精密形体的强大能力。

评分☆☆☆☆☆