模具制造技术

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页数:212
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出版时间:2008-9
价格:23.50元
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isbn号码:9787564300388
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  • 模具制造
  • 模具设计
  • 模具工艺
  • 模具技术
  • 机械制造
  • 金属加工
  • 冲压模具
  • 注塑模具
  • 模具材料
  • 工业工程
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具体描述

《模具制造技术》是高等工科院校模具专业方向的主要专业课程。通过我们多年来的教学经验,并参考了近年来出版的相关教材,我们编写了这本教材,《模具制造技术》包括以下内容:模具制造工艺规程制订、模具零件各种普通机械加工方法、模具零件的数控加工、模具零件的电火花成形加工和电火花线切割加工、电解加工、电铸加工、激光加工、超声加工、模具的装配工艺、快速制模技术等内容。其特点是在课程的教学中强调培养学生应用各种技术的能力。《模具制造技术》在编写中,力求反映模具制造技术的基础知识、核心技术和最新成就,培养学生实际的工艺分析能力,保证模具零件的制造质量,兼顾对学生的工程实践能力的培养,在内容上注重先进性、科学性和实用性,在文字叙述上力求通俗易懂、逻辑严谨、便于教学。

《精密模具设计与制造:现代工业的关键驱动力》 内容概要: 本书深入探讨了精密模具设计与制造的核心理论、先进技术与实际应用。我们将从模具的基本原理和分类出发,逐步深入到高精度模具的设计理念,包括型腔设计、浇口与流道系统优化、冷却系统规划、排气结构设计以及顶出系统布局等关键环节。 在材料科学方面,本书将详细介绍适用于精密模具制造的各类高性能材料,分析其力学性能、热处理工艺及表面处理技术,并指导读者如何根据实际需求选择最合适的模具钢材。 制造工艺部分将涵盖数控加工(CNC)、电火花加工(EDM)、线切割(WEDM)、精密磨削以及3D打印等先进制造技术在模具生产中的应用。本书不仅会阐述这些技术的原理,更会侧重于如何通过优化工艺参数、提高加工精度、缩短制造周期,并为读者提供实际的加工案例分析。 此外,本书还将重点关注模具的精密检测与质量控制。从三坐标测量(CMM)到光学扫描,从表面粗糙度检测到尺寸精度验证,我们将全面介绍确保模具精度和稳定性的必要手段。本书还将触及模具的维护、保养以及常见故障的诊断与排除,旨在帮助读者提高模具的使用寿命和生产效率。 章节亮点(不直接提及《模具制造技术》): 第一篇:模具设计精要 章:精密模具的构建基石 模具的分类与基本功能解析 高精度成形对模具结构的要求 设计流程与关键考量因素 第二章:型腔与核心部件的优化设计 三维造型与实体建模的艺术 拔模斜度、圆角与脱模力的计算 分型面设计策略与实践 第三章:流道与浇口系统的精细化布局 流动分析模拟在优化中的作用 浇口类型选择与位置确定 流道直径、长度及温度控制 第四章:高效冷却与排气系统的学问 冷却水道设计的重要性与优化方法 均匀冷却与温度梯度的控制 排气结构设计以避免缺陷 第五章:顶出系统的可靠性设计 顶杆、推板与斜顶的应用 顶出力的计算与平衡 防脱落与辅助脱模机制 第二篇:高性能材料与精密加工 第六章:模具钢材的性能分析与选择 常用模具钢的成分、组织与性能比较 热处理工艺对模具性能的影响 表面强化技术(PVD、CVD、氮化等) 第七章:数控加工的深度应用 CNC铣削、钻削与镗削技术 刀具选择、路径规划与切削参数优化 高精度表面的实现 第八章:电加工技术的创新应用 电火花成型加工(EDM)原理与参数设置 电火花线切割(WEDM)在复杂型面加工中的优势 电解加工与电化学加工简介 第九章:磨削与抛光:追求极致精度 精密平面磨削与外圆磨削 内腔磨削与成型磨削 光学抛光与镜面加工技术 第三篇:质量控制与生产实践 第十章:精密检测手段与质量保证 三坐标测量(CMM)的应用与误差分析 光学测量技术(3D扫描、轮廓仪) 表面粗糙度与几何公差的评定 第十一章:模具的维护、保养与故障排除 日常维护规程与润滑要点 常见模具失效模式分析(磨损、变形、断裂) 诊断工具与修复技术 本书的目标读者为从事模具设计、制造、加工、检测和维护的工程师、技术人员,以及相关专业的学生。通过阅读本书,读者将能够深刻理解精密模具的设计逻辑,掌握先进的制造与检测技术,从而提升产品质量,缩短研发周期,增强企业在现代工业制造领域的竞争力。

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读后感

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用户评价

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坦率地说,最初翻开这本书时,我有些担心内容会过于学术化,但实际阅读下来,我发现它有着令人惊叹的实用主义色彩。作者似乎对行业内的“痛点”了如指掌,书中很多关于模具保养和故障诊断的内容,都是基于大量真实故障案例提炼出来的“经验之谈”。比如,关于塑料模具的排气设计,书中不仅列举了常见的气道布局,还分析了不同排气位置对注塑件残留应力和外观缺陷的影响,这种微观层面的观察极其敏锐。这种“从实践中来,到实践中去”的叙事风格,使得书中的知识点极具可操作性,我甚至可以直接将书中的一些检查清单应用到我目前正在进行的项目中,并立刻看到了效果。它不是一本停留在理论层面的“空谈”,而是一部实实在在、可以拿到车间里随时翻阅的“行动指南”。它的文字风格简洁有力,直击要害,没有冗余的修饰,一切都围绕着“如何制造出更好、更耐用的模具”这一核心目标服务,阅读过程高效且充实。

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这本书实在是让人大开眼界!从头到尾,我仿佛跟随一位经验丰富的老工匠,深入探索了精密制造的奥秘。它不仅仅是一本技术手册,更像是一部详尽的工艺史诗。我特别欣赏作者对材料科学的深入剖析,那些关于不同金属在极端温度和压力下的反应,讲述得清晰而富有洞察力。书中对现代数控加工的流程描述,那种步步为营、精确到微米级别的控制哲学,读起来令人感到一种由衷的敬畏。那些复杂的刀具路径规划,原本在我看来是黑箱操作,现在却像被拆解开来的精密钟表,每一个齿轮的啮合都清晰可见。特别是对模具设计中应力分布的分析,图表和案例结合得非常巧妙,让我深刻理解了为什么一个细微的结构调整能对最终成品的质量产生翻天覆地的影响。这本书的深度足以让资深工程师进行知识回顾和提升,同时,它的逻辑结构也对初学者保持了极大的友好度,没有那种高高在上的技术说教感。唯一让我觉得可以更进一步的地方,或许是对一些前沿的增材制造技术在模具制造中的应用能有更具前瞻性的探讨,但瑕不掩瑜,这是一部值得反复研读的经典之作,其价值远超其书本的重量。

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我必须承认,这本书的阅读体验是极其流畅且富有启发性的。它没有采用那种枯燥的教科书式的语言,而是用一种近乎于讲故事的方式,娓娓道来模具制造中那些看似不起眼却至关重要的细节。书中关于公差配合的讨论,简直是教科书级别的范本。作者对“极限”的把握令人印象深刻,他不仅告诉我们应该做到什么精度,更解释了为什么有些精度在当前工艺下是难以企及的,以及如何通过优化工艺参数来逼近这些极限。我特别留意了关于冷却系统设计的章节,那部分的阐述逻辑严密,从流体力学角度切入,解释了热量管理如何直接决定制件的收缩率和表面光洁度。这种跨学科的融合,让这本书的视野一下子拓宽了。此外,书中穿插的那些历史性的工艺改进案例,比如从手工凿刻到电火花加工的演变,让读者在学习技术的同时,也能感受到制造业的迭代精神。这本书的排版也很考究,大量的示意图和实物照片,都经过精心挑选,完美地印证了文字的论述,让抽象的技术概念变得具象化,读完之后,我感觉自己对整个制造链条的理解上升到了一个新的层次,不再是零散的知识点堆砌,而是一个完整的知识体系。

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这本书的专业深度令人肃然起敬,但更让我赞赏的是其条理性和系统性。它并没有贪多求全,而是聚焦于核心技术体系,将复杂的制造流程切分得井井有条,如同一个精密的模块化系统。从模具钢材的选择标准,到热处理工艺对模具寿命的影响,再到后期抛光和表面处理的精细操作,每一个环节都被赋予了足够的篇幅进行深入探讨,并且所有章节之间都保持着高度的逻辑关联性。我特别欣赏作者在介绍工具机精度校准的部分,讲解了如何通过激光干涉仪和球杆仪等精密测量手段来确保设备本身就是最可靠的参考标准。这体现了制造技术中“自检与校准”这一基础而核心的理念。读完后,我感觉自己拿到了一份系统化的“思维地图”,能够清晰地将书本知识与实际车间遇到的问题对应起来,而不是被淹没在海量的数据和参数中。它教会我的,不是死记硬背公式,而是理解公式背后的物理意义,这对于任何希望在制造领域深耕的人来说,都是无价的财富。

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对于我这种偏向于结构设计背景的人来说,这本书提供了一个极好的视角来审视“可制造性”。以往我设计零件时,总是在追求功能最优,但这本书让我清晰地看到了那些优秀设计背后隐藏的制造壁垒。比如,关于拔模斜度、圆角半径的设定,不再仅仅是经验法则,而是被严谨地用物理模型推导出来。书中的案例分析环节尤其精彩,它们选取了行业内极具挑战性的产品,如高精度光学镜头模具或复杂汽车覆盖件模具,详细拆解了从三维建模到试模调整的全过程。每一次试模出现的问题,作者都归因于最初设计或工艺选择中的某个环节,这种“追本溯源”的分析方法,对于培养严谨的工程师思维至关重要。我发现自己开始习惯性地在脑中构建一个“虚拟工厂”,思考每一个设计决策在实际生产中可能遇到的摩擦和挑战。这本书的价值就在于,它成功地弥合了“设计者”与“制造者”之间的信息鸿沟,让人明白,最好的设计,一定是与制造工艺深度融合、相互妥协并最终成就彼此的艺术品。

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