车削加工操作技巧与禁忌

车削加工操作技巧与禁忌 pdf epub mobi txt 电子书 下载 2026

出版者:
作者:雒远强
出品人:
页数:524
译者:
出版时间:2009-1
价格:39.00元
装帧:
isbn号码:9787122034663
丛书系列:
图书标签:
  • 车削加工
  • 金属切削
  • 加工技巧
  • 操作规程
  • 安全操作
  • 车床操作
  • 机械加工
  • 制造工艺
  • 工业技术
  • 维修技能
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具体描述

《车削加工操作技巧与禁忌》主要内容:对于普通车工尤其是初级的技术工人,在机床的操作和使用方面经常会犯一些错误或者采用一些不合理的方法,《车削加工操作技巧与禁忌》就是针对这种情况汇总了车削加工中易犯或容易忽视的一些问题进行说明和解答,给出了正确和合理的方案。内容包括车刀材料、参数与车削过程,车用刀具、车床与夹具,车削各种工件(例如外圆、端面及外沟槽,圆柱孔,车锥面,车偏心、曲轴,螺纹、丝杠、蜗杆以及其他车床加工)时的禁忌。

《精密机械制造基础》 本书是机械制造领域的一本入门级教材,旨在为读者系统地介绍精密机械制造的各个方面。全书结构严谨,内容详实,力求从理论到实践,为初学者构建一个全面扎实的知识体系。 第一章 机械制造概述 本章将对机械制造这一庞大领域进行宏观性的介绍。我们将首先探讨机械制造的定义、发展历程及其在现代工业中的重要地位。随后,对机械制造的工艺流程进行概览,包括设计、材料选择、成形、连接、热处理、表面处理等关键环节。最后,将简要介绍不同类型的机械制造方法,如切削加工、铸造、锻造、焊接、金属板材成形等,为后续章节的深入学习打下基础。 第二章 材料基础 材料是机械制造的基石。本章将聚焦于机械制造常用材料的性能、特点和应用。我们将详细介绍金属材料,包括黑色金属(如各种钢材、铸铁)和有色金属(如铝合金、铜合金、钛合金)的化学成分、组织结构、力学性能(强度、硬度、韧性、塑性等)以及热处理对其性能的影响。此外,本书还将涉及非金属材料,如高分子材料(塑料、橡胶)和陶瓷材料在机械制造中的应用场景。理解材料的性质是选择合适材料、优化加工工艺的关键。 第三章 金属切削加工原理 本章将深入探讨金属切削加工的基本原理。我们将从切削运动、切削力、切削热以及切削过程中的几何学角度进行分析。详细讲解刀具的几何参数(前角、后角、主偏角、副偏角、刀尖圆弧半径等)如何影响切削过程的效率、表面质量和刀具寿命。同时,也将介绍切削过程中的主要物理现象,如切屑的形成、断屑机理以及切削液的作用。理解这些基本原理,是掌握各类切削加工方法的基础。 第四章 车削加工基础 车削是机械加工中最常见、最基础的工艺之一。本章将重点介绍车削加工的原理、设备和操作。我们将详细阐述车床的组成结构,包括主轴箱、拖板、刀架、床身等关键部件的功能。随后,将全面介绍各种车削加工方法,如外圆车削、内圆车削、端面车削、螺纹车削、滚花、偏心车削等,并分析不同车削方法的工艺特点和适用范围。此外,本书还将指导读者如何根据工件材料、精度要求和生产批量来选择合适的车刀和切削参数(切削速度、进给量、切削深度),以及如何进行工件的装夹和对刀。 第五章 铣削加工基础 铣削是另一种广泛应用的切削加工方法。本章将介绍铣削加工的基本原理、机床和工艺。我们将详细介绍铣床的类型,如卧式铣床、立式铣床、万能铣床等,以及铣刀的结构和种类(如圆柱铣刀、面铣刀、三面刃铣刀、角度铣刀等)。随后,将重点讲解铣削加工的几种基本形式,包括平面铣削、成形铣削、端面铣削、锥度铣削以及沟槽铣削等,并分析其工艺特点。同样,本书也将指导读者如何根据工件要求选择合适的铣刀和铣削参数。 第六章 钻削与镗削加工 钻削和镗削是用于加工孔的两种重要工艺。本章将分别介绍这两种加工方法的原理、机床和操作。对于钻削,我们将介绍钻床的类型、钻头的结构和种类,以及钻孔操作中的注意事项。对于镗削,我们将重点讲解镗床的类型、镗刀的结构和选择,以及镗削加工的精度控制方法。同时,也将对比钻削和镗削在加工精度、表面质量和效率方面的差异,帮助读者根据实际需求选择合适的孔加工方法。 第七章 磨削加工基础 磨削是用于获得高精度和良好表面质量的精加工工艺。本章将介绍磨削加工的基本原理、磨床类型和磨削方法。我们将详细阐述砂轮的组成、特性和选择,以及磨削过程中的磨削力、磨削热和砂轮磨损。随后,将介绍常见的磨削方法,如外圆磨削、内圆磨削、平面磨削、无心磨削等,并分析它们各自的工艺特点。本书还将指导读者如何控制磨削参数以获得所需的加工精度和表面光洁度。 第八章 测量与检验 准确的测量和检验是保证产品质量的关键环节。本章将介绍机械加工过程中常用的测量工具和检验方法。我们将详细介绍通用量具,如游标卡尺、千分尺、百分表、量块等的使用方法和注意事项。此外,还将介绍一些专用量具和光学测量仪器,以及形位公差的测量方法。本书强调了测量在加工过程中的重要性,以及如何通过有效的测量和检验来反馈和指导加工过程,从而实现质量控制。 第九章 金属热处理工艺 热处理是改变金属材料性能的重要手段。本章将介绍几种主要的金属热处理工艺,包括退火、正火、淬火和回火。我们将详细解释每种热处理工艺的目的、过程、组织转变以及对材料性能的影响。例如,淬火是为了提高钢的硬度和强度,而回火则是为了消除淬火产生的内应力并获得所需的韧性。理解这些热处理工艺,有助于更好地选择材料并优化加工性能。 第十章 润滑与冷却 在机械加工过程中,合理的润滑和冷却能够显著提高加工效率、改善加工质量并延长刀具寿命。本章将重点介绍切削液的作用、种类及其选择原则。我们将分析切削液在冷却、润滑、排屑和防锈等方面的作用,并介绍水基切削液、油基切削液等不同类型的切削液。此外,还将讨论润滑在机械加工设备中的重要性,以及不同润滑方式和润滑剂的选择。 通过以上章节的学习,读者将能够系统地掌握精密机械制造的基本理论、加工方法和质量控制技术。本书内容力求贴近实际生产,注重理论与实践的结合,旨在为有志于从事机械制造行业的学生和从业人员提供坚实的知识基础和实用的操作指导。

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目录信息

读后感

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用户评价

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我是一名对传统工艺充满敬意的从业者,这本书恰恰满足了我对“匠心”的追求。它在讲解技术的同时,非常注重对“经验”的传承。书中花了大量篇幅讲述了“刀具的磨削与修磨”,这部分内容让我受益匪浅。传统观念里,很多人认为刀具磨损了就直接更换,但这本书告诉我们,通过正确的磨削和修磨,可以有效地延长刀具的使用寿命,并且在某些情况下,甚至可以根据特定的加工需求,对刀具进行定制化的打磨,以获得更优的切削性能。书中详细介绍了各种磨刀设备的使用方法,以及不同类型的磨刀砂轮的选择。它还列举了各种刀具磨损状态下的磨削要领,比如如何保持刀尖的锋利度,如何控制磨削的角度和深度,以及如何避免过热损伤。我记得书中有一个案例,描述了一位老技师如何通过精湛的磨刀技术,将一把普通的刀具打磨得如同艺术品一般,不仅切削效率高,而且加工出的工件表面质量也达到了极高的水平。这让我意识到,刀具不仅仅是消耗品,更承载着技艺和智慧。此外,书中还分享了许多关于“排屑”的技巧,比如如何通过调整切削参数、使用合适的切削液、甚至采取特殊的排屑装置,来确保切屑能够顺利排出,避免缠刀和影响加工质量。这些细节,正是体现了“匠心”所在。

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这本书的内容深入浅出,非常适合我这种有一定工作经验,但希望进一步提升技能的工程师。我尤其欣赏书中对“加工精度”的剖析。它不仅仅停留在“如何达到精度”的层面,而是深入探讨了影响加工精度的各种因素,包括机床的刚性、热变形、测量误差、刀具磨损以及操作者自身的稳定性等等。书中详细讲解了不同加工阶段的精度控制要点,例如粗加工的目的是提高效率和接近最终尺寸,而精加工则侧重于达到最终的尺寸精度和表面质量。它还提出了许多实用的工艺改进方法,比如在关键尺寸加工前进行“预留量稳定化”处理,以及如何通过补偿刀具磨损来维持加工精度。我印象最深刻的是关于“热变形”的部分,书中用图文并茂的方式解释了机床在长时间运行后,各个部件温度升高对加工精度的影响,并提供了一些行之有效的散热和补偿措施。这让我意识到,以往我们可能只关注了刀具和参数,却忽略了机床本身的状态。这本书的价值在于,它不仅仅提供了“是什么”,更重要的是讲解了“为什么”,让我能从根本上理解加工过程,从而做出更明智的决策。

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这本书的语言风格非常朴实,没有过多华丽的辞藻,但每一个字都透露着“实在”。我尤其欣赏书中关于“安全操作”的章节。在车削加工领域,安全永远是第一位的,而这本书对此给予了足够的重视。它详细列举了车削过程中可能出现的各种危险因素,从工件飞溅、刀具断裂到机床故障,并给出了详细的预防措施和应急处理方法。书中强调了个人防护装备的重要性,比如佩戴防护眼镜、穿戴合适的防护服、注意头发和衣物的收纳等等。我还注意到,书中专门辟出了一个章节讲解“机床的日常检查与维护”,这对于预防安全事故至关重要。它详细说明了如何检查机床的润滑系统、冷却系统、电气系统以及各个运动部件的运行状态,并给出了定期的保养计划。有一点让我印象深刻,书中特别提到了“工件夹持的安全性”,详细讲解了不同夹持方式的优缺点,以及如何正确地进行夹持,避免工件在加工过程中松脱导致的安全事故。这本书让我深刻认识到,良好的安全意识和规范的操作习惯,是保障自己和他人安全的基础,也是保证生产顺利进行的前提。

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这本书给我的感觉是,它不仅仅是一本技术手册,更像是一部“车削加工的发展史”的缩影。它在讲解基础理论的同时,也涉及到了许多“前沿技术”和“智能化应用”。我最感兴趣的是关于“数控车削”的部分。书中详细介绍了数控车削的编程原理、G代码和M代码的含义,以及如何通过编程来控制机床的运动和加工过程。它还分析了数控车削在精度、效率和自动化方面的优势,以及如何通过合理地选择刀具、设置加工参数和编写程序,来最大化数控车削的性能。书中还提及了一些“智能化”的车削技术,比如“自适应控制”技术,它能够根据实时监测到的切削力、温度等参数,自动调整切削速度和进给量,以保证最佳的加工效果和刀具寿命。虽然书中没有深入到具体的编程软件操作,但它所介绍的原理和概念,为我理解和学习数控车削打下了坚实的基础。这让我意识到,现代车削加工已经不再是单纯的手工操作,而是融合了先进的机械、电子和信息技术,向着更高效、更精确、更智能化的方向发展。

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我是一名车削加工新手,之前只学过一些基础理论,但实际操作起来总是磕磕碰碰。偶然的机会,我听同行推荐了这本书,抱着试试看的心态入手了。这本书的内容远超我的预期,它不是那种泛泛而谈的教材,而是充满了非常具体的“干货”。书中对车削过程中常见的异常声音和振动,都有非常细致的分析,并且能准确地指出这些现象背后可能的原因,比如刀具钝了、装夹不牢固、进给量过大等等。我记得有一次,我在加工一个精度要求很高的轴类零件时,出现了明显的振动,导致表面粗糙度一直无法达标。我当时查了很多资料,但始终找不到根源。后来翻到这本书里关于“切削振动与噪声的分析及对策”那一章,我立刻联想到自己遇到的情况。书中详细介绍了激励源、共振和自激振荡的原理,以及如何通过调整刀具参数、改变切削速度、改进工件装夹方式等方法来抑制振动。我根据书中的建议,仔细检查了刀具的刀尖角度和后角,发现其中一个刀具的磨损情况确实比较严重,而且卡盘的夹持力也不够均匀。我更换了新刀具,并重新调整了卡盘的夹紧力,结果振动明显减小,零件的表面质量也得到了显著提升。这本书就像一个经验丰富的老技师,随时在我身边指导,让我少走了很多弯路,也让我对车削加工的理解更加深入和系统。

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这本书的封面设计挺别致的,有一种厚重感,金属光泽的字体配合深邃的背景,让人一眼就能感受到其专业性。我当初拿到这本书时,就被它朴实而又不失格调的封面所吸引,仿佛预示着里面蕴含着宝贵的工业知识。翻开扉页,没有华丽的序言,只有简练的目录,直接点明了主题。我最开始关注的是关于刀具选择的部分,那里详细阐述了不同材质的刀具在面对不同工件材料时,其切削性能、寿命以及加工精度上的差异。书中用了大量的图表来对比不同刀具几何角度对切削力、切屑形态以及表面粗糙度的影响,这种直观的呈现方式,对于我这样需要实操经验的读者来说,简直是雪中送炭。举个例子,在处理易变形的铝合金时,书中就特别强调了使用具有更大前角和负倒棱的刀具,以减少切削阻力,避免积屑瘤的产生。而且,它还深入分析了刀具磨损的几种典型模式,如月牙洼磨损、崩刃、粘刀等,并给出了相应的预防和处理措施。这不仅仅是理论知识的堆砌,更是结合了多年一线操作经验的总结,让我在面对复杂的加工任务时,不再感到束手无策,而是能更有针对性地选择合适的刀具,优化加工参数,从而提高生产效率和产品质量。此外,书中对切削液的选择和使用也进行了详尽的论述,包括其冷却、润滑、排屑和防锈等功能,以及不同切削液的适用范围和注意事项,这些细节对于保证加工过程的顺利进行至关重要。

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我是一个非常注重“实践出真知”的学习者,这本书的“问题导向”的设计,让我感觉格外亲切。它并没有枯燥地罗列理论,而是通过分析和解决车削加工过程中遇到的各种“疑难杂症”,来引导读者深入理解相关的知识点。我特别喜欢书中关于“疑难问题排查与解决”的章节。书中列举了许多实际生产中经常遇到的问题,比如“加工表面出现刀痕”、“工件产生锥度”、“孔加工不圆”等等,并对这些问题的可能原因进行了详细的分析,然后提出了切实可行的解决方案。例如,在处理“加工表面出现刀痕”的问题时,书中不仅分析了刀具磨损、进给量过大、切削液不足等常见原因,还深入探讨了机床的机械精度、工件的振动等更深层次的问题,并提供了相应的检查和调整方法。这种“问诊式”的学习方式,让我能够快速地将书中内容与自己的实践联系起来,并且能够举一反三,更好地应对日后工作中可能遇到的各种挑战。这本书就像一本“车削加工的故障排除手册”,为我提供了强大的技术支持。

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我是一个对“细节控”的人,这本书满足了我对细节的极致追求。它在讲解车削操作的每一个步骤时,都力求详尽,不放过任何一个可能影响最终结果的微小环节。我尤其欣赏书中关于“工件装夹与定位”的精细讲解。书中详细介绍了各种夹持方式的适用场景,比如卡盘夹持、顶尖夹持、心轴夹持、吸盘夹持等,并对每种方式的优缺点、操作要领以及潜在的风险进行了深入分析。它还特别强调了“定位基准的建立”,以及如何确保工件在多次装夹后,依然能够保持其相对位置的稳定性,从而保证加工精度。我曾经在加工一个多工序的零件时,因为第一次装夹的定位不准确,导致后续的加工尺寸出现了累积误差,最终不得不报废。读了这本书后,我才深刻认识到,每一次装夹前的检查和确认是多么重要,以及如何选择合适的定位元件和夹具,才能保证加工的精度和可重复性。书中还提供了大量的图例和表格,直观地展示了各种夹持方式的装夹示意图,以及不同夹具的结构和用途,这使得我能够非常容易地理解和掌握相关的知识。

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这本书的内容非常系统,它不仅讲解了车削的原理和技巧,还涉及到一些相关的材料学知识。我最喜欢的是关于“材料特性与切削加工”的章节。书中详细介绍了不同金属材料(如碳钢、合金钢、不锈钢、铝合金、铜合金等)的物理和化学特性,以及这些特性如何影响其切削加工性能。例如,书中解释了为什么高碳钢的切削阻力大,容易产生硬质积屑瘤,以及在加工这类材料时,需要采用哪些特殊的策略,比如选择更硬的刀具材料、降低切削速度、使用强力冷却的切削液等。反之,对于铝合金这类较软的材料,书中则强调了需要采用更大的前角、更小的后角,以及采用断屑槽来解决切屑粘连的问题。书中还对一些特殊材料,如钛合金和高温合金的切削加工难点进行了分析,并提供了一些前沿的加工方法和建议。这部分内容对于我来说,极具价值,因为它让我能够更深入地理解“为什么”要这样做,而不是仅仅停留在“怎么做”的层面。通过了解材料的本质,我能更好地预测加工过程中可能出现的问题,并提前采取相应的措施,从而提高加工的成功率和效率。

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我对这本书的整体感觉是,它就像一本“车削加工秘籍”,里面记载了许多行业内流传甚广,但又未必被公开传授的“诀窍”。我特别喜欢关于“效率提升”的部分。书中分享了许多关于如何缩短加工周期、减少空行程、优化刀具路径的实用技巧。例如,在加工具有复杂轮廓的零件时,书中提供了一种“重叠进给”的方法,即在刀具完成一个切削动作后,立即开始下一个切削,最大限度地减少刀具的空移时间。此外,书中还详细介绍了如何根据工件材料的硬度和韧性,选择合适的切削速度和进给量,以达到最佳的切削效率和刀具寿命的平衡。我曾经在加工一种高强度钢时,为了追求效率,盲目地提高了切削速度,结果导致刀具迅速磨损,甚至出现了崩刃,严重影响了生产进度。读完这本书后,我才明白,对于这种材料,应该适当降低切削速度,但可以适当增加进给量,并且选择合适的切削液,这样才能在保证刀具寿命的同时,实现较高的加工效率。书中还提及了“多刀并用”的策略,比如在粗加工和半精加工时,可以同时使用多把刀具,轮流进行切削,以缩短整体加工时间。这些方法,以前我都是在实践中摸索,现在有了这本书的指导,我感觉自己就像得到了一个“加速器”,生产效率有了质的飞跃。

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