具体描述
《职业教育院校重点专业规划教材模具设计与制造专业教学用书•塑料成型工艺与模具设计》是职业教育院校模具专业规划教材，它是根据现阶段职业教育模具专业人才培养要求进行编写的。《职业教育院校重点专业规划教材模具设计与制造专业教学用书•塑料成型工艺与模具设计》共11章。第一章介绍塑料成型在生产中的重要地位、塑料成型技术的发展趋势、塑料成型模具的分类和学习本课程的基本要求；第二章介绍塑料成型与模具设计所必须了解的基础理论，包括高分子聚合物的结构特点与性能、聚合物的热力学性能和流变学性质，以及聚合物熔体在成型过程中的物理化学变化，此外还介绍了塑料的工艺特性与常用塑料；第三章介绍塑料制件的尺寸精度与结构工艺性；第四章介绍注射模的各种基本结构、注射机的主要技术参数及与注射模具的关系；第五章着重介绍了塑料制件在模具中的位置与浇注系统设计、成型零部件设计、合模导向机构设计、推出机构设计、侧向分型与抽芯机构和温度调节系统等有关内容；第六章介绍注射成型新技术的应用；第七章至第十章分别介绍了压缩成型工艺与压缩模设计、压注成型工艺与压注模设计、挤出成型工艺与挤出模设计、气动成型工艺与模具设计；第十一章介绍塑料注射模设计的技术要求及设计程序。
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用户评价
我一直觉得，要真正掌握一门技术，就必须从其“底层逻辑”入手，理解其背后的原理。这本书恰恰满足了我的这一需求。它不像很多技术书籍那样，只是告诉你“怎么做”，而是深入浅出地讲解了“为什么这么做”。我特别关注的是书中关于“流变学”在塑料成型中的应用。了解塑料熔体的流变特性，对于理解其在模具中的填充行为、压力传递以及最终的性能表现至关重要。这本书就花了相当大的篇幅来讲解不同类型塑料的流变模型（如牛顿流体、幂律流体等），以及影响流变特性的因素（如温度、剪切速率、分子量等）。然后，它会基于这些流变学原理，来分析模具设计中的关键问题，例如如何通过优化浇口和分流道的设计，来降低熔体在填充过程中的压降和剪切生热，从而保证模具的均匀填充和产品质量的稳定性。让我印象深刻的是，书中还对“溶剂效应”和“降解”等问题进行了详细的分析，并提供了相应的预防措施。这让我意识到，材料的特性不仅仅是简单的参数，而是需要我们深入去理解和掌握的。此外，书中还详细阐述了如何利用有限元分析（FEA）等数值模拟工具，来预测塑料在模具中的流动行为和热量传递过程，从而优化模具设计和工艺参数。这让我看到了理论与现代工程工具相结合的强大力量。
评分这本书绝对是给那些真正想深入了解塑料成型领域的朋友准备的“硬核”读物，它不是那种泛泛而谈、点到为止的介绍性书籍。拿到手之后，我第一感觉就是厚重，翻开第一页，扑面而来的专业术语和严谨的论述风格，就已经宣告了它绝非“轻松读物”的定位。我一开始就抱着学习的心态，想系统地掌握塑料成型工艺中的各种细节，尤其是那些看似基础却至关重要的部分，比如材料的分子结构如何影响最终成品的性能，不同成型方法（注塑、吹塑、挤出等）在原理上的差异，以及在实际操作中会遇到的各种挑战。这本书在这方面做得非常扎实，它从最基本的塑料原材料入手，详细剖析了各种高分子材料的物理化学特性，包括热力学性质、流变学性质、力学性质等等，这些都是理解后续工艺的关键。接着，它会一层层深入到具体的成型工艺，不仅仅是列举工艺名称，而是会详细讲解每一种工艺的成型原理、设备构成、关键工艺参数的设定方法，以及这些参数对产品质量的影响。比如说，在注塑成型部分，作者花了相当大的篇幅去解释熔体流动、填充、保压、冷却等各个阶段的机理，还穿插了大量的公式和图表，帮助我们理解其中的定量关系。这对于我这样希望从根本上理解“为什么”而不是仅仅“怎么做”的读者来说，简直是如获至宝。我尤其喜欢它在讨论工艺参数时，会结合具体的案例进行分析，比如某种材料在高温下容易降解，那么在注塑时就需要调整哪些参数来规避这个问题，或者某种复杂形状的零件，在设计模具时需要考虑哪些特殊的进胶方式和排气设计。这些都是在实际生产中会经常遇到的问题，而这本书提供了一个非常系统化的思考框架。
评分这本书就像是我在塑料成型领域的一次“深度体检”，它帮助我发现了那些我之前可能意识不到的“病灶”和“潜在风险”。我一直觉得，衡量一本专业书籍的价值，在于它是否能真正帮助读者解决实际生产中遇到的难题。而这本书在这方面做得相当不错。我特别关注的是书中关于“表面质量控制”的讲解。很多时候，我们精心设计的零件，最终的成品却因为表面瑕疵而难以达到客户的要求，比如缩痕、气纹、银纹、翘曲变形等等。这本书非常细致地分析了这些表面缺陷的成因，并且从材料、模具设计、工艺参数等多个角度给出了详细的解决方案。例如，在讲解缩痕时，它不仅提到了保压压力不足是主要原因，还深入分析了材料的流动性、模具的排气不良、冷却不均等因素如何加剧缩痕的产生，并提供了相应的调整方法。让我印象深刻的是，书中还提供了一些图表和实例，展示了不同参数设置下产品表面质量的对比，这使得理论讲解更加直观易懂。此外，对于一些更复杂的表面缺陷，如银纹和气纹，本书也进行了深入的剖析，并提供了避免这些缺陷的专业建议。这对于我来说，无疑是极大的帮助，让我在面对这些棘手问题时，不再感到束手无策。
评分这本书给我最大的感受就是“严谨”和“全面”。它不是那种“花拳绣腿”的书，而是真正能够解决实际问题的“硬核”技术手册。我一直对“模具寿命”这个问题比较关注，因为模具的寿命直接关系到生产成本和效率。这本书在这方面给了我很多启发。它从模具材料的选择、热处理工艺、表面强化处理，到模具结构的强度设计、疲劳分析，都做了非常详尽的阐述。我记得其中有一章节专门讲到模具材料的选用，作者详细对比了不同模具钢材的性能特点（硬度、韧性、耐磨性、耐蚀性等），以及它们各自适用的应用场景。这让我能够根据零件的材质、产量要求、成型工艺等因素，更科学地选择合适的模具钢材，从而延长模具的使用寿命。此外，书中还介绍了多种模具表面处理技术，如氮化、镀铬、PVD涂层等，并分析了它们对提高模具耐磨性、抗腐蚀性和脱模性的作用。这让我认识到，模具的寿命不仅仅取决于原材料，更在于精心的设计、制造和后期的维护。更让我惊喜的是，书中还涉及到了模具的故障诊断和维修方法，这对于延长模具的使用寿命、减少不必要的停机时间起到了重要的作用。
评分这绝对是一本值得反复阅读和参考的工具书。它涵盖了塑料成型工艺和模具设计领域的方方面面，而且讲解得非常深入和细致。我当初选择这本书，主要是想系统地学习“塑料力学”在模具设计中的应用。这本书在这方面给了我很大的帮助。它详细讲解了塑料在注塑过程中的应力分布、形变规律，以及这些因素如何影响最终产品的尺寸精度和力学性能。例如，在讲解“翘曲变形”时，书中不仅分析了引起翘曲的主要原因（如内外应力不均、冷却不均、材料各向异性等），还提供了一系列通过优化模具设计（如调整浇口位置、增加加强筋、优化冷却系统等）和工艺参数（如调整保压压力和时间、控制冷却速率等）来减小翘曲变形的方法。我尤其欣赏书中提供的定量分析方法，它通过一些计算公式和图表，帮助我们理解不同因素对翘曲变形的影响程度，并据此进行有针对性的改进。这让我不再仅仅是“凭感觉”来解决问题，而是能够进行更科学的分析和决策。此外，书中还涉及到了“应力集中”的概念，并讲解了如何通过圆角设计、过渡圆弧等手段来减小应力集中，从而提高模具的疲劳寿命和产品的可靠性。这对于我这样的工程师来说，是非常宝贵的知识。
评分这本书是我在塑料成型领域的一位“良师益友”。它不像一些教材那样枯燥乏味，而是充满了实用性和启发性。我一直觉得，很多看似复杂的问题，往往可以通过回归基本原理来解决。这本书恰恰就是这么做的。我一直对“热力学”在塑料成型中的应用非常感兴趣，特别是关于“冷却”这一环节。这本书就花了大量篇幅来讲解塑料的熔融、结晶、玻璃化转变等热力学过程，以及这些过程如何影响塑料的成型周期、产品性能和尺寸稳定性。它详细介绍了不同冷却方式（如水冷、油冷、真空冷却等）的原理和优缺点，以及如何通过优化冷却水道的设计来达到快速、均匀冷却的目的。我尤其欣赏书中提供的热量传递计算公式和估算方法，这让我能够更准确地计算冷却时间，并优化冷却系统的设计，从而缩短成型周期、提高生产效率。此外，书中还深入分析了塑料在冷却过程中产生的应力，以及这些应力如何导致产品出现翘曲、开裂等缺陷。它提供了一系列解决方案，包括调整冷却速率、优化模具结构、以及采用后处理工艺等，来减小这些应力的影响。这让我意识到，冷却不仅仅是“降温”，更是涉及到复杂的物理过程和精密的工程设计。书中还对一些特殊材料（如液晶聚合物、生物降解塑料等）的热力学行为进行了详细的分析，并提供了相应的成型建议，这对于我这样的从业者来说，是非常宝贵的参考。
评分我当初选择这本书，主要是因为它在“工艺与模具设计”这两个关键环节上都做了深入的探讨，而且据说其内容非常贴近实际生产。拿到书之后，我首先被它的结构所吸引，它不是那种“想到哪写到哪”的杂乱堆砌，而是非常有条理地从基础理论到具体应用，层层递进。我一直很想深入了解不同塑料在实际成型过程中，其“流动性”到底是如何影响模具设计的。这本书在这方面做得非常到位。它详细讲解了不同塑料（如ABS、PC、PP、PE等）的熔融粘度、比热容、导热系数等关键参数，以及这些参数是如何通过温度、压力、剪切速率等因素来影响其在模具中的流动行为。然后，它会基于这些流动特性，给出相应的模具设计指导，比如如何选择合适的浇口类型和尺寸，如何优化分流道的设计以保证熔体的均匀填充，以及如何合理布置排气孔来避免充填不足或气体卷入。我尤其喜欢它在讲解这些内容时，常常会引用一些实际的案例，比如某个特定零件在注塑过程中遇到的流动问题，以及通过调整模具设计和工艺参数是如何解决的。这种“理论+实践”的讲解方式，让我学到的知识更加扎实，也更有指导意义。此外，书中还对一些高性能工程塑料的成型难点进行了详细的分析，并提供了相应的解决方案，这对于我这样的从业者来说，非常有价值。
评分我一直觉得，塑料成型工艺和模具设计是一个既需要理论指导又需要实践经验的领域，而这本书恰恰在这两方面都做得相当出色。它不像一些理论书籍那样枯燥乏味，也不像一些实践指南那样过于简略。在我看来，它最显著的优点在于将复杂的理论知识与实际生产中的具体问题紧密结合起来。我特别关注的是书中关于“成型周期优化”的部分。一个高效的成型周期直接关系到生产成本和效率，而要实现这一点，需要对冷却、开合模、顶出等各个环节进行精细的控制。这本书就从理论层面讲解了如何通过优化冷却水道设计、选择合适的顶出方式、以及精确控制开合模速度来缩短成型周期，同时还结合了案例分析，展示了如何在实际生产中应用这些理论。例如，它会详细分析不同冷却方式（如循环冷却、油冷却、真空冷却等）的特点以及对冷却效果的影响，并提供相应的计算公式来估算最佳的冷却时间。这对于我这样的工程师来说，是解决实际生产中“为什么生产效率不高”问题的关键。此外，书中还讨论了如何通过改进模具结构，比如使用快速换模系统、优化排气设计等，来进一步提高生产效率。这让我看到了理论指导下实践创新的可能性，也让我对未来的工作充满了信心。
评分这本书给我的感觉就像是带着我走进了一个精密仪器的内部，让我得以窥见其运作的每一个齿轮和杠杆。它不像一些“科普”类的书籍那样，只是告诉你“有什么”，而是非常详尽地告诉你“为什么是这样”，以及“怎么做到更好”。对于我来说，最吸引人的地方在于它对于“模具设计”这部分的深入剖析。模具不仅仅是一个简单的外壳，它承载着塑料熔体成型的整个过程，其设计的优劣直接决定了最终产品的精度、效率和成本。这本书从模具结构开始，详细讲解了分型面设计、浇注系统（主流道、分流道、浇口）、排气系统、冷却系统、推出机构等各个组件的设计原则和计算方法。我记得其中有一章专门讲到浇口类型和位置的选择，作者列举了多种浇口形式（点浇口、扇形浇口、潜伏式浇口等），并分析了它们各自的优缺点以及适用的场合，还提供了一系列判别标准，让我茅塞顿开。之前在实际工作中，对于浇口的选择往往凭经验，而这本书则提供了一个理论依据，让我的选择更加科学和有针对性。此外，在冷却系统的设计部分，作者不仅强调了均匀冷却的重要性，还提供了计算冷却时间和优化冷却水道布局的方法，这对于缩短成型周期、提高生产效率有着直接的指导意义。让我印象深刻的是，书中还涉及到了模具的热平衡分析和应力分析，虽然这部分内容可能对一些初学者来说稍显复杂，但对于希望提升模具设计水平、解决复杂成型问题的工程师来说，无疑提供了宝贵的参考。
评分说实话，一开始拿到这本书，我被它的深度和广度有些震慑住了，觉得这绝对不是一本能轻易“翻完”的书，而是需要花时间去“啃”的书。我比较关注的是那些在塑料成型过程中常常被忽略但又至关重要的细节，比如不同塑料的收缩率差异对模具尺寸精度的影响，以及如何通过调整模具结构和工艺参数来控制这种收缩。这本书在这方面给了我很多启发。它详细讲解了影响塑料收缩率的多种因素，包括材料本身的分子结构、结晶度、温度、压力以及成型后的冷却速度等等，并且给出了具体的计算公式和估算方法。这让我能够更准确地设计模具的尺寸，避免出现产品尺寸偏差过大的问题。同时，书中也详细阐述了如何通过合理设计排气孔的位置和大小，来防止气泡、熔合痕等成型缺陷的产生，这一点对于提升产品外观质量至关重要。我特别喜欢它在讲解这些缺陷时，不仅仅是给出解决方案，而是会深入分析产生缺陷的根本原因，然后从材料、模具设计、工艺参数等多个维度去探讨如何预防。这种“追根溯源”的讲解方式，让我学到的不仅仅是“怎么做”，更是“为什么这么做”，并且能够举一反三，解决更多类似的问题。此外，在模具的强度和刚度设计方面，书中也提供了一些实用的指导，比如如何根据受力情况选择合适的模具钢材，以及如何通过加强筋等结构设计来提高模具的整体稳定性。
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