第一章 铸造熔炼用感应电炉 1.1 感应电炉的工作原理及发展1 1.1.1 感应加热的基本工作原理1 1.1.2 感应电炉的分类8 1.1.3 感应电炉的用途9 1.1.4 感应电炉的特点14 1.1.5 感应电炉的发展趋势16 1.2 坩埚式感应电炉17 1.2.1 坩埚式感应电炉的工作原理及特点17 1.2.2 坩埚式感应电炉的参数计算22 1.2.3 感应加热负载电路分析26 1.3 熔炼炉感应器的计算举例34 1.3.1 已知数据34 1.3.2 参数选择35 1.3.3 参数计算35 1.4 炉衬材料38 1.4.1 感应电炉对炉衬耐火材料的要求38 1.4.2 炉衬耐火材料分类40 1.4.3 坩埚炉衬的打结方法40 1.4.4 酸性炉衬41 1.4.5 中性、碱性炉衬41 1.5 筑炉工艺和烘炉方法43 1.5.1 联合矿产(天津)有限公司烘炉工艺43 1.5.2 长沙环宇石英砂有限公司烘炉工艺46 1.5.3 西安机电研究所西安中电电炉有限责任公司烘炉工艺46 1.5.4 感应炉炉衬的打制和烧结48 1.5.5 无芯感应炉酸性干式打制炉衬及其应用与维护50 1.5.6 提高中频感应炉炉龄的途径54 1.6 成型炉衬的生产及应用56 1.6.1 成型炉衬的材料57 1.6.2 成型炉衬的工艺流程60 1.6.3 成型炉衬的安装形状与结构61 1.6.4 成型炉衬的安装及使用62 1.6.5 成型炉衬应用实例64 第二章 感应电炉的电源设备 2.1 感应电炉电源的特点和分类66 2.2 并联谐振中频电源67 2.3 串联谐振中频电源72 2.4 电源效率与快速熔炼和节能75 2.5 中频电源的维修和安全操作76 2.5.1 中频电源的触发电路工作原理76 2.5.2 中频电源的调试86 2.5.3 中频电源操作工艺95 2.5.4 中频电源的故障排除和实例97 第三章 铸造厂感应电炉应用实践 3.1 感应电炉的选型111 3.2 从冲天炉到感应电炉熔炼方式的转变117 3.3 铁液特性及对策121 3.3.1 中频感应电炉铁液特性及对策121 3.3.2 工频无芯感应电炉熔炼作业、铁液特性及故障对策125 3.4 感应电炉熔炼铸铁注意事项137 3.4.1 感应电炉熔炼灰铸铁(球铁)注意事项137 3.4.2 感应电炉熔炼使用增碳剂的实践和注意事项139 3.4.3 感应电炉熔炼沸炉现象探讨148 3.5 中频感应电炉熔炼的节能措施152 3.5.1 中频感应电炉节能方面存在的问题152 3.5.2 中频感应电炉各部分损耗分析152 3.5.3 节能措施153 3.5.4 筑炉、熔炼及管理对节能的影响159 第四章 灰铸造感应电炉熔炼实例 4.1 HT250刹车鼓的生产161 4.2 中频电炉熔炼高强度铸铁的炉前控制162 4.3 低合金铁素体灰铸铁阀体的研制167 4.4 中频电炉同炉生产不同牌号铸铁件的实践169 4.5 空调压缩机D型石墨铸铁缸体的生产174 4.6 钢琴铸铁琴板声学性能的提高176 4.7 灰铸铁件的氮气孔及其防止180 4.8 大中吨位变频电炉熔炼铸铁的质量控制184 4.9 高镍奥氏体铸铁的生产工艺特征187 4.10 镍奥氏体铸铁冲盘的生产193 第五章 球墨铸造感应电炉熔炼实例 5.1 QT600-3滑管的铸造工艺设计197 5.2 球墨铸铁活塞环铸件的生产201 5.3 Q6108球铁活塞环头环的生产205 5.4 276Q微型汽车发动机曲轴的铸造207 5.5 铸态QT850-3球墨铸铁曲轴的生产209 5.6 高韧性球墨铸铁轮毂的生产212 第六章 蠕墨铸铁、可锻铸铁、冷硬铸铁、耐热铸铁的感应电炉熔炼实例 6.1 蠕虫状石墨铸铁的炉前控制及凝固规律216 6.2 等温淬火对球墨可锻铸铁力学性能的影响227 6.3 冷硬铸铁凸轮轴的铸造技术与质量控制234 6.4 消失模工艺铸造耐热铸铁风帽236 第七章 铬系铸铁感应电炉熔炼实例 7.1 中、低铬铸铁磨球铸造241 7.2 高铬铸铁磨球的生产249 7.3 我国高铬抗磨白口铸铁磨片材料的发展252 7.4 高铬铸铁转子的生产工艺257 7.5 高铬铸铁杂浆泵耐磨件的生产261 7.6 高韧性高铬铸铁衬板的研制和应用266 7.7 多元合金高铬铸铁箅条的研制和应用270 7.8 提高铬系铸铁性能的措施275 7.8.1 重稀土钇对铬系合金白口铁组织及性能的影响275 7.8.2 高铬铸铁“正火液”的特性与应用278 参考文献
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