具体描述
《循环流化床锅炉机组控制系统调试及运行技术》介绍了循环流化床机组的发展历程，阐述了大中型循环流化床机组控制系统设备选型和构成，深入研究了MCS、SCS、FSSS、DAS、DEH等功能子系统的设计结构和工作原理，对大中型循环流化床机组控制系统的验收、调试、系统投入等问题进行了全方位讲解，给出了大中型循环流化床机组控制系统运行维护与检修的原则、内容、方法和质量标准。
工业自动化与过程控制实践指南 本书旨在为工业自动化领域的工程师、技术人员以及相关专业学生提供一套系统、深入且极具实践指导意义的技术参考手册。内容聚焦于现代工业生产线上普遍采用的自动化控制系统（ACS）的理论基础、设计选型、编程实现、现场调试以及长期稳定运行维护的全流程管理。本书严格遵循工程实践的逻辑顺序，从底层硬件选型到顶层软件架构，层层递进，旨在帮助读者构建坚实的理论认知和娴熟的操作技能。 第一部分：工业过程控制系统基础理论与架构解析 本部分首先对工业过程控制系统的基本概念、发展历程和核心构成要素进行全面梳理。重点阐述了 DCS（集散控制系统）、PLC（可编程逻辑控制器）和 SCADA（数据采集与监视控制系统）这三大主流控制系统的架构异同、适用场景及其在不同行业中的应用深度。 控制理论基石： 详细回顾了经典PID控制、前馈控制、串级控制、比值控制等高级控制策略的数学原理及在工业回路中的工程应用。着重分析了各类控制算法在应对复杂时间延迟、强耦合性过程时的局限性与优化方法。 系统集成与网络通信： 深入讲解了工业总线技术（如 Profibus、Modbus、HART、EtherNet/IP）的物理层、数据链路层和应用层协议规范。探讨了如何构建安全、高效、冗余的现场控制网络，以及在网络中断或数据丢失情况下保障过程安全性的冗余设计方案。 人机界面（HMI）设计原则： 阐述了符合人体工程学和操作规范的HMI设计标准，包括信息分层显示、报警管理机制（基于ISA 18.2标准）、趋势图表分析以及安全联锁可视化展示的最佳实践。 第二部分：自动化硬件选型与系统集成 本部分聚焦于控制系统的“骨架”——硬件设备的选型、安装、接线与初步配置。强调在实际工程项目中，如何根据工艺要求（如防爆等级、环境温度、I/O点数量、响应速度等）科学合理地选择控制器、I/O模块和现场仪表。 控制器选型与配置： 针对不同处理能力需求的场景，对比分析了主流厂商PLC和DCS控制器的性能指标、编程语言兼容性及冗余能力。指导读者完成处理器的选型、机柜的安装布局及电源系统的冗余配置。 现场仪表技术深度解析： 详细介绍了压力、流量、温度、物位等关键过程变量的测量原理。重点讲解了智能仪表的配置流程、数字通信协议（如 Foundation Fieldbus）的参数设置，以及针对特殊介质（如高温、高粘度、腐蚀性介质）的仪表选型要点。 信号调校与隔离： 提供了标准化的4-20mA电流信号、0-10V电压信号的现场接线规范和校准步骤。讲解了信号隔离器、配电器在复杂电磁干扰环境下的正确使用方法，以确保信号的精确性和抗干扰能力。 第三部分：控制逻辑的编程实现与仿真验证 本部分是实现自动化功能的核心环节，详细介绍了基于 IEC 61131-3 标准的编程语言在实际工程中的应用。 结构化编程与功能块开发： 重点阐述了如何使用梯形图（LD）、指令表（IL）、功能块图（FBD）和结构化文本（ST）进行高效的程序编写。指导读者如何封装可复用的控制功能块（如电机控制、阀门操作逻辑），以提高项目开发效率和后期维护的便捷性。 安全联锁与应急停车（ESD/SIS）： 深入讲解了安全仪表系统（SIS）的设计原则，包括安全完整性等级（SIL）的确定、冗余架构的选择（1oo2、2oo3）以及符合标准的安全逻辑编程规范。强调安全逻辑与基础过程控制逻辑的严格分离和独立验证。 软件在环（SIL）与硬件在环（HIL）仿真： 介绍了使用专业仿真工具对复杂控制算法和系统逻辑进行预先验证的方法。通过构建过程模型，模拟各种异常工况和故障场景，确保调试阶段的平稳过渡和快速响应。 第四部分：系统调试、启动与故障诊断 本部分是工程项目从“纸面”走向“现实”的关键阶段，提供了详尽的调试和试运行的操作流程。 I/O点表核对与回路测试： 规范了从I/O点位分配、现场接线检查到仪表通电测试、信号刷卡模拟输入的标准操作步骤，确保每一个输入输出点位的准确性。 控制回路的精细调参： 系统地介绍了经典PID参数的整定方法（如Ziegler-Nichols法、反向阶跃法）以及面向复杂回路（如具有大纯滞后、非线性特性）的先进PID参数整定策略。强调基于实际过程响应曲线的优化调参过程。 系统联锁与紧急事故演练： 详细指导如何分阶段投运自动控制逻辑，并进行严格的“冷态”和“热态”联锁功能测试。特别关注应对超温、超压、设备故障等典型事故场景下的系统响应和操作员干预流程。 故障诊断与维护技术： 归纳了现场常见的硬件故障（如传感器漂移、I/O卡件故障）和软件故障（如死循环、栈溢出）的快速定位方法。提供了系统备份、版本管理和预防性维护计划的制定指南。 第五部分：过程优化与系统升级 本书最后部分关注控制系统的生命周期管理，指导工程师如何利用先进技术对现有系统进行性能挖掘和现代化改造。 数据分析与性能评估： 介绍如何利用历史数据库（Historian）采集的运行数据，运用统计过程控制（SPC）工具，对控制回路的稳定性和效率进行量化评估，发现潜藏的性能瓶颈。 先进过程控制（APC）的应用基础： 简要介绍了模型预测控制（MPC）等APC技术的基本原理和实施前提，为系统向更高层次的优化控制发展提供理论准备。 系统生命周期管理： 讨论了控制系统硬件的淘汰周期、软件的版本升级策略，以及如何安全地进行系统停机维护和关键部件的预防性更换，以确保生产的连续性和可靠性。
作者简介
目录信息
读后感
评分
评分
评分
评分
评分
用户评价
评分
评分
评分
评分
评分
相关图书
本站所有内容均为互联网搜索引擎提供的公开搜索信息，本站不存储任何数据与内容，任何内容与数据均与本站无关，如有需要请联系相关搜索引擎包括但不限于百度，google,bing,sogou 等
© 2026 qciss.net All Rights Reserved. 小哈图书下载中心 版权所有