第1章　緒論
1.1 現代製造業的發展曆程及特點
1.1.1 現代製造業的發展曆程
1.1.2 現代製造業特徵
1.1.3 現代製造業發展趨勢
1.2 數字化工廠概述
1.2.1 數字化工廠的概念及特點
1.2.2 數字化工廠與兩化深度融閤
1.2.3 數字化工廠的建設意義
1.3 本書框架
參考文獻
第2章　數字化工廠的理論基礎與係統建模
2.1 建模基礎理論
2.1.1 企業建模理論與方法發展現狀
2.1.2 工作流過程建模方法
2.2 數字化工廠的概念模型
2.2.1 建模必要性
2.2.2 體係框架
2.2.3 模型結構
2.2.4 建模語言
2.3 基於工作流的係統建模方法
2.3.1 過程建模
2.3.2 資源建模
2.3.3 組織建模
2.3.4 功能建模
2.3.5 信息建模
2.4 模型管理
2.5 數字化工廠建模與實施的關鍵技術
參考文獻
第3章　製造工程數據庫與單一産品數據源技術
3.1 製造信息産生與管理流程
3.1.1 數字化製造流程
3.1.2 數字化製造信息流管理
3.2 製造工程數據庫體係
3.2.1 製造工程數據庫概述
3.2.2 製造工程數據庫係統架構
3.2.3 製造工程數據庫的構建原則
3.3 單一産品數據源技術
3.3.1 單一産品數據源概述
3.3.2 基於單一産品數據源的製造信息建模技術
3.4 基於單一産品數據源的企業數據庫應用
3.4.1 典型工藝基礎數據庫的設計
3.4.2 製造資源類基礎數據庫的設計
參考文獻
第4章　數字化工廠仿真技術
4.1 數字化工廠的仿真層次體係
4.1.1 車間層
4.1.2 生産綫層
4.1.3 單元層
4.1.4 操作層
4.2 仿真原理與步驟
4.2.1 仿真的基本原理
4.2.2 係統仿真的步驟
4.2.3 數字化工廠仿真的步驟
4.3 仿真應用
4.3.1 生産布局仿真應用
4.3.2 人機仿真應用
4.3.3 數控仿真應用
參考文獻
第5章　生産能力評估與數字化工廠生産組織技術
5.1 生産能力和生産組織
5.1.1 生産能力概述
5.1.2 數字化工廠生産組織
5.2 生産能力評估技術
5.2.1 生産綫産能評估指標構建
5.2.2 基於粗糙集理論的生産綫産能評估模型
5.2.3 應用案例
5.3 數字化工廠生産組織技術
5.3.1 生産計劃和訂單管理
5.3.2 生産計劃與訂單管理的集成
5.3.3 應用案例
參考文獻
第6章　數字化工廠的建設
6.1 建設原則
6.2 建設內容
6.2.1 工廠裝備數字化
6.2.2 設計研發數字化
6.2.3 生産過程數字化
6.2.4 企業管理數字化
6.3 建設階段
6.4 係統實施與管理方法
參考文獻
第7章　數字化工廠的評估
7.1 現有評估技術與方法
7.2 評估指標體係
7.2.1 評估指標體係的建立
7.2.2 評估指標的構成
7.3 數字化工廠評估計算方法
7.4 評估方法應用示例
參考文獻
第8章　未來發展
8.1 雲計算技術
8.2 數字傳感技術
8.3 三維檢測技術
8.4 MBD技術
8.4.1 MBD技術的國內外研究現狀
8.4.2 MBD數據集
8.4.3 MBD技術對軍工製造企業的挑戰
8.5 三維數字化設計製造
參考文獻
· · · · · · (收起)