具体描述
本手册全面系统地论述了日用陶瓷原料、配料、生产工艺、生产设备、各生产工序相关的技术参数与其工艺参数和制品特性间的关系，各种常见缺陷产生的原因及其排查方法等。三手册的独特之处在于：利用图表的形式，直观而详细的表述了工艺参数与半成品和成品的各相关技术参数间的各种关系、在日用陶瓷生产中常见的主要缺陷的成因及具体的排查方法，使读者更便于理解和应用，更准确、更快捷地分析和解决实际生产中遇到的各种问题，更有效地指导和组织生产，提高产品质量，降低成本。本手册融科学性、实用性于一体，可做为日用陶瓷专业工具用书，借日用陶瓷生产第一线的科研人员、生产的技术人员和管理干部阅读和参考。
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读后感
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用户评价
这本书，我本以为它会是那种枯燥乏味的教科书，里面塞满了复杂的化学公式和晦涩难懂的工艺流程图。毕竟“技术员手册”这几个字本身就带着一股严肃的气息。然而，当我真正翻开它的时候，那种预期的沉重感并没有出现。它更像是一位经验丰富的老师傅，坐在你身边，用最朴实无华的语言，手把手地教你如何识别一块瓷土的“脾气”，如何判断窑炉温度是否达到了那个微妙的“临界点”。那些关于釉料配比的描述，没有堆砌那些令人望而生畏的百分比，而是用大量实际操作中的“手感”和“视觉经验”来佐证，比如“当搅拌至泥浆表面出现细密、均匀的气泡时，便可停止加入助熔剂”。这种接地气的叙述方式，极大地降低了专业知识的门槛，让初入行的我，仿佛找到了一个可靠的向导，而不是被一堆理论知识淹没。它关注的不是宏大的理论体系，而是车间里那些决定成败的微小细节，比如如何调整喷雾嘴的角度以确保釉面厚度一致，以及在冷却过程中，如何通过观察胚体的颜色变化来预判裂纹产生的概率。这种注重实操层面的详尽讲解，使得原本高深莫测的陶瓷制作过程变得生动起来，仿佛能闻到空气中弥漫着的泥土和高温的焦灼气味。
评分这本书的编排结构，给我的感受是“非线性但逻辑严密”。它没有采用严格的“从基础到高级”的线性叙事，而是仿佛按照一个陶瓷工厂的生产流程进行组织，让你在需要知识的当下，立刻能找到对应的章节。当我正在为如何处理生产线上的釉料分离问题而头疼时，我发现书中正好有一章专门讨论了“流变性控制与稳定剂的选择”，并且深入分析了温度波动对悬浮液稳定性的影响机制。这种“即时解决问题”的设计思路，显示出作者对实际工作场景的深刻洞察。与其他手册动辄上百个参考引文不同，这本书更像是一份内部培训资料的精华版，其中穿插了大量的“注意事项”和“常见错误排除”的侧边栏注释。这些注释往往比正文更加精炼，例如“若发现生坯在干燥阶段收缩率异常，请检查粘土的含水量是否超过20%”——这种直击要害的指导，极大地提高了查阅效率。它不是一本用来陈述知识的书，而是一本用来“动手做”的书。
评分阅读这本书的过程，与其说是学习，不如说是一次对传统工艺的深度“考古”。我特别欣赏作者在描述不同类型陶瓷（比如骨瓷、炻器和细瓷）的成型和烧制差异时，所展现出的那种对历史沉淀的尊重。他没有急于推销最新的自动化设备，而是花了相当的篇幅去解析那些流传了数百年的手工技艺的精髓所在。比如，在谈到拉坯成型时，书中对“离心力的平衡点”的阐述，配以精妙的手绘草图，清晰地展示了手部施压的微妙变化如何影响器型的稳定性和对称性。这些插图并非那种程式化的工程图，而是更接近于艺术素描，充满了动态感。更令人称道的是，书中对“杂质控制”的重视程度，这常常是理论教材中一笔带过的内容。作者详细列举了原材料中常见的铁、锰等金属离子对成品釉色造成负面影响的实例，并提供了不同净化处理方法的优劣对比，这对于追求产品纯净度和稳定性的工厂技术人员来说，无疑是极其宝贵的经验总结。读完这部分，我开始理解为什么有些看似简单的白色瓷器，其洁净度和光泽度会有天壤之别——那背后是无数次对微观杂质的抗争与妥协。
评分这本书的语言风格，有一种历经沧桑后的沉稳和自信，但又绝不傲慢。它仿佛是凝聚了几十年车间经验的结晶，避免了学术论文的矫饰，却又比口头传授更为精确和系统。在谈及设备维护和安全操作规范时，语气变得尤为严肃和直接，没有任何冗余的客套话，完全是基于对设备特性和操作风险的深刻理解。例如，在描述窑炉内部热电偶的校准方法时，它不仅给出了标准的操作步骤，还特别强调了在不同气氛（氧化、还原）下，传感器读数可能存在的系统性偏差，并给出了补偿系数的查找路径。这种对操作环境复杂性的充分考量，体现了作者对“安全第一，精准操作”的深刻理解。读完这本书，我感觉自己不只是掌握了一套技术，更像是获得了一份在复杂工业环境中生存和优化的“生存指南”，它预见到了生产过程中几乎所有可能出现的“小麻烦”，并为之准备好了解决方案，让人感到踏实和可靠。
评分我最欣赏的是它对于“质量控制与缺陷分析”部分的详尽程度。很多技术手册在讨论缺陷时，往往只是给出一个缺陷名称（如“麻点”、“开裂”、“起泡”），然后给出一个模糊的解决方案。然而，这本书完全不同。它提供了一套完整的、可量化的缺陷诊断流程。例如，对于“针孔”缺陷，作者不仅分析了釉料中气体析出、或釉料铺展不均的可能性，还进一步区分了高温和低温阶段出现针孔的原因，并附带了显微镜下的缺陷截面图作为佐证。这些图示清晰地展示了气泡是完全闭合在釉层内部，还是已经部分暴露在表面，从而指导技术人员判断是原料问题还是烧制过程中的气氛控制失误。这种对“因果链”的细致梳理，培养的不仅仅是操作技能，更是一种系统性的故障排除思维。它教会我，每一个瑕疵背后，都有一个可以被追溯的源头，而找到这个源头，才是解决问题的关键。
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