数控机床维修工（中级） pdf epub mobi txt 电子书下载在线阅读 2026

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出版者:机械工业出版社作者:朱照红出品人: 页数:297 译者: 出版时间:2013-3 价格:33.00元装帧: isbn号码:9787111408895 丛书系列:国家职业资格培训教材第2版

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具体描述

《数控机床维修工（中级）》是依据最新《国家职业标准数控机床装调维修工》（中级）的知识要求和技能要求，按照岗位培训需要的原则编写的。本书的主要内容包括：数控机床维修基础知识，数控机床维修电气技术基础，数控机床机械装调技术基础，数控机床机械装配与调整，数控机床电气安装、接线与调试，数控机床保养与故障维修。《数控机床维修工（中级）》末还附有大量的知识要求试题和技能要求试题，以便于企业培训、考核和读者自查自测。

《数控机床维修工（中级）》主要用作企业培训和职业技能鉴定培训教材，也可作为技工学校、中职院校以及各种短训班的教学用书，还可供有关工人自学使用。

《精密制造的脉搏：现代工业装备的诊断与修复》第一章：工业装备的感知与诊断——听懂机器的“语言” 现代工业的飞速发展，离不开那些默默奉献的精密制造装备。它们是生产线上跳动的脉搏，是效率与品质的基石。然而，再精密的机器，也难免会遇到“生病”的时候——性能下降、故障频发，甚至停机。此时，如何敏锐地捕捉到这些“病症”，并准确诊断其根源，便显得尤为关键。《精密制造的脉搏》将带您深入理解工业装备的“感知”系统，学习如何像一位经验丰富的医生一样，为机器进行“听诊”、“触诊”与“化验”。本章首先会剖析工业装备常见的“生理指标”，包括但不限于：运行速度的波动、振动的异常频谱、温度的局部升高、电流电压的偏离以及声音的特征变化。我们将逐一解析这些指标背后的物理原理，以及它们与机器内部各部件工作状态的直接关联。例如，当我们听到电机运行时出现规律性的“咔嗒”声，需要理解这可能源于轴承的磨损，或是转子不平衡。我们将学习如何利用各种传感器——如加速度计、温度传感器、拾音器——来收集这些“生命体征”，并理解不同类型传感器的选型原则与安装要领。紧接着，我们将重点探讨“诊断”的艺术。这不是简单的“撞大运”，而是基于科学方法的系统性分析。我们将介绍多种诊断技术，包括：基于信号分析的诊断：深入讲解傅里叶变换（FFT）、小波分析等数学工具在故障诊断中的应用。例如，通过分析设备运行时产生的振动信号频谱，可以精确识别出轴承滚珠、保持架、内圈或外圈的故障，并判断其磨损程度。我们将学习如何解读这些频谱图，分辨不同频率成分代表的意义。基于模型的方法：探讨如何建立设备的数学模型或物理模型，通过对比模型预测的正常运行状态与实际观测到的数据差异，来推断故障类型。例如，对液压系统建立压力、流量模型，一旦实际流量与模型预测不符，即可推断出油泵、阀门或管路可能存在问题。基于经验与直觉的辅助诊断：尽管科学方法是核心，但资深技师的经验和直觉同样宝贵。本章也将分享一些通过观察设备的外观（如油污、锈蚀、磨损痕迹）、倾听其工作声音（如摩擦声、撞击声、异响）以及感受其运行状态（如震动、发热）来初步判断故障方向的实用技巧。故障树分析（FTA）与失效模式及影响分析（FMEA）：介绍这些系统化的故障分析方法，帮助我们梳理复杂的故障链条，从最根本的原因入手，全面评估潜在的失效模式及其可能带来的影响。在本章的最后，我们将通过一系列具体的工业场景案例，例如，一台数控机床主轴出现异常发热，一台注塑机合模机构运行迟缓，一台激光切割机功率不稳定等，来展示如何综合运用上述诊断技术，一步步缩小故障范围，最终锁定问题的具体所在。您将学会如何“听懂”机器的“低语”，如何“解读”它发出的“信号”，为后续的修复工作奠定坚实的基础。第二章：工业装备的修复策略与实践——让机器重获“新生” 诊断出问题的症结所在，只是修复工作的第一步。真正的挑战在于，如何运用专业的知识和精湛的技能，将“病入膏肓”的工业装备重新激活，使其恢复甚至超越原有的性能。《精密制造的脉搏》的第二章，将聚焦于工业装备的修复策略与实践，从零部件的更换与调整，到整体系统的优化与维护，为您提供一套系统性的修复指南。本章的起点是故障零部件的识别与评估。我们将深入解析各类工业装备中常见的功能性部件，包括但不限于：机械传动部件：如轴承（滚动轴承、滑动轴承）、齿轮、联轴器、丝杠、导轨、皮带、链条等。我们将学习如何根据磨损痕迹、形变、裂纹等迹象，准确判断这些部件的失效模式（如磨损失效、疲劳失效、润滑失效），以及如何根据设备手册和实际尺寸，选择合适的替换件。液压与气动元件：如油泵、油马达、液压阀（电磁阀、比例阀、伺服阀）、油缸、气缸、气动阀、过滤器等。我们将掌握如何检查这些元件的密封性、泄漏情况、工作压力、流量，以及如何根据原理图进行拆解、清洗、更换易损件（如密封圈、滤芯）。电气与电子组件：如电机（交流电机、直流电机、步进电机）、传感器（编码器、接近开关、光电开关）、伺服驱动器、变频器、PLC（可编程逻辑控制器）、继电器、接触器等。本章将重点介绍如何进行电气线路的检查，如何读取和理解PLC的程序（基础部分），以及如何利用万用表、示波器等工具对电子元件进行基本的功能测试。冷却与润滑系统：如水泵、风机、油路、油站、润滑脂等。我们将理解这些系统对设备稳定运行的重要性，学习如何检查冷却液液位、冷却风道，如何检查油路是否畅通，以及如何根据设备要求选择正确的润滑剂并进行规范添加。在对故障部件进行精准识别和评估后，本章将重点讲解零部件的更换与修复技术。这不仅仅是简单的“拆旧换新”，而是需要精细的操作和专业的知识。高精度零部件的安装与调整：例如，在更换数控机床的滚珠丝杠副时，如何保证其预紧力恰到好处，如何在安装导轨时保证其平直度与平行度，这些都直接影响到机床的加工精度。我们将学习使用塞尺、百分表、千分表等精密测量工具，以及掌握调整的技巧，例如，如何通过垫片厚度调整导轨间隙，如何通过调整轴承预紧螺母实现丝杠预紧。焊接与粘接技术在装备维修中的应用：在某些情况下，对一些非关键性但出现轻微损坏的金属部件，可以通过焊接或粘接技术进行修复，以降低维修成本。本章将介绍一些适用的焊接方法（如氩弧焊、电焊）和粘接剂的选择与使用方法，并强调其适用范围和潜在风险。密封件的更换与维护：密封件是防止泄漏、保持压力和隔离污染的关键。我们将学习不同类型密封件（如O型圈、油封、垫片）的材质选择，安装时的注意事项（如避免划伤、正确方向），以及如何检查和更换液压、气动系统中的密封件。接下来，本章将深入探讨整体系统的优化与预防性维护。修复不仅仅是解决当前的问题，更是为了防止未来发生类似故障。润滑管理：润滑是设备“长寿”的秘诀。我们将详细介绍不同类型润滑剂（润滑油、润滑脂）的选择标准、更换周期、润滑方式（集中润滑、手动加油）以及润滑系统的维护。清洁与防尘：灰尘和杂质是设备的天敌。本章将强调清洁的重要性，介绍有效的清洁方法，以及如何安装和维护过滤装置，防止外部污染物进入设备内部。参数优化与调整：许多设备的性能可以通过调整运行参数来优化，例如，对伺服驱动器进行增益调整，可以改善伺服系统的响应速度和稳定性；对变频器进行频率、电压设置，可以优化电机的运行效率。我们将学习如何在专业指导下，对一些关键参数进行调整，以提升设备运行效率和精度。建立维护记录与档案：详细的维护记录是宝贵的经验积累。本章将指导您如何建立一套有效的设备维护档案，记录每次维修的内容、更换的零件、发生的故障等信息，为将来的故障预测和维护决策提供数据支持。最后，本章将通过大量的实际操作图示和案例分析，例如，如何拆卸一台液压泵并更换内部磨损的叶片，如何更换一台数控机床主轴上的编码器，如何排查一台注塑机送料机构卡死的故障并进行修复等，将理论知识转化为实际操作技能。您将学会如何“妙手回春”，让那些曾经“疲惫不堪”的工业装备，焕发出新的生命力。

作者简介

目录信息

第2版序
第1版序一
第1版序二
前言
第一章数控机床维修基础知识1
第一节数控技术与数控机床1
一、数控技术1
二、数控机床6
第二节数控机床分类和型号15
一、数控机床分类15
二、数控机床型号28
三、数控机床主要技术参数30
第三节数控系统概述32
一、数控系统的组成32
二、数控系统的特点36
三、典型数控系统简介37
第四节数控机床维修概述43
一、数控机床维修的基本步骤44
二、数控机床维修的安全注意事项47
复习思考题48
第二章数控机床维修电气技术基础49
第一节电工操作基础49
一、常用工具和仪表的使用49
二、机床导线的规格和选用57
三、钎焊工艺61
第二节电气识图65
一、常见电气元器件与电路符号65
二、电气原理图的识读67
三、电气元器件布置图的识读72
四、电气安装接线图的识读72
第三节数控机床PLC技术基础73
一、PLC的基本功能74
二、PLC的基本结构75
三、PLC的工作过程78
四、数控机床用PLC79
五、数控机床PLC和CNC的关系81
六、应用举例82
复习思考题90
第三章数控机床机械装调技术基础91
第一节机械识图与绘图91
一、机械零件图的识读91
二、机械零件装配工艺知识98
第二节工具及仪器仪表的使用103
一、数控机床装调与维修常用工具103
二、数控机床装调与维修常用仪器仪表105
三、数控机床装调与维修基本技能109
第三节典型数控系统面板操作与编程112
一、典型数控系统面板的操作112
二、FANUC 0i-TC数控系统车床编程136
第四节数控机床机械装调技术基础技能训练140
训练1FANUC数控系统用存储卡数据的备份140
训练2数控机床的起动与停止141
训练3数控机床编程与加工142
复习思考题144
第四章数控机床机械装配与调整145
第一节数控机床机械结构的特点和要求145
一、数控机床机械结构的特点145
二、数控机床对机械结构的要求145
第二节数控机床主轴部件的结构与装配146
一、数控机床主轴调速146
二、数控机床主轴部件的组成148
三、数控机床主轴的装配150
第三节数控机床导轨的结构与装配152
一、数控机床导轨的特点152
二、数控机床导轨的结构152
三、数控机床导轨的装配154
第四节数控机床滚珠丝杠副的结构与装配155
一、数控机床滚珠丝杠副的结构155
二、数控机床滚珠丝杠副的装配157
第五节数控机床工作台160
一、数控回转工作台160
二、数控分度工作台161
三、回转工作台回转中心的测量162
四、回转工作台回转间隙的调整165
第六节数控机床自动换刀装置165
一、刀具的选择166
二、数控车床回转刀架167
三、加工中心自动换刀装置167
四、刀库部件的更换170
第七节数控机床的验收与调整171
一、数控机床精度的验收171
二、数控机床的调整172
三、数控机床的调试173
第八节数控机床机械装配与调整技能训练174
训练1数控车床主轴部件的拆卸与调整174
训练2数控机床进给系统的装配与调整176
复习思考题176
第五章数控机床电气安装、接线与调试178
第一节数控机床电气配线的基本原则178
一、床身及附件配线的基本原则178
二、变频器和PLC配线的基本原则180
第二节 FANUC数控系统电气模块结构与接线180
一、数控机床电气控制系统概述180
二、FANUC数控系统电气控制模块182
三、FANUC数控系统电气接线190
四、FANUC数控系统机床电气调试190
第三节西门子数控系统的结构与接线194
一、西门子数控系统概述194
二、SINUMERIK840D数控系统的结构、接口与接线197
三、SINUMERIK802D数控系统的结构、接口与接线202
第四节数控铣床强电控制电路分析204
一、XK714A型数控铣床概述204
二、XK714A型数控铣床动力电路分析205
三、XK714A型数控铣床电源电路分析206
四、XK714A型数控铣床控制电路分析207
第五节数控机床电气安装、接线与调试技能训练209
训练1数控车床电气安装209
训练2 SINUMERIK840D数控系统电气硬件的连接210
训练3用数控系统控制步进电动机211
训练4用数控系统控制变频器212
复习思考题214
第六章数控机床保养与故障维修215
第一节数控机床维修的基本条件和常用方法215
一、数控机床维修的基本条件215
二、数控机床维修的基本原则216
三、数控机床维修的基本方法217
第二节数控机床的维护与保养220
一、数控车床周期性保养220
二、加工中心周期性保养222
三、数控机床的维护224
第三节数控机床常见故障的分类与原因分析225
一、数控机床常见故障的分类225
二、数控机床常见故障与原因分析227
第四节典型数控机床的故障分析与排除233
一、FANUC数控系统机床典型故障分析与排除233
二、SINUMERIK数控系统机床典型故障分析与排除236
三、广州数控系统车床典型故障分析与排除241
四、华中数控系统机床典型故障分析与排除249
复习思考题254
试题库255
知识要求试题255
一、判断题试题（255）答案（294）
二、选择题试题（260）答案（295）
技能要求试题271
一、数控机床进给轴的装配及调试271
二、数控机床电气连接272
三、数控机床电气控制系统简单调试与故障排除274
四、数控系统、变频器、伺服驱动参数的调整275
五、数控机床功能的检查及调试277
六、数控机床维修综合技能283
模拟试卷样例288
一、判断题试题（288）答案（295）
二、选择题试题（289）答案（296）
参考文献297试题库270
知识要求试题270
一、判断题试题(270)答案(331)
二、选择题试题(274)答案(331)
三、简答题试题(286)答案(332)
四、计算题试题(287)答案(335)
技能要求试题289
一、制作三角合套289
二、制作燕尾样板镶配件291
三、内方变位配292
四、桥形对配294
五、六方四组合296
六、六方V形组合制作299
七、圆弧角度四组合制作303
八、形腔滑配（高级技师）307
九、燕尾组合件制作（高级技师）311
十、测具制作（高级技师）314
十一、扇形板组合件制作（高级技师）318
十二、模腔镶块制作（高级技师）320
十三、数控机床精度与功能检验（高级技师）322
十四、作业指导能力与生产管理能力考核325
模拟试卷样例327
试题（327）答案（339）
· · · · · · (收起)

读后感

☆☆☆☆☆

用户评价

☆☆☆☆☆

这本书的封面设计倒是挺抓人眼球的，色彩搭配和字体选择都很有现代感，但说实话，我拿到手里翻阅了几页之后，心里就开始打鼓了。我原本是想找一本能让我从基础原理出发，一步步深入到实际故障诊断和维修流程的实战手册。结果呢，内容像是那种理论堆砌的教科书，对新手不太友好。比如，讲到某个复杂数控系统的参数设置时，它直接抛出了一大串术语和代码，完全没有提供一个清晰的“为什么这么设置”的逻辑链条。我特别希望看到一些真实的维修案例分析，比如“某型号机床在进行高速切削时出现周期性振动，维修人员是如何通过分析PLC梯形图和伺服驱动器日志来定位问题的”。这本书里充斥着大量的规格参数和标准规范的引用，读起来非常枯燥，感觉更像是为考证而准备的理论参考资料，而不是能放在工具箱里随手翻阅的维修指南。我更需要的是那种能让我感受到“我正在和一台机器打交道”的实操感，而不是沉浸在一堆冰冷的数据和抽象的描述中。它似乎假设读者已经具备了相当的行业背景知识，这对于我们这些希望通过自学提升技能的人来说，是一个不小的门槛。

☆☆☆☆☆

这本书的印刷质量和纸张手感相当不错，拿在手里沉甸甸的，感觉很“专业”。然而，内容给我的感觉却像是十几年前的版本在小修小补。我特别关注了当前制造业热点，比如工业物联网（IIoT）在数控机床状态监测中的应用，以及远程诊断的可能性。这本书在这方面的讨论几乎为零，它停留在传统的、依赖现场人员的故障排除模式上。例如，书中对诊断端口的使用描述非常基础，没有涉及现代设备中通过以太网接口进行数据抓包分析或使用特定的诊断软件工具链。这让我感觉这本书的内容更新速度跟不上行业技术迭代的速度。对于一个致力于成为“中级”维修人员的学习者来说，掌握前沿的诊断工具和方法是至关重要的。如果这本书能增加一个专门章节，介绍如何利用软件工具进行非侵入式故障预测和分析，那价值将提升不止一个档次。目前的版本，更像是一本对过往经验的总结，而不是面向未来的技能指南。

☆☆☆☆☆

我买这本书的初衷是希望能在日常维护中遇到棘手问题时，能找到快速定位和解决的有效方法。这本书的排版确实干净整洁，图文的清晰度也属上乘，这一点值得肯定。然而，当我试图查找关于特定品牌数控系统（比如西门子828D或者发那科0i-MF Plus）的常见故障代码解析时，发现它的覆盖面非常有限，而且很多信息都是泛泛而谈，缺乏针对性。举个例子，书中提到了“主轴过载保护”，但对于如何区分是机械卡死、编码器反馈错误还是驱动器自身参数漂移导致的不同过载信号，描述得非常含糊。我期待的是那种像维修手册一样，列出故障现象、可能的根源、检查步骤以及对应的排除方法的流程图。这本书更像是一本“概述”，它告诉你这个领域有哪些知识点需要掌握，但没有深入挖掘每个知识点背后的“如何做”和“为什么会这样”。对于需要即时解决现场问题的工程师来说，这种深度不足的概述性内容，实用价值大打折扣。我希望能看到更多关于最新一代伺服驱动器和高速切削技术在维修层面带来的新挑战和新对策。

☆☆☆☆☆

从结构上看，这本书的章节划分是比较传统的，从基础电气知识到数控系统架构，层层递进，理论上来说逻辑是完整的。但实际阅读体验中，我发现作者在不同章节之间的过渡处理得有些生硬。前一章还在详细讲解如何测量三相电源的相位顺序，下一章可能就直接跳到了复杂的插补算法的数学模型推导，中间缺少了必要的“桥梁”——比如，如何将电气的稳定输入与后续的运动控制算法联系起来的实际应用场景描述。我个人非常看重那种能体现系统集成性的内容，毕竟现代数控机床是一个高度集成的系统，维修时往往需要跨学科的知识。这本书的缺点在于，它把“电工的活”、“机械师的活”和“系统工程师的活”分割得太开了，缺乏将这些元素融合成一个完整维修思维链条的引导。比如，在描述刀库自动换刀失败时，是刀库机械臂锁死了，还是因为对刀信号发送错误，或是CNC与PLC之间的通信中断？这本书没有提供一个清晰的排查树来引导读者按优先级去验证这些可能性。

☆☆☆☆☆

这本书的章节标题起得很大气，比如“数控系统的核心诊断艺术”之类的，很容易吸引那些渴望掌握核心秘诀的读者。但阅读后发现，所谓的“艺术”更多体现在作者对基础理论的重新组织上，而不是具体到操作层面的技巧提炼。我寻找的是那种“老师傅的经验之谈”，例如，在维修伺服驱动器时，是先断电再测量，还是在特定带电模式下才能发现某些隐性故障？这种经验性的、关于操作安全的优先级的指导，对于提升维修效率和保证人身安全至关重要。这本书的维修步骤大多是标准化的、教科书式的流程，缺乏对“特殊情况”的预警和应对策略。我希望看到更多关于调试过程中，那些不符合标准流程但实际有效的“小窍门”或者“避坑指南”。例如，在进行系统备份与恢复时，哪些参数文件是绝对不能随意修改的，修改了会导致哪些灾难性的后果，书中没有给出足够强烈的警示或详细的解释，使得这种理论学习过程显得有些单薄和不接地气。

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