铜及铜合金挤压生产技术

铜及铜合金挤压生产技术 pdf epub mobi txt 电子书 下载 2026

出版者:冶金工业
作者:刘永亮
出品人:
页数:386
译者:
出版时间:2007-7
价格:35.00元
装帧:
isbn号码:9787502442835
丛书系列:
图书标签:
  • 铜及铜合金挤压生产技术
  • 铜合金
  • 挤压
  • 金属加工
  • 材料科学
  • 制造技术
  • 机械工程
  • 塑性变形
  • 生产工艺
  • 金属材料
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具体描述

本书是《现代铜加工生产技术丛书》之一,详细介绍了铜及铜合金挤压生产工艺、技术和设备等。全书共分11章,内容包括:概论、挤压加工的应力与变形、挤压力与穿孔力、正向挤压技术、反向挤压技术、挤压产品的缺陷和质量控制、挤压工具设计和使用维护、Confom连续挤压技术、静液挤压技术、其他挤压技术、挤压设备等。

本书可供从事金属挤压生产的工程技术人员、高级技工以及相关专业的高校师生阅读,也可供金属挤压材销售与使用部门的技术人员参考。

铸魂熔炼:金属材料的微观结构与宏观性能的精妙调控 图书简介 本书深度剖析了金属材料,特别是面向高技术应用领域的新型合金体系,从原子尺度到宏观力学性能的演变规律与调控策略。它聚焦于材料设计、制备工艺与最终性能之间的复杂耦合关系,旨在为材料科学家、工程师以及相关领域的研发人员提供一套系统、前沿且极具实践指导价值的知识体系。 第一篇:金属材料的本征结构与热力学基础 本篇奠定了理解金属行为的理论基石。首先,我们将深入探讨晶体学基础,详细阐述密堆积结构(FCC, BCC, HCP)的几何特征、晶体缺陷(点缺陷、位错、晶界)的形成机制及其对材料塑性、蠕变和断裂的影响。尤其关注位错理论的现代发展,如位错源、位错塞积和交滑移机制在塑性变形中的核心作用。 随后,书籍将转向热力学和相图原理。系统介绍相平衡、相变动力学(形核与长大)的理论模型,包括吉布斯自由能、化学势在多相体系中的应用。重点分析二元及三元合金体系的相图解析,特别是固溶体、化合物的形成条件,以及非平衡态下快速凝固或热处理过程中相变路径的选择性。书中会结合计算热力学(CALPHAD方法)的原理,展示如何利用热力学数据库预测复杂合金的相平衡,为材料的微观结构设计提供理论指导。 第二篇:先进凝固技术与微结构控制 本篇聚焦于金属材料从液态到固态转变过程中的工艺控制,这是决定最终材料宏观性能的关键环节。 1. 凝固过程的物理化学: 详细阐述凝固界面的稳定性分析,包括马尔丁森-莫勒判据。讨论过冷度对晶粒形貌(等轴晶、柱状晶)的控制作用。 2. 定向凝固与单晶生长: 深入剖析定向凝固技术,如安德鲁斯法(Bridgman)和提拉法(Czochralski)。重点讲解如何通过精确控制冷却速率和温度梯度来获得无晶界、高性能的单晶结构,这对于涡轮叶片等关键部件至关重要。 3. 快速凝固技术: 介绍熔纺、雾化、激光熔覆等快速凝固技术。探讨超高冷却速率对材料微观结构的影响,包括非平衡相的析出、纳米晶粒的形成以及玻璃态金属(非晶合金)的制备与稳定性。 第三篇:塑性加工与组织演变 塑性变形是现代金属制造的主流方法。本篇侧重于宏观变形如何转化为微观结构的重构。 1. 变形机理: 细致分析冷加工和热加工过程中的应力-应变关系,探讨晶内滑移、孪晶的几何必需位错。对于高比强度材料,需要关注动态回复和动态再结晶(DRX)的温度、应变速率依赖性。书中将引入晶体塑性有限元(CPFEM)方法,模拟复杂载荷路径下的变形异构性。 2. 热处理工艺的精细化调控: 固溶处理、时效强化(析出相的成核、长大与Orowan绕过机制)、正火、球化退火等经典热处理工艺将被重新审视。特别关注纳米级析出相的控制,例如在先进高强钢(AHSS)中,贝氏体和马氏体的相变调控。 3. 变形与相变耦合: 深入研究变形诱导的相变,如形变诱导马氏体(TRIP效应)的机制,以及如何利用这一机制提升材料的韧性与加工硬化率。 第四篇:先进材料体系的结构-性能关联 本篇将理论与前沿应用相结合,通过具体材料体系案例,展示结构控制对性能提升的决定性作用。 1. 高熵合金(HEA)的设计原理: 介绍HEA的“五大特征”(高熵效应、迟滞效应、非简并性、微观结构复杂性)。分析其面心立方(FCC)和体心立方(BCC)结构中,混乱度对位错运动和断裂韧性的影响。探讨如何通过调整组元比率来稳定特定的相结构。 2. 金属基复合材料的界面工程: 讨论金属基体与陶瓷/碳化物增强相之间的界面反应、湿润性对复合材料强度的影响。重点分析界面过渡区(ITO)的形成与控制策略,以及纤维增强材料中的载荷转移机制。 3. 疲劳、断裂与寿命预测: 疲劳行为是工程应用中的核心挑战。书籍将详细阐述低周疲劳(LCF)和高周疲劳(HCF)的损伤机理,包括裂纹萌生、扩展(Paris定律)和断裂韧性(KIC)。引入基于微观结构的疲劳寿命预测模型,如基于位错密度的模型。 第五篇:表征技术与质量控制 材料科学的进步离不开先进的表征手段。本篇系统梳理现代材料分析技术。 1. 微观结构成像: 重点介绍透射电子显微镜(TEM/STEM)在原子尺度成像、晶体缺陷分析和元素映射(EELS/EDX)中的应用。阐述扫描电子显微镜(SEM)在断口分析和组织观察中的作用。 2. 物相与晶格分析: X射线衍射(XRD)在晶格常数测定、残余应力分析和织构分析中的精确应用。电子背散射衍射(EBSD)如何用于定量分析晶粒尺寸、晶界特征及其在宏观性能中的贡献。 3. 力学性能的现场测试: 介绍纳米压痕、原位拉伸/压缩实验等,以便在真实的变形环境中捕捉微观结构的变化,实现“结构-过程-性能”的闭环研究。 本书以严谨的学术框架和丰富的工程实例为支撑,致力于将复杂的金属材料科学转化为可理解、可应用的知识体系,助力读者在材料创新和工程实践中取得突破。

作者简介

李耀群,1962年毕业于北京钢铁学院(现北京科技大学)压力加工专业。教授、高级工程师。 现任高新张铜股份有限公司技术总监、中国有色金属加工工业协会理事、江苏省高级技术职称评审委员会委员。 曾任北京冶金研究所副总工程师、北京铝箔厂厂长、北京京圣工业技术开发公司总工程师、中国信息协会有色分会常务理事等。 先后率团访问日本、英国、俄罗斯、法国、德国等国家的有色金属加工企业。主持“超高强度不锈钢”等科研项目获北京市科技进步奖三等奖。参加“内螺纹铜管”标准制定,2005年被全国有色金属标准化技术委员会授予“有色金属标准化特殊贡献者”称号。 在有关刊物上发表论文、译文100多篇,出版著作《多辊轧机冷轧技术》、《现代铜加工生产技术丛书》等4部,参与《铜加工技术实用手册》编写并担任编写委员会委员。

目录信息

目录
1 概论
1.1 挤压加工的发展与现状
1.2 挤压方法的分类
1.2.1 几种主要的分类方法
1.2.2 主要挤压方法图解说明
1.3 挤压加工的技术特点
1.3.1 正向挤压加工的技术特点
1.3.2 反向挤压加工的技术特点
1.3.3 Conform连续挤压加工的技术特点
1.3.4 静液挤压加工的技术特点
1.4 挤压加工的适用范围和发展趋势
1.4.1 挤压加工的适用范围
1.4.2 挤压加工的发展趋势
2 挤压加工时的应力与变形
2.1 挤压时金属的应力和应变特点
2.2 挤压时金属流动的特点及影响因素
2.2.1 正向挤压时金属的流动特点
2.2.2 不同挤压制品的金属流动特点
2.2.3 影响金属流动的因素
2.3 金属的不均匀流动对产品质量的影响
3 挤压力和穿孔力
3.1 影响挤压力的各种因素
3.1.1 金属变形程度对挤压力的影响
3.1.2 挤压工具对挤压力的影响
3.1.3 挤压模角对挤压力的影响
3.1.4 挤压温度对挤压力的影响
3.1.5 挤压速度对挤压力的影响
3.1.6 挤压锭坯长度对挤压力的影响
3.1.7 挤压方法对挤压力的影响
3.1.8 挤压制品断面形状对挤压力的影响
3.2 挤压力的计算
3.2.1 利用压力表或专用测压仪器确定挤压力计算公式
3.2.2 挤压力计算公式
3.3 穿孔力
3.4 反向挤压力
3.5 挤压力计算公式中金属变形抗力的确定
3.6 挤压力计算举例
3.7 静液挤压单位挤压力计算公式
3.8 连续挤压时挤压功率计算公式
4 正向挤压技术
4.1 正向挤压管、棒、型材
4.1.1 正向挤压棒、型材
4.1.2 正向挤压管材
4.2 正向挤压铜及铜合金管、棒、型材的控制与调整技术
4.2.1 脱皮挤压技术
4.2.2 压余控制技术
……
5 反向挤压技术
6 挤压产品的缺陷和质量控制
7 挤压工具设计和使用维护
8 Conform连续挤压技术
9 静液挤压技术
10 其他挤压技术
11 挤压设备
参考文献
· · · · · · (收起)

读后感

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用户评价

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《铜及铜合金挤压生产技术》这本书,在我看来,是一本非常专业且严谨的技术著作。我本身是一名从事金属材料加工的技术人员,日常工作中接触到的挤压工艺并不少,但对铜及铜合金这一特定领域的深入了解,这本书给了我很大的启发。书中对挤压过程中涉及到的热力学、流变学等基础理论进行了详细阐述,为理解挤压工艺提供了坚实的理论基础。 令我印象深刻的是,书中对不同牌号的铜及铜合金,如紫铜、黄铜、锡青铜、铝青铜等,在挤压过程中的行为差异进行了细致的分析。作者不仅描述了它们的变形抗力、流动特性,还重点分析了不同合金成分对挤压成品性能的影响,以及如何通过调整工艺参数来满足不同应用的需求。书中关于“挤压机性能”和“润滑技术”的章节,也具有很高的参考价值,提供了不少实际操作中的宝贵经验。这本书的专业性很强,内容翔实,对于我这样的从业者来说,是提升技术水平、解决实际生产问题的得力助手。

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最近读了《铜及铜合金挤压生产技术》这本书,感觉收获颇丰。作为一名对制造业有一定了解的普通读者,我原本对“挤压”这个词有些陌生,但通过这本书,我仿佛亲身经历了一场精彩的金属塑性变形之旅。书中的语言通俗易懂,避免了过多的专业术语,即便是一些复杂的概念,作者也通过形象的比喻和生动的例子进行解释,让我这个门外汉也能轻松理解。 我特别喜欢书中关于“挤压模具”的章节。作者详细介绍了各种形状的模具是如何设计和制造的,以及它们在不同形状的铜材挤压过程中的作用。我甚至能想象出工人们在车间里,通过精密的模具将高温的铜合金“挤压”成我们生活中常见的各种零部件,比如水龙头、门把手、电器插头等等。书中还提到了很多关于“优化挤压工艺”的实用技巧,这些技巧看似细微,但却能极大地提高生产效率和产品质量,让我对精益生产有了更深的认识。这本书不仅普及了挤压技术知识,更让我感受到了工业制造的魅力。

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这本书真是让我大开眼界!我一直对金属加工领域充满了好奇,尤其对铜及其合金的独特性能和广泛应用很感兴趣。在翻阅《铜及铜合金挤压生产技术》之前,我对“挤压”这个工艺的了解仅限于模糊的概念,以为它只是把金属“压”出去这么简单。然而,这本书彻底颠覆了我的认知。它用非常生动形象的语言,详尽地阐述了挤压过程中涉及到的各种物理和化学原理,从原材料的准备、模具的设计与制造,到挤压机的类型、工艺参数的设定,再到挤压后的热处理、精整以及最终产品的质量控制,几乎无所不包。 我特别喜欢书中对不同铜合金挤压性能的分析。书中列举了黄铜、青铜、白铜等常见铜合金,并详细介绍了它们在挤压过程中的流动特性、变形抗力以及可能出现的缺陷,例如开裂、表面粗糙度不均等。作者还深入探讨了如何通过调整挤压速度、温度、模具润滑等工艺参数,来优化挤压过程,获得高质量的挤压件。书中大量的图表和实物照片,更是直观地展示了不同挤压工艺下的产品形态,以及那些看似微小的工艺细节如何对最终成品产生巨大的影响。这对于我这样非专业读者来说,无疑是一次极好的科普教育,让我对铜及铜合金的复杂加工过程有了深刻的理解。

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我是一名长期从事金属材料研究的学者,一直关注着铜及铜合金的最新技术动态。《铜及铜合金挤压生产技术》这本书的出版,对我来说是一次宝贵的学习机会。该书在内容上,非常注重理论与实践的结合,将复杂的挤压工艺过程以清晰、系统的方式呈现出来。它不仅仅是对现有技术的总结,更包含了作者在实践中积累的深刻见解。 这本书的论述非常有条理,从挤压的基本原理出发,逐步深入到各种具体的工艺参数控制、模具设计考量、以及不同类型铜合金的挤压特性。我印象深刻的是书中关于“挤压比”和“变形温度”的章节,作者通过严谨的公式推导和大量的实验数据,清晰地解释了这些关键参数如何影响挤压力和挤压过程的稳定性。此外,书中对于挤压缺陷的分析也非常到位,不仅列举了常见的缺陷,还深入分析了产生原因,并提供了相应的预防和解决措施。这本书的理论深度和实践指导性都达到了很高的水平,对于指导我今后的研究工作具有重要的参考价值。

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作为一名对材料科学有着浓厚兴趣的爱好者,我一直想深入了解铜及其合金的加工制造过程,而《铜及铜合金挤压生产技术》这本书恰好满足了我的求知欲。这本书的优点在于其结构的逻辑性和内容的深度。它不仅仅是罗列工艺步骤,而是深入到每一个环节的科学原理和技术细节。例如,在谈到模具设计时,作者不仅仅列举了几种常见的模具类型,还详细分析了模具材料的选择、几何形状设计、表面处理等关键因素,以及这些因素如何影响挤压效率和产品质量。 我尤其赞赏书中对“热挤压”和“冷挤压”的区分和比较。作者清晰地阐述了两种工艺的适用范围、优缺点以及各自的适用对象。通过阅读,我了解到在某些情况下,热挤压能够更好地克服材料的加工硬化,实现复杂的截面形状;而在另一些情况下,冷挤压则能提供更好的尺寸精度和表面光洁度。书中还穿插了大量的案例分析,通过实际生产中的问题与解决方案,进一步加深了读者对理论知识的理解。对于想要掌握铜及铜合金挤压技术的专业人士来说,这本书无疑是一本宝贵的参考资料。

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