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出版者:7-122

作者:闫文平

出品人:

页数:125

译者:

出版时间:2007-7

价格:20.00元

装帧:

isbn号码:9787122004932

丛书系列:

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《机械制造工艺基础》 图书简介 本书全面系统地阐述了机械制造领域的核心理论与实践知识，旨在为工程技术人员、机械设计与制造专业学生提供一本扎实、深入的参考手册。内容涵盖了从材料选择、切削原理到先进制造技术等多个方面，力求将理论深度与工程实用性完美结合。 第一部分：机械制造基础理论 第一章 机械制造概述与发展趋势 本章首先界定了机械制造的内涵与外延，梳理了其在现代工业体系中的地位与作用。重点探讨了全球制造业的演进脉络，从早期的手工业制造，经历工业革命的机械化浪潮，到信息技术驱动的数字化、智能化制造阶段。详细分析了当前影响制造业格局的关键技术，如增材制造（3D打印）、工业物联网（IIoT）、人工智能在生产过程中的应用等。同时，讨论了绿色制造、可持续发展理念如何重塑现代机械加工的理念和工艺路线。 第二章 工程材料基础 深入剖析了工程中常用的金属材料、非金属材料及其复合材料的结构、性能与选择依据。 金属材料： 重点介绍了黑色金属（如各类钢材、铸铁）和有色金属（如铝合金、铜合金、钛合金）的微观组织、相变过程及其对力学性能（强度、韧性、疲劳极限）的影响。详述了热处理工艺（退火、正火、淬火、回火）对材料性能的调控作用，并给出了针对不同工程需求的材料选择原则。 非金属材料： 概述了高分子材料、陶瓷材料在特定制造环境下的应用优势与局限性。 材料的性能测试与评价： 系统介绍了拉伸试验、硬度测试、冲击试验、金相分析等常用的材料性能表征方法，强调了环境因素（如高温、腐蚀）对材料长期服役性能的影响评估。 第三章 机械制图基础回顾与工程标准 虽然本书聚焦于工艺，但对制图基础的重温是理解后续工艺文件的必要前提。本章简要回顾了国家标准（GB）中关于视图表达、尺寸标注、形位公差（GD&T）的核心要求。特别强调了工艺人员理解图纸时必须关注的重点：基准的确定、配合公差的选择，以及如何从图纸符号中准确推导出后续加工的精度要求和表面粗糙度要求。 第二部分：金属切削原理与刀具技术 第四章 金属切削基础理论 这是全书的核心理论章节之一。系统阐述了切削过程中的物理现象，包括切削力、切削热的产生机理与测量方法。 切削几何学： 详细分析了车削、铣削、钻削等基本加工中的刀具前角、主偏角、螺旋角等几何参数对切削力和表面质量的影响。 切削过程的物理模型： 建立了基于塑性变形区的应力-应变关系模型，探讨了切削区域的温度分布及其对刀具寿命的决定性作用。分析了积屑瘤的形成与消除机制。 切削参数优化： 提供了确定合理切削速度、进给量和背吃刀深度的工程计算方法，平衡了生产效率、刀具寿命与加工精度之间的矛盾。 第五章 切削刀具设计与材料 深入讲解了各类切削刀具的结构、材料选择和涂层技术。 刀具材料： 详述了高速钢（HSS）、硬质合金、陶瓷、金刚石（PCD/PCBN）等主要刀具材料的性能特点、适用范围及失效模式。重点分析了硬质合金的组成、烧结工艺及其对高温强度的影响。 刀具涂层技术： 综述了单层、多层涂层（如TiN, TiAlN, CrN）的物理气相沉积（PVD）和化学气相沉积（CVD）工艺，及其在提高刀具耐磨性、降低摩擦系数方面的显著作用。 刀具的刃磨与修整： 介绍了不同加工方式下刀具的正确刃磨工艺和角度要求，以及刀具的寿命评定标准（如15分钟寿命法）。 第六章 典型加工工艺 I：车削与铣削 详细介绍了最常用的两类切削加工工艺的工艺特点、设备选型与工艺路线规划。 车削工艺： 涵盖了外圆、端面、内孔、螺纹、成形面等多种车削操作。分析了自动化车削（如数控车床）中的刀具补偿与在线检测技术。 铣削工艺： 重点讨论了平面铣削、型面铣削、高转速/大切深铣削（HSC/HSM）的原理。分析了铣削中存在的振动问题及其对表面质量的影响，并提出了减振措施。 第七章 典型加工工艺 II：钻削、镗削与磨削 钻削与镗削： 阐述了孔加工的精度等级与表面粗糙度控制。对比了麻花钻、中心钻、枪钻等在深孔加工中的优缺点。镗削作为精加工手段，重点讲解了其对已钻孔的尺寸修正与形位误差消除能力。 磨削加工： 作为超精加工手段，详细介绍了砂轮的种类（刚玉、碳化硅、CBN、金刚石）、牌号选择与修整技术。分析了砂轮与工件之间的磨削比、磨削用量对工件表面完整性的影响，特别是磨削烧伤的预防。 第三部分：先进制造技术与质量控制 第八章 特种加工技术概览 随着对高硬度材料和复杂结构件加工需求的增加，传统切削已无法满足要求。本章引入了非传统加工方法。 电火花加工（EDM）： 深入分析了电火花加工的机理（脉冲放电）、参数控制（电流、电压、脉宽）及其在模具和复杂型腔制造中的应用。 电化学加工（ECM）： 介绍了基于电化学溶解的加工原理，适用于易导电材料的去应力加工。 激光加工与水刀加工： 概述了激光切割、焊接、表面改性技术，以及高压水射流技术在非金属或复合材料加工中的优势。 第九章 表面工程与强化技术 本章聚焦于如何通过表面处理提高零件的耐磨性、耐腐蚀性和抗疲劳性能。 化学/热化学处理： 渗碳、渗氮、碳氮共渗等工艺对零件表层硬度与韧性的协同影响。 物理气相沉积（PVD）与化学气相沉积（CVD）： 再次从应用层面探讨了这些涂层技术在提高工件使用寿命上的价值。 表面强化技术： 介绍了滚压、喷丸强化等通过改变表层残余应力状态来提高零件疲劳强度的工艺。 第十章 制造过程的自动化与柔性制造 探讨了数控技术、制造系统集成以及柔性制造单元（FMS）的构建。 数控系统与编程基础： 简要介绍主流数控系统的结构，以及手工G/M代码的编制逻辑，重点在于理解坐标系、刀具补偿和循环指令的应用。 机床与夹具设计： 强调了制造工艺对机床精度和刚度的要求。详细分析了工装夹具在保证定位准确性、装夹可靠性及装卸效率中的关键作用。 第十一章 制造质量控制与检测 质量是制造的生命线。本章详细介绍了现代计量技术和过程控制。 精密测量技术： 介绍了卡尺、千分尺等传统量具的使用规范，重点讲解了三坐标测量机（CMM）、轮廓仪、表面粗糙度仪等精密仪器的原理与操作。 公差配合与测量不确定度： 强调了在实际生产中如何根据图纸要求，结合测量误差，判断零件是否合格，并引入了测量系统分析（MSA）的基本概念。 本书内容结构严谨，理论阐述深入浅出，结合大量工程实例和典型工艺卡片分析，旨在培养读者将理论知识转化为实际生产方案的综合能力。

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这本书我断断续续看了一段时间，怎么说呢，它给我一种意犹未尽的感觉。读的时候，我总觉得作者在某些地方似乎点到即止，留下了一些可以深入探讨的空间。比如，在讲解某个复杂的零件图时，我希望能有更详细的关于其投影原理、标注规范的阐释，甚至可以结合实际的加工步骤来分析。而且，对于一些比较前沿的模具设计理念，例如智能化制造、3D打印在模具应用等方面，书中也只是轻描淡写地带过，并没有展开具体的案例或者技术难点分析。我理解一本入门级的书籍可能需要覆盖的广度，但有时候，当我对某个具体技术产生浓厚兴趣时，却发现书中没有提供更进一步的指导，这让我有些失落。我希望作者在后续的版本中，能够针对某些核心章节进行更深度的挖掘，增加一些高阶内容的讲解，或者提供一些相关的参考资料链接，这样对我们这些希望在专业领域更进一步的读者来说，会非常有帮助。同时，书中对一些常用软件的介绍，我觉得也可以更丰富一些，不只是提及名称，最好能有相关的操作演示或者技巧分享，让读者能够更直观地感受到软件在识图过程中的应用。

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这本书的整体风格比较严谨，理论性较强，对于模具图纸的规范和标准做了比较详尽的阐述，例如对国家标准的引用和解读，以及对各种技术符号的解释，都相当到位。读完之后，对于图纸的“官方”定义和要求，我有了一个比较深刻的理解。但是，作为一个实际操作的模具工，我更关注的是如何将这些规范转化为实际的生产操作。书中关于“识图”的重点，在我看来，更多地停留在“看懂”图纸本身，而对于“如何根据图纸指导生产”这部分，涉及得比较少。比如，当图纸上有非常复杂的表面粗糙度要求时，如何判断这种要求是否合理，或者在实际加工中需要使用什么样的工具和工艺来达到这个要求，书中并没有给出明确的指导。我希望书中能够增加一些关于图纸与实际加工工艺的对应关系分析，比如某个尺寸公差的标注，在实际加工中意味着怎样的工艺选择和质量控制。同时，对于一些经验性的判断，例如在没有明确标注的情况下，如何根据零件的受力情况、工作环境等来推测一些隐含的设计意图，这部分内容也能够让读者更贴近实际工作。

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这本书的优点在于其系统性和基础性，能够帮助我们建立起对模具图纸的基本认知框架。从三视图的原理到尺寸标注的规范，再到一些基础的工艺要求，都有比较清晰的解释。尤其对于初学者来说，能够快速建立起识图的基本能力。然而，在我看来，这本书在一些操作层面的指导上还有提升的空间。例如，在讲解如何快速定位关键尺寸、识别重要特征时，书中更多的是理论讲解，而缺乏一些实用的技巧和经验分享。我希望作者能够提供一些“捷径”或者“窍门”，比如在识读复杂图纸时，应该先从哪个部分入手，如何快速抓住重点，避免被细节淹没。此外，关于图纸的检查和校验，如何发现图纸中的潜在错误，以及如何与工艺文件进行对照，书中也只是略微提及，这对于保证生产的顺利进行至关重要。我希望书中能有更详细的关于图纸校对的流程和注意事项，甚至可以增加一些常见的图纸错误类型及其纠正方法。另外，在处理一些比较模糊或者信息不全的图纸时，如何通过经验和逻辑来补充信息，这部分内容也很有价值，但书中似乎没有涉及。

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这本书整体上给我的感觉是比较扎实的，内容覆盖面也比较广，对于模具工的职业技能要求，比如零件图、装配图的识读，以及相关的国家标准，都做了比较系统的介绍。我尤其喜欢书中关于图纸视图选择、剖视图和断面图的讲解，这些是我在实际工作中经常会遇到的难点，书中通过一些图例的对比，让我对这些概念有了更清晰的认识。但是，在某些部分，我觉得书中的例子略显陈旧，或者说不够贴近当前实际的工业生产环境。例如，在提到一些特殊的标注或者符号时，我希望能够看到更多与现代化制造技术相关的图纸示例，比如CNC加工、精密加工等领域中常见的图纸元素，而不仅仅是停留在传统的工艺方法上。另外，对于一些非标准的、或者是企业内部的图纸规范，书中似乎没有涉及，而这在实际工作中也是不可避免会遇到的情况。我建议作者可以考虑增加一些关于企业定制图纸规范的讲解，或者提供一些案例，说明如何处理这些非标准化信息。同时，关于图纸的数字化和信息化，比如CAD/CAM/CAE在图纸中的体现，也可以有更多的篇幅来介绍。

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读完这本书，我最大的感受是它非常适合作为一名完全的门外汉的入门读物。书中从最基础的图纸符号、线条类型讲起，循序渐进，逻辑清晰，基本上把模具图纸的“天书”解读成了一本相对易懂的说明书。这一点我非常赞赏。对于我这种之前对机械制图一窍不通的人来说，能够理解那些密密麻麻的线条和符号代表的意义，已经是一次很大的进步。不过，在阅读过程中，我偶尔会觉得某些章节的讲解略显单薄，尤其是在涉及一些特定类型的模具，比如注射模、压铸模等，书中的介绍相对笼统，没有深入到它们各自在结构设计、工艺流程上的独特识图要点。我期待在后续的版本中，能够看到更多针对不同类型模具的详细识图指南，或者增加一些实例分析，比如一个完整的注塑模具图纸，分章节、分部分地进行详细解读，让我们能够更具体地理解每个部件的功能和相互关系。此外，书中关于公差和配合的讲解，虽然讲了基础概念，但在实际应用中，如何根据不同的加工精度要求来选择合适的公差等级，以及如何解读和标注这些信息，我觉得还可以再加强一些，增加一些实际的案例来帮助我们理解。

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