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《主提升机司机主信号把钩工》为全国煤矿安全技术培训（复训）通用教材之一。其内容包括：煤矿安全生产方针及法律法规，矿井通风、灾害防治与避灾自救知识，机电运输安全知识，矿井提升机拖动控制系统，提升设备安全操作，信号把钩工安全操作，矿井提升设备的维护检修，典型事故案例分析等。
《现代矿业提升系统操作与维护》 本书简介 本书是一部全面、深入探讨现代矿业提升系统设计、运行、维护与安全管理的专业技术手册。它旨在为从事矿山提升工作的人员提供一个系统的知识框架，涵盖从基础理论到复杂实践的各个层面，是提升技术人员、安全工程师、设备管理者及相关专业院校师生的必备参考书。 第一部分：矿业提升系统基础理论与结构 第一章：矿山提升概述 本章首先界定了矿山提升在整个矿业生产链中的核心地位与战略意义。详细阐述了提升的目的、类型（人员提升、物料提升、混合提升）及其发展历程。重点分析了不同地质条件和生产规模对提升系统选择的影响因素，包括提升深度、矿石性质、运输能力要求等。探讨了提升效率的计算方法及影响效率的关键瓶颈。 第二章：提升机结构原理 本章深入剖析了主要提升设备——矿井提升机的核心机械结构。详细介绍了曳引机（包括盘式和绕绳式）的构造、工作原理、关键部件的材料选择与受力分析。重点阐述了提升容器（矿井罐笼、箕斗、提升容器的防坠、防撞、密封设计标准。对提升钢丝绳的结构、捻制方法、疲劳特性、断股判定标准进行了详尽的论述，并介绍了钢丝绳的选型依据和报废标准。 第三章：提升系统动力学 本章侧重于提升过程中的力学分析。建立了提升系统的运动学模型，分析了启动、匀速运行、制动过程中的加速度、速度变化规律。详细论述了惯性力、张紧力、绕度对系统稳定性的影响。介绍了提升过程中的“晃动”现象及其抑制措施，包括张紧装置的调校原理与实践操作。 第二部分：提升系统电气控制与自动化 第四章：提升机电气传动系统 本章聚焦于提升机的核心动力单元——电气传动系统。系统介绍了直流与交流调速技术在提升机上的应用，特别是当前主流的绕线型异步电机和高压变频调速（VVVF）系统的拓扑结构、控制策略与保护原理。详细分析了制动器的电气和机械联动机制，强调了再生制动和能量回收技术的应用前景。 第五章：提升机控制与保护逻辑 本章是提升安全运行的关键所在。详细解读了提升机综合控制系统的架构，包括主控单元、操作界面（HMI）的配置。深入讲解了多重安全连锁逻辑的构建，如深度保护、超速保护、欠载/过载保护、制动器抱闸检测等。阐述了现代提升机如何通过PLC/DCS系统实现自动化操作与数据采集。 第六章：信号与通讯系统 本章专门论述了提升过程中信息传递的可靠性保障。系统介绍了井上、井下信号员与司机之间的标准通讯规约和手势信号（如铃号、灯光信号的含义与执行标准）。详述了深度指示仪、测速传感器的选型、安装与校准。探讨了无线通讯技术在现代大型提升系统中的应用及其抗干扰措施。 第三部分：运行、维护与安全管理 第七章：提升作业规程与操作实务 本章侧重于提升操作人员的规范化训练。详细规定了提升机启动前、运行中、停机后的检查清单与操作步骤。针对不同工况（如人员运输、矿石装卸、设备检修），制定了标准作业程序（SOP）。重点强调了在紧急情况下的应对措施，包括断电、制动失灵、容器卡阻等突发事件的处理流程。 第八章：提升系统定期维护与检修 本章提供了系统性的维护保养指南。涵盖了提升机机械、电气系统的例行检查周期、润滑方案与关键部件的寿命管理。详细介绍了钢丝绳的无损检测方法（如电磁探伤），以及定期进行提升容器的安全载荷测试和平衡锤的校核要求。强调了预防性维护在降低非计划停机时间中的作用。 第九章：提升安全管理与法规遵从 本章是提升系统安全管理的基石。系统梳理了国家及行业关于矿井提升安全的技术规范与法律法规。详细分析了提升事故的常见原因（如人为失误、设备故障、管理缺陷），并提出了针对性的风险评估和隐患排查方法。探讨了安全文化建设在提升作业环境中的重要性。 附录 附录一：常见提升机型号技术参数速查表 附录二：提升钢丝绳失效模式分析案例 附录三：提升机事故调查与责任认定流程图 本书内容翔实，图文并茂，逻辑严谨，不仅是提升技术人员日常工作的权威参考，也是相关工程技术人员提升专业素养的优秀教材。
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