质量总监实战操典 pdf epub mobi txt 电子书 下载 2026

简体网页||繁体网页

☆☆☆☆☆

出版者:

作者:程爱学

出品人:

页数:421

译者:

出版时间:2013-1

价格:56.00元

装帧:

isbn号码:9787301216286

丛书系列:

图书标签:

• 质量
• 质量管理
• 质量控制
• 质量总监
• 管理实战
• 企业管理
• 流程优化
• 精益生产
• 持续改进
• 领导力
• 职业发展

卓越运营的基石：精益制造与全面质量管理实践指南 引言 在当今竞争白热化的全球市场中，产品与服务的质量已不再是可选项，而是企业生存与发展的生命线。企业必须建立一套系统、高效、全员参与的质量管理体系，才能在激烈的市场竞争中立于不败之地。本书旨在为企业的中高层管理者、质量专业人员以及致力于提升运营效率的团队提供一套全面、实用的质量管理与精益制造集成实践框架。 本书聚焦于质量管理体系的构建、实施、评估与持续改进，深入剖析了从源头设计到最终交付全生命周期的质量控制策略。它摒弃了晦涩的理论说教，转而采用大量的实战案例、工具方法和操作流程，确保读者能够快速将知识转化为生产力。 第一部分：现代质量管理哲学的重塑 本部分首先探讨了质量管理的演变历程，强调了从传统的检验式质量控制向现代预防式、全过程质量管理的战略转型。 第一章：质量理念的时代演进与企业战略定位 质量的“新常态”： 探讨消费者期望的提升、法规的日益严格对企业质量战略提出的新要求。质量不再是成本中心，而是驱动创新的价值中心。 从顾客满意到顾客痴迷（Customer Obsession）： 详细解析如何通过深度挖掘“未被言明的需求”（Unstated Needs）来超越顾客的期望，构建产品的核心竞争力。 质量文化与领导力： 阐述高层领导在塑造质量文化中的决定性作用。如何通过明确的价值观、问责机制和资源投入，将质量意识植入企业 DNA。讨论“零缺陷”文化的构建路径。 第二章：核心质量管理体系的构建与整合 ISO 9001:2015 的深入解读与本土化实施： 不仅是标准条款的罗列，更侧重于如何将风险导向思维（Risk-Based Thinking）融入日常运营。探讨过程方法论（Process Approach）的有效落地。 卓越运营模型（Operational Excellence）的质量维度： 分析质量管理与六西格玛、精益制造的交叉点，强调集成化管理体系的必要性，避免“孤岛式”管理。 供应链的质量协同： 探讨供应商管理体系（SRM）中的质量前置策略，如何建立可靠的供应商绩效评估模型，确保输入质量的稳定性和可追溯性。 第二部分：精益制造与流程效率的深度融合 精益制造的核心在于消除浪费，而质量问题本身就是最大的浪费。本部分着重于如何运用精益工具，从流程源头消除缺陷产生的根源。 第三章：消除浪费：精益思想在质量控制中的应用 价值流图（VSM）的质量分析： 教授如何使用 VSM 识别流程中隐藏的质量等待、返工和过度处理的浪费，并制定精确的改进路线图。 “拉动”系统与质量的联动： 探讨看板（Kanban）系统如何通过限制在制品（WIP）来暴露潜在的质量问题，并利用流动性来提高响应速度。 Jidoka（自働化）的实施细则： 深入讲解如何设计具有停止能力的设备和流程，确保问题发生时立即停止、隔离并解决，防止缺陷流入下一工序。 第四章：现场控制与防错技术（Poka-Yoke） 七大浪费的质量识别： 结合车间实战，教授如何通过“眼睛去看”发现库存、动作、搬运等环节中滋生的质量风险。 防错技术的设计与部署： 系统性介绍机械式、电气式、信息流防错的原理。提供大量从简单到复杂的防错案例，强调防错设计的经济性和鲁棒性。 可视化管理与标准化作业（Standardized Work）： 如何利用 5S 和目视化工具，确保所有操作人员都遵循最优化的、无质量风险的操作步骤。讨论如何保持标准化的“新鲜度”。 第三部分：数据驱动的质量改进工具箱 本部分专注于运用科学方法和数据分析来解决复杂问题，实现根本原因的永久性消除。 第五章：六西格玛方法论的实战应用 DMAIC 循环的质量管理切入点： 详细阐述在定义（Define）、测量（Measure）、分析（Analyze）、改进（Improve）和控制（Control）五个阶段中，质量专业人员应聚焦的核心任务和产出物。 测量系统分析（MSA）的严谨性： 强调数据准确性的重要性。提供 Gage R&R 实验的设计、执行与结果解读，确保测量工具的可靠性。 过程能力指数（Cp, Cpk, Pp, Ppk）的战略解读： 不仅是计算，更重要的是如何根据能力指数的结果，决定流程是需要优化、监测还是进行根本性再设计。 第六章：高级统计工具与可靠性工程 实验设计（DOE）在质量优化中的威力： 教授如何设计高效、低成本的实验，以确定影响产品性能的关键因子（X）和相互作用，用于优化配方、工艺参数。 失效模式与影响分析（FMEA）的动态管理： 区分设计 FMEA (DFMEA) 和过程 FMEA (PFMEA)。重点讲解如何客观地量化风险优先数（RPN），并确保改进措施能够有效降低风险等级，而非流于形式的表格填写。 可靠性与寿命预测： 介绍韦伯分布、平均故障前时间（MTTF）等概念，指导工程师如何设计加速寿命试验（ALT），以预测产品在真实使用环境下的耐久性。 第四部分：全员参与与持续改进的机制 质量的提升是一个永无止境的旅程，需要建立一套可持续运行的反馈和改进循环。 第七章：问题解决与根本原因分析（RCA） 结构化问题解决流程： 介绍 PDCA 循环在日常问题解决中的应用。强调“事实说话”和“排除法”在问题定位中的作用。 鱼骨图、5 Why、帕累托分析的深度运用： 教授如何使用这些经典工具挖掘问题的表象、结构和深层原因，避免“头痛医头，脚痛医脚”。 纠正与预防措施（CAPA）的有效性验证： 阐述 CAPA 报告的关键组成部分，以及如何设计长期跟踪机制，确认措施的长期有效性，防止问题复发。 第八章：审计、绩效与持续改进的闭环 内部质量审计的效能提升： 探讨如何从“合规性检查”转变为“系统健康度评估”。重点关注审计员的提问技巧和发现非符合项的深度。 关键绩效指标（KPIs）的平衡计分卡： 设计一套覆盖质量、交付、成本、安全（QCDS）的综合绩效指标体系。强调指标的前瞻性（领先指标）而非仅仅关注滞后指标（如不合格率）。 卓越中心（Centers of Excellence）的知识管理： 建立最佳实践的知识库，确保成功的改进经验能够迅速在组织内复制和推广，驱动组织整体水平的提升。 结论 本书提供的不仅是工具和方法论，更是一种面向未来的质量思维模式。通过系统学习和实战演练，管理者能够构建一个以预防为主、数据驱动、全员协同的卓越运营体系，将质量提升转化为企业持续竞争力的核心驱动力。

评分☆☆☆☆☆

评分☆☆☆☆☆

评分☆☆☆☆☆

评分☆☆☆☆☆

评分☆☆☆☆☆

评分☆☆☆☆☆

评分☆☆☆☆☆

评分☆☆☆☆☆

评分☆☆☆☆☆

评分☆☆☆☆☆