铣工技术与工艺改进

铣工技术与工艺改进 pdf epub mobi txt 电子书 下载 2026

出版者:机械工业
作者:何建民
出品人:
页数:235
译者:
出版时间:2007-5
价格:28.00元
装帧:
isbn号码:9787111212195
丛书系列:
图书标签:
  • 铣工技术
  • 铣削工艺
  • 金属切削
  • 数控铣床
  • 加工技术
  • 工艺改进
  • 机械制造
  • 工业技术
  • 生产工艺
  • 模具加工
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具体描述

本书以《国家职业标准 铣工》为依据,从整体上注重和强调了改进工艺系统,挖掘铣床潜力,改进自制工具、夹具和万具,高效率铣削以及特种加工时所采取的相应措施等,并有针对性地结合小发明、小创造句和一些技术改造方面的知识,同时突出了典型工件加工中的要点提示、工艺窍门、技术关键和难点分析一类的内容。

  本书目的在于使读者在掌握职业技能,增强分析和解决实际问题能力的同时,还能启发和引导其创新思维和创造能力。本书可高级工、技师以及工程技术人员的参考书,也可作为相关培训机构高级工、技师学员的培训用药书。

《精密机械加工的艺术与科学》 本书深入探讨了现代机械加工领域中至关重要的“精密”二字,它不仅仅是一门技术,更是一门融合了科学原理、工艺优化与艺术追求的综合学科。本书旨在为机械加工领域的从业者、技术爱好者以及相关专业的学生提供一个全面而深入的学习平台,帮助他们理解和掌握实现极致精密加工的关键要素。 内容概览: 第一部分:精密机械加工的基础理论 材料科学与加工性能:详细阐述不同金属材料(如高碳钢、不锈钢、铝合金、钛合金等)的微观结构、力学性能(如硬度、强度、延展性、韧性)及其对切削加工的影响。深入分析材料的晶格结构、位错理论等,解释为何某些材料更易于实现高精度加工,以及在加工过程中可能出现的塑性变形、加工硬化等现象。 切削原理与刀具动力学:系统讲解切削过程中的能量转化、热量产生与传递机制。深入剖析切削力、切削温度、切削速度、进给量、切削深度之间的相互关系,以及这些参数如何直接影响加工精度、表面质量和刀具寿命。重点介绍不同几何角度(前角、后角、主偏角、副偏角)的刀具设计及其在不同加工类型中的优化应用。 几何公差与测量技术:详细解读国际上通用的形位公差(如直线度、平面度、圆度、圆柱度、平行度、垂直度、角度、同轴度、对称度等)的定义、标注方法及其在零件制造中的重要性。介绍各种高精度测量仪器(如三坐标测量机、表面粗糙度仪、轮廓仪、光学测量仪)的工作原理、使用方法和误差分析,强调测量是保障和评价加工精度的前提。 第二部分:关键精密加工工艺详解 高效车削技术:涵盖内外圆车削、端面车削、仿形车削、螺纹车削等基本操作。重点讲解在高速切削、CBN/PCD刀具应用、精密外圆及内孔加工中的技巧,以及如何通过优化刀具路径和切削参数来获得镜面般的光洁度和微米级的尺寸精度。 精密铣削与钻削:深入分析面铣、立铣、仿形铣、插铣等多种铣削方式。详细介绍高速铣削、五轴联动铣削在复杂曲面加工中的应用。同时,讲解各种钻削(如中心钻、麻花钻、深孔钻)的原理和工艺要点,特别是在加工高精度孔系时的注意事项。 磨削加工的奥秘:将磨削视为实现超精密加工的终极手段。详细介绍外圆磨、内圆磨、平面磨、无心磨等常用磨削方法。深入解析磨削过程中的磨削力、磨削热、砂轮修整与选择、磨削液的作用,以及如何通过精细化操作达到纳米级的表面粗糙度和亚微米级的尺寸精度。 特种加工技术:介绍电火花加工(EDM)、电解加工(ECM)、超声波加工(USM)、激光加工(LBM)等非传统加工方法。分析这些技术在加工硬质合金、高温合金、陶瓷等难加工材料以及制造微细结构、复杂型腔方面的独特优势和应用前景。 第三部分:精密加工的工艺优化与质量控制 工装夹具的设计与应用:强调工装夹具对保证加工精度、提高生产效率、降低成本的关键作用。讲解定位基准选择、夹紧方式、刚性设计等原则,以及在精密加工中如何设计和使用高精度、高稳定性的专用夹具。 切削液与润滑技术:分析不同类型切削液(油基、水基、合成液)的性能及其对冷却、润滑、排屑、防锈的影响。探讨在精密加工中如何根据加工对象、刀具材料和工艺要求选择最合适的切削液,并掌握其正确使用和维护方法。 加工变形与精度补偿:深入研究切削过程中产生的热变形、残余应力、刀具磨损等导致加工精度下降的因素。介绍相应的补偿措施,如优化加工顺序、合理热处理、预留加工余量、采用补偿刀具路径等。 过程监控与故障诊断:讲解在精密加工过程中如何利用在线监测技术(如声音、振动、力、温度传感器)来实时掌握加工状态,及时发现并纠正潜在问题。介绍常见的加工故障(如振动、积屑瘤、崩刀、表面烧伤)及其诊断和排除方法。 第四部分:面向未来的精密制造 数字化与智能化加工:探讨数控技术(CNC)、计算机辅助设计/制造(CAD/CAM)在精密加工中的应用。介绍增材制造(3D打印)与减材制造(传统加工)的结合,以及智能制造中的大数据分析、机器学习在工艺优化和质量预测方面的潜力。 超精密加工前沿:展望在纳米技术、微机电系统(MEMS)等领域对超精密加工提出的更高要求,以及原子层沉积(ALD)、电子束光刻等新兴技术的应用前景。 本书结构清晰,理论与实践相结合,图文并茂,语言严谨而不失生动,旨在成为机械加工领域从业者提升技能、解决实际问题的得力助手,也是广大技术爱好者深入了解精密机械加工魅力的一扇窗口。

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读后感

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用户评价

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这本书的装帧质量确实不错,纸张厚实,不易反光,长时间阅读下来眼睛不容易疲劳。我一直相信,好的技术书籍应该像一个耐心的老师,循循善诱。这本书在概念阐述上非常严密,每一处定义都力求精确无误。我花了很大的精力去理解其中关于“动态刚度分析”和“热误差补偿模型”的那几个章节。不得不说,作者对力学和热力学的理解已经达到了炉火纯青的地步。然而,阅读过程中的体验却有些枯燥。大量的公式推导占据了篇幅,而用于辅助理解的实际加工案例却少得可怜。我尝试着根据书中的理论公式,在脑海中构建一个实际铣削场景,但很快就被各种变量和假设所淹没。我个人更偏好那种“先看结果,再探原理”的叙事方式,先通过一个成功的案例展示优化后的效果,然后再深入剖析背后的科学原理。这本书的叙事逻辑更像是“先搭骨架,再添血肉”,对于习惯了案例驱动学习的人来说,接受起来有一定门槛。它更像是一部标准的教科书,适合系统地学习,但不适合作为快速解决特定问题的工具书。

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我对工具材料的演变历史和未来趋势非常感兴趣,因此这本书中关于新型硬质合金和陶瓷刀具的章节吸引了我。书中对这些新型材料的微观结构、结合强度以及在不同加工环境下的性能衰减曲线做了详尽的分析,信息量非常大,体现了作者对材料科学的深厚功底。然而,我发现这些分析似乎更侧重于材料本身的性质,而对刀具的几何设计——即如何将这些优秀材料的性能最大化地体现在刀具形状上——的探讨相对薄弱。例如,我非常想知道,在特定材料和转速下,后角、主偏角的微小变化如何影响刀具的切削力,以及如何通过刃口预处理工艺(如PVD涂层前的微抛光)来提升耐用性。书中虽然提到了这些因素的重要性,但多数时候只是点到为止,并未深入展开具体的优化参数范围或设计准则。这本书的重点似乎更偏向于“材料科学的应用”,而非“精密几何设计对工艺的决定性影响”,这与我期待的全面“工艺改进”指南略有偏差,让我感觉在刀具的具体应用层面少了一点“干货”。

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作为一名资深的模具设计师,我阅读这本书的初衷是想找寻一些能突破当前加工瓶颈的创新思路。我们经常遇到一些异形复杂型腔的加工,传统的几轴联动已经无法满足精度要求,急需更先进的铣削策略。这本书的排版设计非常简洁,图表清晰,这在专业书籍中是难能可贵的。我特别留意了关于非完整圆弧插补和五轴联动铣削中的G代码优化部分。书中引用的案例大多是航空航天领域的高端应用,其精度指标和材料特性远远超出了我们日常接触的范围。这套书的撰写者显然是站在行业金字塔尖的专家,他们的思考深度和技术储备令人敬佩。但正是这种“高不可攀”的专业性,让我产生了一种距离感。书中对于如何将这些尖端理论“下放”到普通数控机床上的实用化路径讨论得很少,更像是对现有技术极限的一种展示,而不是一本指导我们如何“跨越式发展”的操作手册。我期待的是能看到一些关于如何“魔改”现有设备的潜力挖掘,或者一些成本可控的系统集成方案,而非仅仅停留在理论证明层面。

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这本《铣工技术与工艺改进》的封面设计真是让人眼前一亮,那种深邃的蓝色调和金属质感的字体搭配,立刻就给人一种专业、严谨的感觉。我是一个刚踏入机械制造行业的年轻人,对铣削加工充满了好奇和敬畏。拿到书后,我迫不及待地翻阅起来,希望能在其中找到一些入门的指导。然而,这本书的内容深度远超出了我的预期。它并没有像我预想的那样,用大量的图文并茂的步骤来手把手教我如何操作铣床,而是直奔主题,深入探讨了各种复杂曲面铣削的理论基础和先进算法。书中对刀具路径优化、切削参数动态调整的分析,对于初学者来说,无疑是一座难以逾越的高山。我不得不承认,这本书更像是一本面向资深工程师和研究人员的专业参考手册,而非一本面向新手的入门教材。它的语言风格非常学术化,充满了复杂的数学公式和工程术语,读起来颇有些吃力。我期待的是能看到更多实际操作中的“陷阱”和“窍门”,比如如何处理不同材料的表面光洁度问题,或者在高速加工中如何有效控制振动。很遗憾,这些我在书中几乎没有找到,这让我这个新手感到有些迷茫,不知道如何将书中的理论知识有效地应用到实际生产线上。

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我对这本书的期望值其实挺高的,毕竟“工艺改进”这四个字听起来就充满了实用性和前瞻性。我一直关注着制造业的转型升级,希望能找到一些能够切实提高生产效率、降低成本的“独门秘籍”。翻开书页,我首先被它严谨的逻辑结构所吸引,从材料学基础到现代数控编程策略,层层递进,构建了一个完整的知识体系。然而,在深入阅读后,我发现书中所描述的“工艺改进”大多集中在理论建模和仿真分析层面。例如,书中花了大量的篇幅来介绍有限元分析(FEA)在预测刀具磨损和残余应力方面的应用。这无疑是学术前沿,对于指导大型、高精度项目的研发至关重要。但是,对于我们这样处在中小企业,日常面临的是小批量、多品种加工任务的现场技术人员来说,这些高度依赖昂贵软件和强大计算资源的分析方法,显得有些“曲高和寡”。我更希望看到的是基于经验、简单易行的优化方法,比如如何通过调整冷却液配比来改善刀具寿命,或者利用简单的振动分析工具来快速诊断加工缺陷。这本书的视角过于宏观和理论化,缺乏与一线生产实践的直接对话,让我感觉像是站在云端俯瞰,却无法真正触碰到地面的泥土。

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