模具CAD/CAM实用教程

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出版者:西安电科大
作者:余华俐
出品人:
页数:230
译者:
出版时间:2007-2
价格:18.00元
装帧:
isbn号码:9787560617879
丛书系列:
图书标签:
  • 模具设计
  • 模具制造
  • CAD/CAM
  • UG
  • Pro/ENGINEER
  • 数控编程
  • 模具工艺
  • 机械制造
  • 工业设计
  • 计算机辅助设计
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具体描述

本书是基于Pro/ENGINEER wildfe 2.0软件的模具CAD/CAM的实用教程,力求在介绍模具CAD/CAM基础知识的同时,以实例的形式由浅入深系统地讲解Pro/ENGINEER特征命令的操作、产品的造型、模具的设计、模架专家系统EMX 4.1以及模具零件的数控JJnT。本书第1、2章为模具CAD/CAM技术基础;第4~8章详细介绍ProENGINEERwildfire 2.0基础模块的操作;第3、9、10、ll、12、13章讲解塑件产品的造型、模具设计的流程及运用技巧;第14章介绍模架设计专家系统EMX 4.1的应用;第15、16章介绍模具数控加工的基础知识及Pro/E NC在模具零件加工中的具体应用。本书可作为高等职业学校、高等专科学校、普通本科院校模具专业及机械类相关专业的教材,也可作为从事模具技术工作的工程技术人员的参考书。

《模具设计与制造工艺基础》 本书全面系统地阐述了现代模具设计与制造的基本原理、核心技术和实践方法。内容涵盖了从模具材料的选择与处理,到各种类型模具(如注塑模、压铸模、冲压模等)的设计流程与关键结构要素;从传统机械加工工艺,到数字化制造技术(如数控加工、慢走丝、快走丝、电火花加工等)的应用;从模具质量控制与检测,到模具的维护与保养。 第一部分:模具设计理论与实践 第一章 模具基础知识与发展趋势: 介绍模具在国民经济中的重要地位,分析模具产业的现状与发展趋势,重点阐述了模具技术在汽车、电子、航空航天等高科技领域的应用。 第二章 模具材料及其选用: 详细介绍了模具钢的种类、性能特点、热处理工艺及其在不同类型模具中的应用。重点讲解了如何根据模具的使用环境、加工对象和生产批量来科学选择合适的模具材料,并对常用模具钢的硬度、韧性、耐磨性、耐腐蚀性等进行深入分析。 第三章 塑胶模具设计原理: 深入剖析了塑胶注射成型工艺原理,详细介绍了分型面设计、浇注系统(主流道、分流道、浇口)设计、排气系统设计、冷却系统设计、推出系统设计等关键环节。通过大量的实例,讲解了如何根据产品结构特点优化模具设计,提高制件质量。 第四章 金属模具设计原理(压铸模、冲压模): 压铸模设计: 阐述了压铸工艺特点,重点介绍了压铸模的分型、浇注、排溢、冷却、推出等系统设计,以及滑块、斜顶等成型机构的设计。 冲压模设计: 介绍了冲压件的成型原理,详细讲解了落料模、冲孔模、弯曲模、拉深模等常用冲压模具的设计方法、刃口间隙的确定、凸凹模的结构设计以及卸料板、压料板等辅助装置的设计。 第五章 模具结构设计与标准化: 强调了模具结构设计的合理性、经济性和可维护性。介绍了标准件在模具设计中的应用,以及如何根据实际需求进行非标准件的设计。讲解了模具装配、拆卸的便利性原则。 第六章 模具寿命与可靠性设计: 从材料选择、结构设计、加工工艺、热处理等多个维度,分析影响模具寿命的关键因素,并提出提高模具寿命的有效措施。 第二部分:模具制造工艺与技术 第七章 模具制造工艺流程: 详细阐述了模具制造从毛坯加工、热处理到精加工、装配、调试的完整流程。分析了不同工序间的衔接与配合。 第八章 传统机械加工技术在模具制造中的应用: 重点介绍了车削、铣削、磨削、钻削等基本加工方法在模具零件制造中的应用。讲解了刀具的选择、切削参数的确定以及加工精度的控制。 第九章 数控加工技术在模具制造中的应用: 深入讲解了数控铣削、数控车削、数控磨削等技术在模具制造中的优势与应用。介绍了数控编程的基本原理、加工路径的规划以及CAM软件在模具加工中的应用。 第十章 电加工技术在模具制造中的应用: 详细介绍了电火花加工(EDM)和线切割加工(WEDM)的技术原理、设备特点、工艺参数的选择及其在模具复杂型面和硬质材料加工中的重要作用。 第十一章 模具表面处理与强化技术: 介绍了表面处理(如镀铬、氮化、渗碳等)和表面强化(如激光熔覆、PVD/CVD涂层等)技术在提高模具耐磨性、耐腐蚀性、降低摩擦系数等方面的作用。 第十二章 模具装配与调试: 强调了模具装配的精度要求和规范操作。详细介绍了模具的清洁、润滑、零件的配合、模架的安装、运动部件的调整以及合模、开模的调试过程。 第三部分:模具质量控制与管理 第十三章 模具质量检测与评价: 介绍了量块、千分尺、卡尺、显微镜等常用量具在模具尺寸检测中的应用。阐述了三坐标测量仪(CMM)在模具整体精度检测中的作用。讲解了模具性能测试的方法与标准。 第十四章 模具故障分析与维修: 针对模具在生产过程中可能出现的各种常见故障(如磨损、变形、断裂、粘料等),进行了详细的分析,并提出了相应的维修方法和预防措施。 第十五章 模具标准化与信息化管理: 讨论了模具标准化对提高生产效率、降低成本的重要性。介绍了模具信息化管理系统的应用,包括模具设计、制造、库存、维修等环节的数字化管理。 本书结构清晰,内容翔实,理论与实践相结合,配有丰富的图示和案例,旨在帮助读者掌握模具设计与制造的核心技能,为从事模具行业相关工作奠定坚实的基础。

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读后感

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用户评价

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作为一名已经从业多年的工程师,我阅读这本书时,更关注的是它在CAM部分,也就是数控加工策略上的深度。现在的五轴联动加工越来越普及,对于模具的型面加工,刀路的优化和刀具路径的合理排布直接决定了表面质量和加工效率。我非常期待书中能有专门的章节,详细讲解如何根据不同的曲面精度要求(比如Ra值)来选择合适的切削参数和补偿策略。特别是关于粗加工到精加工的过渡处理,很多软件默认的路径往往不够高效。如果这本书能提供一些实用的后处理技巧,比如如何解决G代码中常见的抖动、过切或者刀具臂干涉的问题,并指导读者如何根据不同的机床特性进行后处理文件的微调,那对我来说就是无价之宝了。

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这本书的封面设计倒是挺抓人眼球的,色彩搭配得当,那种金属质感的排版立刻让人联想到精密制造的领域。我拿到手的时候,首先关注的是它的章节结构。从目录上看,它似乎涵盖了从基础的二维绘图到复杂的曲面造型,再到最后的数控编程和后处理,这条技术路线梳理得相当清晰。尤其是它在模具设计流程的梳理上,似乎非常注重与实际生产接轨,不像有些教材只是罗列软件功能,而是真的在教你“如何思考”一个模具该怎么设计。不过,我最期待的是它在“典型案例分析”这部分的处理。如果能提供一些跨行业、结构复杂的模具案例,比如汽车覆盖件或者精密电子产品的塑胶模具,并详细剖析设计思路、公差配合的计算以及如何优化拔模角和冷却系统,那这本书的价值可就大大提升了。我希望它不仅仅是工具书,更是一本能启发设计思维的实战手册。

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从排版和语言风格来看,这本书的编者似乎非常注重逻辑性和条理性。我注意到它在引入新概念时,往往会先给出理论基础,然后紧接着就是软件操作的步骤分解,这种“理论—实操”的结构对于学习者是友好的。不过,我注意到一个潜在的不足:对于模具设计中至关重要的“标准件库”的应用和管理,这本书似乎提及不多。在实际项目中,正确、快速地调用标准化零件(如顶针、导柱导套、弹簧等)并确保其在拆图和BOM表中的准确性,是极大地提高效率的关键。我希望能看到关于如何建立、维护和高效检索企业级标准件库的详细指导,这远比单纯的几何建模更有价值。

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说实话,我对很多号称“实用”的教程持保留态度,因为真正的实用往往意味着要处理大量实际工作中遇到的“疑难杂症”,而不是教科书上那种完美无瑕的理想模型。我翻看了一下前几章对CAD基础命令的介绍,感觉内容比较扎实,对于初学者来说,打地基应该没问题。但真正考验一本书深度的,是它对高级功能,比如高级曲面修补、特征识别以及模流分析前的数据准备这块的处理。我希望这本书能深入探讨一下在复杂曲面环境下,如何保证模型的拓扑结构完整性,以及如何有效地进行拔模方向的判断和优化。如果它能在软件版本更迭后,及时更新那些影响效率的关键操作技巧,比如快捷键的组合应用或者脚本的编写,那它就能超越一般的参考书,成为工作台上随时可查的“利器”。

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这本书的定价和厚度看起来像是一本包含了大量工程实践经验的汇编。我个人比较看重的是它在“模具设计规范与标准化”方面的论述。设计规范是保证产品质量和团队协作效率的基石。我希望看到作者能够引用或总结一些行业内公认的、关于型腔分型面的处理原则、冷却水道的标准化布局规范,以及如何预留合理的装配与调试空间。此外,如果书中能提供一些关于如何利用CAD/CAM系统进行设计审查(Design Review)的流程指导,明确哪些环节需要重点检查,并给出检查清单的范例,那就更好了。毕竟,好的工具书不仅要教你怎么做,还要教你怎么“做对”。

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