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出版者:第1版 (1997年1月1日)

作者:劳动部教材办公室组织编

出品人:

页数:272 页

译者:

出版时间:1997年1月1日

价格:15.2

装帧:平装

isbn号码:9787504519733

丛书系列:

图书标签:

• 车工
• 生产实习
• 机械制造
• 实训
• 技能
• 工科
• 职业教育
• 技术
• 操作
• 实践

《车工生产实习》是一部深入浅出的实践指南，旨在为机械制造领域的新晋技术人员和学生提供扎实的理论基础和丰富的实操经验。本书内容聚焦于现代车床的操作、维护以及与之相关的加工工艺，旨在帮助读者全面理解车工这一关键工种在工业生产中的重要作用。 书中首先从机械制造工艺学的宏观视角切入，详细阐述了车削加工在整个制造流程中的地位和价值。读者将了解到不同类型的车床，如普通车床、数控车床、仪表车床等，它们各自的结构特点、工作原理以及适用的加工范围。本书并没有止步于理论介绍，而是将重点放在了实际操作技能的培养上。 关于刀具的部分，本书进行了详尽的解析。从刀具材料的选择（如高速钢、硬质合金、陶瓷刀片等），到不同几何角度（前角、后角、主偏角、副偏角、刀尖圆弧半径等）对加工效率和表面质量的影响，再到各种车刀的类型（外圆车刀、内孔车刀、螺纹车刀、偏刀、切槽刀等）及其在不同加工任务中的应用，都进行了细致的讲解。书中还配有大量清晰的插图和剖面图，帮助读者直观地理解刀具结构和工作状态。 在切削原理的阐述上，本书运用简洁明了的语言，解释了切削力、切削热、切削速度、进给量、切削深度等基本概念，并探讨了它们之间的相互关系以及如何通过优化这些参数来提高加工精度和效率。书中会引导读者理解不同切削条件下的变形、积屑瘤、积屑带的形成，以及这些现象对加工结果的影响。 车削工艺是本书的核心内容之一。读者将系统学习各种基本车削操作，包括： 外圆车削：包括粗车、精车，以及如何获得不同表面粗糙度的要求。 内圆车削：钻孔、扩孔、镗孔等，以及如何保证孔的同轴度和尺寸精度。 端面车削：如何获得平整的端面，以及端面与轴心线的垂直度。 锥度车削：通过刀架进给或复合运动实现锥度加工，并讲解其计算和调整方法。 螺纹车削：包括外螺纹和内螺纹的加工，详细介绍螺纹的形成原理、刀具轨迹和进给控制。 沟槽车削：如切槽、切断，讲解刀具选择和工艺参数的设定。 滚花：介绍滚花刀的种类和使用方法，以获得装饰性或防滑性的表面。 本书尤其强调了加工精度的控制和表面质量的提升。作者会介绍影响加工精度的各种因素，如机床的刚性、传动系统的误差、刀具磨损、热变形等，并提供相应的弥补措施。对于表面质量，除了工艺参数的优化，还会涉及润滑、冷却、刀具的几何参数和表面处理等方面的知识。 在数控车削方面，本书也给予了足够的篇幅。从数控指令（G代码、M代码）的理解和应用，到刀具补偿、工件坐标系设定，再到简单的数控程序编写和调试，都进行了循序渐进的介绍。书中会包含一些实际的数控程序示例，帮助读者快速掌握数控编程的基本技能。 此外，本书还涵盖了机床的维护和保养。这包括日常的清洁、润滑、检查，以及一些常见故障的排除方法。正确的维护能够延长机床的使用寿命，保证加工的稳定性和精度。 本书的编写风格力求严谨而不失生动。除了详细的理论讲解，还穿插了大量的典型加工实例，从零件图出发，分析加工工艺，编写加工程序，直至最终加工完成。这些实例覆盖了不同复杂程度的工件，涵盖了各种车削操作，为读者提供了宝贵的学习范例。书中还包含了一些安全操作规程和质量检验方法，确保读者在学习和实践过程中能够保证自身和他人的安全，并学会如何评估加工成果。 《车工生产实习》不仅仅是一本技术手册，它更是一扇通往机械制造核心技能的大门。通过阅读和实践本书的内容，读者将能够建立起坚实的理论基础，掌握精湛的车削技艺，为未来在机械加工行业的发展打下坚实的基础。无论是初学者还是希望提升技能的在职人员，都能从中获益匪浅，真正理解“车工”在现代工业生产中的重要价值和精妙之处。

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这本书的结构安排简直是教科书级别的范本，层次分明到令人赞叹。它并没有采用传统的“入门知识——中级应用——高级技巧”的线性叙述，而是从一个宏大的视角切入，讨论了“精密制造在全球供应链中的地位”。这种宏观层面的引入，一下子拔高了主题的立意。随后，作者巧妙地转入对“刀具几何形状与切削力学”的微观分析，这里的数学推导非常扎实，但行文却丝毫不显晦涩。作者擅长运用类比，比如将复杂的受力分析比喻成建筑结构的负载平衡，使得即便是初次接触机械原理的读者也能迅速把握核心概念。我尤其喜欢它对“切屑形态学”的细致分类，书中列举了十几种不同切屑的形状——从卷曲的带状到碎裂的颗粒——并详细解析了每一种形态所预示的加工状态，这简直就是一部车工界的“象形文字解读指南”。阅读这些章节时，我感觉自己仿佛在参与一场关于材料科学的深度研讨会，每一个案例分析都配有详细的图表和历史数据支撑，论证严密，逻辑链条清晰到无懈可击。这绝非市面上那些空洞地喊口号的“速成宝典”可以比拟的。

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我是一个追求实用性和操作性的读者，这本书在实践指导层面的表现，彻底超出了我的预期。它对车床操作的描述，细节到了令人发指的地步。书中专门用一个章节来探讨“不同品牌与型号车床的脾气秉性”，作者坦言，即便是同一型号的机床，由于安装环境、维护历史的差异，其“零点”的设定也会有微妙差别，并提供了实战中如何快速“驯服”一台新机床的技巧。关于“刀具预调”这一环节，作者不仅给出了计算公式，更强调了经验在其中的决定性作用，例如在加工易产生振动的工件时，建议的刀具伸出长度、夹持力道，都带有明显的实战烙印。更让我受益匪浅的是关于“表面粗糙度控制”的探讨。书中不厌其烦地列举了影响Ra值的各种因子——从进给速度的微小波动到冷却液的粘稠度——并给出了一个清晰的“故障排除树”，帮助操作者快速定位问题源头。读完这些内容，我感觉自己手边仿佛真的有一把经验丰富的老技工在耳边指点迷津，那种对实际操作中“不可控因素”的敬畏与应对之法，才是真正的技术沉淀。

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从文化和历史的角度来看待这本书，它展现出了一种对“工业遗产”的深刻敬意。书中穿插了大量关于车床发展史的片段，从早期的手动杠杆控制，到詹姆斯·纳史密斯发明的滑鞍式车床，再到后来的自动化产线，每一项技术的迭代都被视为人类克服材料限制的伟大胜利。作者将车工这一职业描述为是连接理论设计与实体制造之间的最后一道桥梁，强调了传统技能在应对突发状况时的不可替代性。我特别欣赏作者对“标准化”的批判性思考，他指出，虽然标准化是规模化生产的基础，但真正的创新往往发生在对既定标准的巧妙“越界”之中。书中对某些经典设计案例的剖析，比如某型航空发动机叶片的复杂曲面加工，不仅仅是技术复盘，更像是一场对工程师创造力的致敬。通过阅读这些内容，我深刻体会到，每一次精密的加工背后，都凝结着无数代技术人员的经验、汗水与智慧的结晶。这本书不仅仅是教授如何操作机器，更是在传承一种严谨、求实、勇于探索的工业精神。

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这本书的语言风格非常具有辨识度，它有一种老派工匠的沉稳和一丝不苟，但同时又融入了现代学术的严谨性，形成了一种独特的“硬核浪漫”。它很少使用夸张的词汇，大部分篇幅都在精确地定义和阐述。比如，在描述“螺纹加工精度”时，作者会引述相关的国际标准，然后紧接着用一种近乎散文的笔调，描述一位资深技师如何通过轻微地调整尾座偏移量，来补偿机床轴向的累积误差，这种将冰冷的标准与人类智慧相结合的叙述方式，让人在学习技术的同时，也能感受到一种职业的尊严感。书中对“热处理对最终尺寸的影响”这一章节的分析尤为精彩，作者没有止步于介绍淬火和回火的流程，而是深入探讨了残余应力如何在加工过程中缓慢释放，如何导致工件在静置一段时间后尺寸发生漂移，这种对时间维度上变化的关注，极大地拓宽了我的视野。总的来说，阅读这本书就像是在和一位阅历丰富、学识渊博的工程师进行一场深入的对话，他对每一个细节都抱有最高的敬意。

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这本书的封面设计极具现代感，那种深邃的蓝色调配上烫金的字体，一眼看上去就透着一股严谨和专业的气息。我最开始被吸引的，是它对“工业美学”的探讨。作者似乎不仅仅停留在技术层面，而是将车工操作提升到了一种艺术的高度。书中详尽地描述了不同金属材料在高速切削下产生的火花轨迹，那种瞬间爆发出的光芒与旋转刀具的韵律感，文字描绘得栩栩如生，仿佛我正站在冰冷的机床旁，耳边是高频的嗡鸣声。更让我惊喜的是，作者穿插了一些早期欧洲工业革命时期，车工匠人如何凭借手感和经验来校准刀具的角度，那种对精度的极致追求，与现代数控技术的精确控制形成了有趣的对比。书中关于“人机交互”的思考也十分深刻，探讨了在高度自动化的生产线上，操作者的判断力与机器算法如何进行最优的协同，而不是简单地被取代。我尤其欣赏其中对于“误差的哲学”的阐述，即如何从每一次微小的加工失误中，反推出整个工艺流程的潜在优化点，这已经超越了单纯的技能培训手册，更像是一部关于精密制造的思考录。这种将技术细节与人文思考完美融合的写作手法，让阅读过程充满了发现的乐趣，远比我预期的要丰富得多。

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