采油队标准化现场管理规范

采油队标准化现场管理规范 pdf epub mobi txt 电子书 下载 2026

出版者:石油工业出版社
作者:赵勇
出品人:
页数:58
译者:
出版时间:2006-6
价格:35.0
装帧:平装
isbn号码:9787502155780
丛书系列:
图书标签:
  • gg
  • 采油
  • 石油
  • 标准化
  • 现场管理
  • 规范
  • 安全生产
  • 质量控制
  • 流程优化
  • 作业指导
  • 行业标准
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具体描述

  本书针对油田新的生产经营形势,将采油队的“三标”管理、设备管理、“HSE”管理内容进行了规范,对队容、队貌建设了提出了指导性意见。对采油队的现场管理工作具有较强的指导意义和实用价值。其科学性、实用性和可操作性较强。

资源管理与效率提升:现代企业精益运营实践指南 书籍简介: 在当前竞争日益激烈的商业环境中,企业要想保持长久的生命力和强大的市场竞争力,必须深入践行精益管理理念,实现资源利用的最大化和运营效率的持续优化。本书《资源管理与效率提升:现代企业精益运营实践指南》正是为应对这一时代挑战而精心编撰的。它不是一本侧重于特定行业技术操作手册的著作,而是一本立足于跨领域、系统化、可操作的现代企业管理方法论的深度解析。 本书聚焦于企业运营的宏观战略布局、中观流程优化以及微观执行层面的精益化改造。它旨在帮助管理者跳出日常事务的琐碎,从全局视角审视如何通过科学的资源配置、流程再造和文化重塑,实现企业价值流的顺畅和浪费的最小化。 --- 第一部分:精益思维的基石与战略构建 本部分为全书的理论基础,深入探讨了精益管理思想的哲学内核及其在现代企业管理中的战略定位。 第一章:超越“节约”的精益观 1.1 价值的重新定义: 探讨在不同行业背景下,如何准确识别并量化“客户感知价值”与“企业实际产出价值”之间的差异。摒弃传统成本控制中片面追求低成本的思维,转而强调“价值流分析”在识别非增值活动中的核心作用。 1.2 消除八大浪费的通用模型: 系统梳理了丰田生产方式(TPS)中关于“等待、库存、搬运、过度加工、动作、不良品、未利用员工智慧”的经典七大浪费,并补充了现代服务业中常见的“信息冗余”作为第八大浪费。本书详细阐述了如何使用流程图、价值流图(VSM)等工具,在非生产制造环境中识别这些隐性浪费。 1.3 精益文化:从工具到心性的转变: 强调精益管理的成功在于组织文化的持久变革。深入分析了如何通过高层领导的承诺、全员参与的激励机制以及建立“持续改善”(Kaizen)的日常习惯,将精益思维内化为企业DNA。 第二章:战略资源配置与平衡计分卡(BSC)的融合 2.1 战略地图的绘制: 教授如何将企业的长期愿景分解为清晰、可衡量的战略目标,并确保各项运营活动直接服务于这些战略目标。重点讨论了如何避免战略目标碎片化,保证资源投入的聚焦性。 2.2 资源限制理论(TOC)的应用框架: 探讨在资源(如资金、人力、时间或关键设备)受限的情况下,如何利用约束理论找到并优化企业的“瓶颈”。内容涵盖了如何评估约束的当前状态、确定改进方案、并使所有其他资源服从于瓶颈的节奏。 2.3 财务绩效与运营指标的衔接: 阐述如何构建一套反映精益成果的绩效指标体系。例如,如何将“缩短订单交付周期”这一运营指标,转化为“现金周转率提升”的财务成果,从而实现跨部门的有效沟通和激励。 --- 第二部分:流程优化与效率再造的核心技术 本部分侧重于提供具体、可操作的工具和方法论,用于对企业内部的横向和纵向流程进行优化。 第三章:端到端价值流图解与瓶颈消除 3.1 绘制当前状态与未来状态VSM: 详细指导读者如何组织跨职能团队,绘制从客户需求输入到价值交付输出的全流程图。特别强调了信息流与物料流(或服务流)的同步分析方法。 3.2 拉动系统(Pull System)的设计: 阐述如何从传统的“推动式生产/服务”转向基于需求的“拉动式”系统。重点介绍看板(Kanban)系统在服务业和知识工作中的灵活应用,避免不必要的在制品(WIP)堆积。 3.3 快速换模与缩短准备时间(SMED): 深入解析SMED原则,不仅应用于物理设备,也应用于知识工作的“切换”过程,如项目启动、系统部署或方案评审的准备时间,以提高系统的柔性。 第四章:标准化工作与质量内建(Jidoka) 4.1 标准化工作的艺术: 强调标准化并非限制创新,而是持续改善的基石。本书提供了创建清晰、易懂、可视化标准操作程序的实用模板,并讨论了如何确保这些标准随着业务变化而动态更新。 4.2 防错法(Poka-Yoke)的设计原理: 介绍如何通过机械、电子或程序设计,从根本上杜绝人为错误的发生。本书提供了大量跨行业的防错案例,展示如何将质量控制嵌入到工作流程的每一个步骤中,实现“零缺陷交付”的目标。 4.3 问题解决的系统化路径(PDCA/DMAIC): 整合戴明环(PDCA)与六西格玛的DMAIC方法论,指导管理者建立严谨的问题分析和验证框架,确保解决措施基于数据而非直觉。 --- 第三部分:组织协同与变革管理 精益的推行需要高效的组织结构和强大的变革领导力。本部分关注“人”的因素和跨部门的协同效率。 第五章:跨职能协同与组织结构优化 5.1 从职能孤岛到敏捷团队: 探讨如何重组团队结构,从传统的垂直职能部门转向以客户价值流为导向的、具备端到端责任的跨职能单元。 5.2 决策权的下放与赋能: 分析在精益体系中,决策权应如何被清晰界定和下放至最接近问题和价值创造的层面。讨论了在放权的同时,如何通过清晰的沟通机制和问责制度来保持方向一致性。 5.3 沟通效率与信息透明化: 介绍如何利用可视化管理工具(如电子看板、绩效仪表板)在物理和数字空间中实现信息的实时共享,大幅减少因信息不对称导致的等待和返工。 第六章:持续改善的驱动力:员工参与与领导力 6.1 员工参与的激励机制: 详细阐述了如何设计一套有效的激励系统,鼓励一线员工主动发现和报告浪费,并参与到改进提案的制定与实施中。重点探讨了“认可”而非单纯“奖励”在文化塑造中的作用。 6.2 领导者的辅导式管理(Gemba Walks): 教授管理者如何通过有目的的“走动式管理”(Gemba Walk),深入一线了解实际工作情况,并通过提问引导员工自主发现问题,而非直接提供答案。 6.3 变革的阻力管理: 识别推行精益变革时常见的组织阻力和心理障碍(如对工作不确定性的恐惧、对新流程的不信任),并提供基于共识建立和透明沟通的实用策略来克服这些阻力,确保变革的平稳过渡和长期固化。 --- 总结: 《资源管理与效率提升:现代企业精益运营实践指南》为企业提供了一个全面、深入、可操作的框架,用以系统性地诊断、设计和优化其运营流程。本书的价值在于它提供的是一套普适性的管理哲学和工具箱,适用于任何追求效率、质量和客户价值最大化的组织,无论其身处哪个具体的行业领域。通过对浪费的消除、流程的固化、以及人员潜能的激发,本书旨在帮助企业建立一个具有强大自我学习和自我优化能力的管理系统,从而在快速变化的市场中立于不败之地。

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读后感

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翻阅《采油队标准化现场管理规范》,我最大的感受是这本书的“全局观”。它没有将采油队的现场管理局限于某一个孤立的环节,而是将各个环节有机地串联起来,形成了一个相互依存、相互促进的管理体系。从最基础的“现场作业环境标准化”,到“生产过程控制标准化”,再到“数据记录与分析标准化”,每一个章节都紧密相连,共同服务于提升整体的管理水平。我尤其欣赏书中关于“现场目视化管理”的讲解,它通过各种图表、标识、看板等方式,将关键信息一目了然地呈现在现场,让管理不再是隐藏在文件里,而是直接展现在眼前。这种直观的管理方式,对于提高现场人员的执行力和工作效率,起到了至关重要的作用。它让我想起了“乾净、整齐、划一”的口号,但这本书将其提升到了一个更高的管理维度。

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初次拿到这本《采油队标准化现场管理规范》,我心里其实是带着一丝好奇与些许的怀疑的。毕竟,一提到“规范”,很多时候都会让人联想到枯燥乏味、照本宣科的条条框框。然而,当我翻开第一页,就被书中的内容所吸引了。作者并非简单地罗列条文,而是深入浅出地阐述了标准化管理在采油现场的重要性,以及它如何能够切实地提升工作效率、保障安全生产。书中通过大量的案例分析,生动地展现了标准化管理在实际操作中遇到的挑战,以及如何通过科学的方法一一攻克。我尤其喜欢其中关于“流程再造”的部分,它不仅仅是简单的优化,而是从根本上审视现有流程的合理性,并提出了一系列创新性的解决方案。这种由表及里、由浅入深的讲解方式,让我这个非专业人士也能清晰地理解标准化管理的核心理念,并感受到它对采油队工作带来的积极影响。它没有那种冷冰冰的官方文件感,反而充满了实践的智慧和人性化的考量。

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在阅读《采油队标准化现场管理规范》的过程中,我深刻体会到了“细节决定成败”这句话在采油生产管理中的极致体现。书中对每一个细节的处理都力求做到极致。例如,在“安全风险管控”章节,作者并没有泛泛地谈论安全的重要性,而是将安全风险划分为不同的层级,并针对不同层级的风险,提出了相应的预防、控制和应急预案。读到这里,我立刻联想到前不久看到的一个关于现场违章操作引发事故的新闻,当时就觉得如果能有这样一套详尽的指南,或许就能避免这样的悲剧。书中对于“现场标识规范”的讲解也非常到位,从设备名称、危险警示到安全出口,都给出了一套清晰、统一的标准。这种细致入微的管理,不仅仅是为了满足所谓的“规范”,更是为了让每一个身处现场的人,都能在最短的时间内获取最关键的信息,从而做出最正确的判断和行动。

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《采油队标准化现场管理规范》这本书的结构设计非常合理,逻辑清晰,层层递进。从宏观的管理理念,到微观的操作细节,都覆盖得非常全面。我特别喜欢书中关于“现场环境卫生与整洁标准化”的部分,它不仅仅强调了“干净”,更强调了“有序”。例如,工具的摆放、材料的堆放、废弃物的处理,都有明确的规范。这不仅有助于提高工作效率,更能营造一种积极向上的工作氛围。而且,书中还提到了“标准化”与“信息化”的结合,通过数据化的管理,让标准化得以更有效地落地和监控。这种将传统管理与现代技术相结合的思路,我认为是这本书最具前瞻性的地方之一。

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这本《采油队标准化现场管理规范》给我的最大感受是它的“落地性”。很多管理类的书籍,往往停留在理论层面,读起来振奋人心,但落实到具体的生产一线,却常常显得空泛无力。但这本书不同,它字里行间都透着一股子“实操”的味道。我特别关注了其中关于“设备维护保养标准化”的章节,书中详细列举了不同类型设备的日常检查、定期保养的细则,甚至连润滑油的选择、更换周期都有明确的规定。这对于现场的班组长和一线操作工来说,简直是及时雨。我脑海里不禁浮现出我曾经在其他场合听到的抱怨,说“这规定太理论了,我们现场根本没法执行”。这本书似乎就是为了回应这些声音而来的。它提供的不仅仅是“做什么”,更重要的是“怎么做”,而且是用一种非常具体、可操作的方式来呈现。书中还强调了“标准化作业指导书”的编制和应用,这就像是为每一项操作都量身定做了一份“说明书”,大大降低了因人为失误造成的风险,也提高了工作的一致性。

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读完《采油队标准化现场管理规范》,我脑海中浮现出的是一幅清晰、有序、高效的采油现场图景。这本书就像是一张详尽的地图,为采油队如何实现精细化、标准化管理指明了方向。我尤其对书中关于“作业许可管理标准化”的章节印象深刻。它明确了各项作业的审批流程、责任人、安全措施,并强调了风险评估的重要性。这对于防止违章作业、保障现场安全起到了至关重要的作用。而且,书中并没有将标准化视为僵化的教条,而是强调了“持续改进”的理念,鼓励在实践中不断优化和完善管理规范。这种动态的管理思维,让这本书的生命力得以延续,也让采油队能够在不断变化的环境中保持竞争力。

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不得不说,《采油队标准化现场管理规范》这本书在“人员管理与培训”方面的内容,给我留下了深刻的印象。很多时候,我们强调技术和流程,却忽略了人是所有管理的基础。这本书则很好地平衡了这一点。它不仅仅关注硬性的制度,也强调了软性的管理,比如如何通过标准化培训,提升员工的专业技能和安全意识,如何建立有效的沟通机制,如何激励员工积极参与到标准化管理中来。书中提到的“技能星级评定”和“导师带徒”模式,让我觉得非常有启发。这不仅能让员工看到自己的成长路径,也能让经验丰富的员工能够有效地将自己的知识和技能传承下去。这种将标准化与人才发展相结合的思路,我认为是这本书的一大亮点,它让管理不仅仅是约束,更是赋能。

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《采油队标准化现场管理规范》这本书的语言风格,让我觉得既专业又不失亲和力。作者在专业术语的运用上非常严谨,但同时又善于用通俗易懂的语言来解释复杂的概念。我尤其喜欢书中那些“小贴士”和“经验分享”的部分,它们就像是经验丰富的老前辈在耳边悄悄传授的秘诀,让人倍感温暖和实用。例如,在讲到“设备巡检”时,书中会提醒一些容易被忽略的检查点,并且解释了为什么这些点很重要。这种“授人以鱼不如授人以渔”的教学方式,让我觉得这本书不仅仅是一本管理手册,更像是一位循循善诱的老师。它鼓励读者去思考,去实践,去总结,而不是被动地接受。

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我必须承认,《采油队标准化现场管理规范》这本书的编写,其严谨性超出了我的预期。书中的每一个规范,似乎都经过了反复的推敲和论证。我在阅读过程中,尤其留意了关于“应急响应与处置标准化”的部分。书中详细地列出了不同类型事故的应急预案,包括人员分工、物资准备、通讯联络等等,并且强调了定期的应急演练的重要性。这让我深切感受到,真正的标准化管理,是建立在对风险的充分预判和周密准备之上的。它不仅仅是为了应对常态化的生产,更是为了在突发状况下,能够有条不紊地应对,最大限度地减少损失。这种对细节的极致追求,让这本书的价值远超一般管理书籍。

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总而言之,《采油队标准化现场管理规范》这本书,给我带来的不仅仅是知识,更是一种思维的转变。它让我认识到,标准化管理并非是束缚,而是解放;不是负担,而是提升。书中关于“班组建设与团队协作标准化”的内容,让我看到了如何通过规范化的团队管理,激发团队的潜力,提升整体的执行力。作者在书中分享的许多实践案例,都极具参考价值,它们展示了标准化管理在实际应用中带来的显著成效,比如降低事故率、提高产量、节约成本等等。这本书的价值,在于它为采油队的现场管理提供了一个可复制、可推广的成功模式,让每一位采油队的管理者和一线员工,都能找到属于自己的前进方向。

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