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出版者:化学工业出版社

作者:赵杰民

出品人:

页数:294

译者:

出版时间:2009-5

价格:29.00元

装帧:

isbn号码:9787502580797

丛书系列:

图书标签:

• 有机化工
• 化工装备
• 工厂设计
• 工艺流程
• 设备选型
• 安全工程
• 环境保护
• 自动化控制
• 管道工程
• 储罐技术

《精益制造：从战略到实践的全面指南》 内容简介： 在这本深度剖析精益制造理念及其落地实施的著作中，我们将带领读者踏上一段从战略构想到日常运营的全面旅程。本书并非仅仅罗列精益工具与技术，而是着力于揭示精益思维的核心——消除浪费，持续改进，以及如何将这种思维方式深植于企业文化之中，最终实现效率的飞跃与价值的最大化。 第一篇：精益思想的基石 在本篇中，我们将深入探讨精益制造的起源与演进，追溯其思想脉络，理解丰田生产方式（TPS）的精髓。我们会重点阐述“价值流”这一核心概念，教会读者如何识别客户真正愿意为之付费的活动，并区分哪些是“增值活动”，哪些是“非增值活动”（即浪费）。我们将详尽分析“七种浪费”（或八种浪费），包括： 等待（Waiting）： 人员、设备或物料的空闲时间。 搬运（Transportation）： 不必要的物料或人员移动。 库存（Inventory）： 超出必需的在制品、原材料或成品。 过量加工（Overprocessing）： 投入了超出客户需求的工作量或精度。 动作（Motion）： 人员不必要的身体移动。 缺陷（Defects）： 需要返工、报废或修正的产品。 闲置（Underutilization of Talent）： 未能充分发挥员工的技能和创造力。 （有时增加）未满足的客户需求（Unmet Customer Needs）： 生产了客户不真正需要的产品或服务。 我们将通过丰富的案例和深入的分析，帮助读者理解这些浪费是如何隐藏在日常运营中，以及它们对企业成本、交货期和质量造成的隐性损害。此外，本篇还将探讨“拉动式生产”（Pull System）与“推动式生产”（Push System）的根本区别，强调通过客户需求来驱动生产流程的重要性，以及“准时化生产”（Just-In-Time, JIT）如何通过精确的时间控制来最小化库存。 第二篇：精益工具与方法论 本篇将聚焦于精益制造落地实践中最为关键的工具和方法。我们将逐一详细介绍以下核心概念： 价值流图（Value Stream Mapping, VSM）： VSM是可视化和分析生产流程的强大工具。我们将详细介绍如何绘制现状价值流图，识别其中的浪费和瓶颈，并在此基础上设计未来理想的价值流图。本书将提供详细的绘制步骤、符号含义以及数据收集指南，帮助读者快速上手。 5S现场管理（5S）： 5S是实现整洁、有序、安全工作环境的基础。我们将逐一讲解“整理”（Seiri）、“整顿”（Seiton）、“清扫”（Seiso）、“清洁”（Seiketsu）和“素养”（Shitsuke）的含义、目的和具体实施方法。本书将强调5S不仅仅是简单的打扫，而是通过规范化操作和可视化管理来固化改进成果。 看板系统（Kanban）： 看板作为一种可视化管理工具，在实现拉动式生产中扮演着至关重要的角色。我们将详细介绍看板的不同类型（如生产看板、领取看板、信息看板），以及如何根据实际生产节拍设计和管理看板，确保物料和信息的顺畅流动。 持续改善（Kaizen）： Kaizen是精益的核心驱动力，意味着“持续改进”。本书将探讨两种主要的Kaizen模式：日常Kaizen（小步快跑，人人参与）和大规模Kaizen活动（如Kaizen Blitz），并提供如何组织和引导Kaizen活动、解决问题的系统性方法。 防错法（Poka-Yoke）： 防错法旨在通过设计和流程来预防错误的发生，或者在错误发生时立即暴露出来，从而避免其对产品质量造成影响。我们将展示各种常见的防错机制，并指导读者如何在自身的生产环境中识别潜在的错误点并设计相应的防错措施。 均衡生产（Heijunka）： 均衡生产旨在通过平滑生产负荷，减少生产波动，从而实现更稳定、更可预测的生产。本书将介绍如何通过调整产品混合、批量大小和生产顺序来实现生产的均衡化，并分析其对减少库存和缩短交货期的益处。 快速换模（Single-Minute Exchange of Die, SMED）： SMED是降低生产线切换时间的有效方法。我们将详细讲解SMED的四个阶段：准备阶段、外部作业、内部作业和模具改进，并提供大量的案例，展示企业如何通过SMED将换模时间从数小时缩短到数分钟。 TPM（Total Productive Maintenance, 全面生产维护）： TPM旨在通过全员参与，实现设备的最佳运行状态，最大化设备效率。我们将探讨TPM的自主保全、计划保全、设备改善、品质保全等八大支柱，以及如何建立有效的设备管理体系。 第三篇：精益文化的构建与实施 精益制造的成功不仅仅在于掌握工具，更在于建立一种支持持续改进的组织文化。本篇将深入探讨如何将精益思维融入企业DNA： 领导力与承诺： 强调高层领导在精益转型中的关键作用，包括愿景的设定、资源的投入以及持续的激励。 员工赋权与参与： 探讨如何通过培训、沟通和激励机制，激发一线员工的创造力和问题解决能力，让他们成为精益改进的主力军。 跨部门协作： 精益的本质是打通流程，因此跨部门的沟通与协作至关重要。本书将提供促进部门间协同工作的策略。 衡量与反馈： 如何建立一套有效的精益绩效衡量指标（KPIs），并利用数据进行持续的绩效追踪和改进反馈。 克服变革阻力： 识别在推行精益过程中可能遇到的阻力，并提供应对策略，帮助企业平稳度过转型期。 精益的长期视角： 精益不是一次性的项目，而是一个持续演进的过程。本书将强调如何保持精益的势头，不断适应市场变化，实现可持续的竞争优势。 第四篇：行业应用与进阶 在本篇中，我们将拓展精益制造的应用范围，并探讨一些进阶议题： 精益在不同行业中的应用： 除了制造业，精益理念在服务业、医疗、软件开发、物流等领域的成功实践。 精益与数字化转型（Industry 4.0）： 探讨精益与物联网（IoT）、大数据、人工智能（AI）等新兴技术的融合，如何进一步提升生产效率和智能化水平。 精益供应链管理： 将精益原则延伸至整个供应链，实现端到端的价值流优化。 绿色精益（Lean & Green）： 探讨如何通过精益方法减少资源消耗和环境污染，实现经济效益与环境效益的双赢。 总结： 《精益制造：从战略到实践的全面指南》旨在为读者提供一个全面、系统且可操作的精益制造实施框架。本书的目标是帮助企业和个人深入理解精益的核心价值，掌握必备的工具和方法，并最终构建一个持续改进、追求卓越的组织文化。无论您是企业管理者、生产经理、工程师，还是渴望提升自身工作效率的专业人士，本书都将是您通往精益之路的宝贵伙伴。它不仅仅是一本书，更是您踏上精益转型征程的行动指南，帮助您在日益激烈的市场竞争中脱颖而出，实现可持续的成功。

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我购买这本书的初衷是想了解一下最新的绿色化工装备技术，结果发现它更侧重于对成熟、可靠的传统化工装备的深度挖掘与优化。关于节能降耗的章节，更多的是通过改进设备的运行模式和维护策略来实现，而非追逐那些尚不成熟的新技术。比如，对塔内件（填料、规整件）的性能衰减模型预测，书中给出的数学模型和修正系数，完全可以用于指导车间的设备大修计划。这让我意识到，在化工这个高风险、高投入的行业里，“可靠性”往往比“新颖性”更具商业价值。这本书就像一个时间胶囊，记录了过去几十年化工装备工程学最稳固的核心知识，它教给你的不是如何使用最新的APP来监控设备，而是如何用最本质的工程思维去判断设备的“健康状况”。对于从事老旧装置改造升级的技术人员来说，这本书的参考价值是无可替代的。

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说实话，这本书的阅读体验，对于一个初入化工领域的新人来说，可能有点像是在攀登珠穆朗玛峰——难度系数极高，但一旦登顶，视野会完全不同。我花了整整一个周末，才勉强啃完了关于泵和压缩机选型那一章，里面涉及到流体力学、能耗计算以及动态平衡的诸多细节，让人不得不佩服作者对机械动力学在化工应用上的深刻理解。它不仅仅告诉你“应该用什么设备”，更深入地解释了“为什么是这个设备”以及“在什么条件下这个设备会失效”。比如，它对动态密封技术，特别是磁力驱动泵的应用场景和维护周期进行了深入剖析，这在很多通用教材里都是一带而过的内容。这本书的价值就在于它的深度，它迫使读者跳出舒适区，去思考设备运行背后的物理化学定律，而不是仅仅依赖于软件模拟的结果。读完后，我对现场那些嗡嗡作响的大家伙，多了一份敬畏和理解。

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读完这套书，我最大的感受是，它真正地弥补了学校教育和工厂实践之间的巨大鸿沟。学校教你理想气体方程，而这本书会告诉你，在实际的300摄氏度、高压力的环境下，你的反应釜的搅拌桨叶应该采用什么曲率才能保证混合均匀且不发生汽蚀。作者在描述离心泵选型时，用了大量的篇幅去解释如何根据介质的粘度和固体颗粒含量来调整叶轮的开度与数量，这远远超出了泵的基本性能曲线范畴。唯一让我感到遗憾的是，书中对数字化和智能化制造的提及非常少，似乎完全避开了工业4.0的大趋势。然而，转念一想，也许正是因为装备的基础知识太过扎实，才支撑起了上层的自动化系统。这本书的价值在于“根基”，它确保你不会因为不懂设备本身的工作机理，而在引入高科技时做出荒谬的决策。它是一部关于“硬核工程”的史诗，是值得反复翻阅的案头良器。

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这本书的结构安排，乍一看似乎有些散乱，不同章节之间像是独立的小册子拼凑而成，但这或许正是它最贴合实际工作的地方。它没有强行将所有知识点用一条清晰的主线串联起来，而是更像一个资深的工程师的“经验笔记合集”。我发现书中对过程控制系统的接口和仪表选型部分，描述得异常精炼，但其背后蕴含的经验值和安全考量却是无价的。比如，在描述安全阀校验周期和吹扫流程时，作者给出的建议，明显比我们SOP（标准操作规程）里规定的更为保守和审慎，这背后显然是吃过大亏的教训积累。这种“过来人”的语气和对细节的偏执，让这本书在众多理论著作中脱颖而出。我甚至怀疑，作者本身可能就是某个大型石化装置的一把好手，否则很难写出如此接地气、充满“实操智慧”的内容。

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这本厚重的《有机化工工厂装备》拿到手里，首先映入眼帘的就是那密密麻麻的图表和复杂的流程图，让人不禁倒吸一口凉气。我本来以为会是一本偏向理论的教科书，结果发现它更像是一本实战手册。书中对各种反应器、分离设备，比如精馏塔、吸收塔的设计原理和操作要点讲解得极为细致，每一个参数的选取似乎都蕴含着多年的行业经验。尤其让我印象深刻的是关于材料选择的那一部分，针对不同腐蚀性介质，作者推荐了各种合金钢和非金属材料，甚至连焊缝的处理工艺都做了详尽的说明，这对于我们日常维护和设备选型工作来说，简直是如获至宝。记得有一次，我们车间的一台换热器因为选材问题总是出故障，翻开这本书，对照着特定工况下的腐蚀数据，我立刻找到了症结所在，那种豁然开朗的感觉，真的无法用言语形容。这本书的排版略显陈旧，但内容绝对是硬核中的硬核，绝对不是那些只停留在表面概念的泛泛之谈能够比拟的。

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