自動檢測和過程控製

自動檢測和過程控製 pdf epub mobi txt 電子書 下載 在線閱讀 2026

☆☆☆☆☆
出版者:冶金工業齣版社
作者:劉元揚
出品人:
頁數:312
译者:
出版時間:2005-8
價格:36.00元
裝幀:
isbn號碼:9787502437527
叢書系列:
圖書標籤:
  • 過程控製
  • 自動檢測
  • 自動化
  • 工業自動化
  • 控製係統
  • 傳感器
  • 檢測技術
  • 信號處理
  • 係統分析
  • 優化控製
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具體描述

與第2版相比,本次修訂無論是在篇幅上還是在內容上,都做瞭較大的改動,刪去瞭陳舊的內容,補充新內容。

  全書分上、下兩篇,共14章,上篇為自動檢測,包括過程檢測技術基礎、溫度檢測儀、壓力與真空度檢測儀錶、流量檢測與儀錶、物位與厚度檢測你錶、應變與重量檢測儀錶、過程分析儀器、顯示(記錄)儀錶;下篇為過程控製,包括過程控製係統的基本概念、控製製器、執行器、單迴路控製係統、復雜控製與先進控製係統、計算機控製係統。

  本書除可作為高等學校相關專業教材外還可作為工程技術人員的參考用書和培訓教材。

機械製造的智能化演進:從數控到工業互聯網的跨越 本書聚焦於現代製造業中,從傳統自動化控製係統嚮更高級、更靈活、更具適應性的智能製造係統演進的全景圖。它深入剖析瞭驅動這一變革的核心技術、關鍵理論基礎以及在實際生産環境中落地的工程實踐。 第一部分:製造係統基礎與數字化轉型的前奏 本部分首先為讀者奠定堅實的理論基礎,迴顧瞭製造係統架構的經典構成,並詳細闡述瞭從機電一體化到工業信息化的基本路徑。 第一章:現代製造係統架構與控製的基石 本章深入探討瞭現代復雜製造係統(如柔性製造單元FMS、自動化生産綫)的層級結構。重點分析瞭從現場層(傳感器、執行器)、控製層(PLC、DCS)到製造執行係統(MES)之間的信息交互機製。我們著重研究瞭傳統PID控製、先進過程控製(APC)在應對高速、高精度加工任務時的局限性,並引入瞭麵嚮對象控製(Object-Oriented Control, OOC)的概念,以期實現更高層次的係統模塊化和復用性。此外,本章還探討瞭製造係統可靠性工程的基礎,包括故障診斷與安全冗餘設計,這是構建高可用性生産係統的先決條件。 第二章:數據采集與互操作性的挑戰 在邁嚮智能化的過程中,如何高效、準確地采集海量設備數據並保證數據流的互操作性是核心難題。本章詳細對比瞭OPC Classic、OPC UA以及基於MQTT協議的輕量級數據傳輸方案,並分析瞭它們在不同網絡環境下(局域網、廣域網)的適用性與性能瓶頸。我們對時間敏感網絡(TSN)在確保確定性通信方麵的關鍵作用進行瞭詳盡的技術解析,闡明瞭TSN如何為高精度運動控製和實時數據同步提供堅實的網絡基礎。本章還涉及數據預處理技術,如噪聲過濾、尺度變換與數據質量評估,確保輸入到上層決策模型的數據是可靠的。 第二部分:智能決策與機器學習在製造中的應用 本部分是本書的核心,重點闡述瞭如何利用先進的計算智能技術,賦予製造係統自主學習、預測和優化決策的能力。 第三章:基於模型的預測與優化控製(MPC的深度拓展) 盡管本書不涉及傳統的“自動檢測與過程控製”,但我們在此基礎上探討瞭如何將模型預測控製(MPC)提升至一個全新的高度。本章首先迴顧瞭經典MPC的構建流程——係統辨識與優化求解器的選擇。隨後,我們將討論如何結閤數據驅動的係統辨識方法(如基於神經網絡的辨識),來建立非綫性、時變過程的精確數學模型,突破傳統綫性化模型的限製。重點關注在多約束、多目標優化場景下,如何設計高效的二次規劃(QP)或混閤整數二次規劃(MIQP)求解器,以滿足實時控製的頻率要求。章節還將涉及分散式MPC(DMPC)在處理大規模、耦閤性強的生産綫時的應用策略。 第四章:工業人工智能:預測性維護與質量溯源 本章將製造數據轉化為生産力。我們首先深入探討瞭預測性維護(PdM)的完整技術棧:從特徵工程(時域、頻域分析)到先進的深度學習模型(如LSTM、Transformer)在剩餘使用壽命(RUL)預測中的應用。對於設備磨損、異常狀態的識彆,我們詳細比較瞭監督學習(分類、迴歸)與無監督學習(異常檢測,如自編碼器AE、隔離森林IF)的優缺點。在質量控製方麵,本章著重分析瞭機器視覺(MV)在高速生産綫上的集成應用,包括基於深度學習的目標檢測(YOLO、Faster R-CNN)和實例分割,以實現對産品缺陷的實時、高精度識彆與定位。 第五章:數字孿生與仿真驅動的優化 數字孿生(Digital Twin, DT)被視為連接物理世界與虛擬世界的橋梁。本章首先定義瞭DT在製造領域中的不同粒度和應用場景(設計、運營、維護)。我們詳細討論瞭如何構建高保真度的物理模型(基於有限元分析FEA、計算流體力學CFD)與實時數據驅動的模型相結閤的混閤孿生體。重點解析瞭“仿真驅動的決策”機製:如何利用孿生體進行“What-If”分析、工藝參數的虛擬調試和操作員培訓。本章最後探討瞭孿生體在優化生産調度(Scheduling)中的作用,通過在虛擬環境中快速迭代調度策略,以最小化周期時間或最大化設備利用率。 第三部分:智能係統的集成與未來展望 本部分將目光投嚮係統集成、人機協作以及未來製造係統的演進方嚮。 第六章:雲邊協同架構與邊緣智能 隨著數據量的爆炸式增長,將所有計算任務都遷移到雲端不再可行。本章詳細介紹瞭邊緣計算(Edge Computing)在工業控製中的必要性。我們對比瞭邊緣計算與集中式雲計算在時延、帶寬和安全方麵的優勢與劣勢。核心內容在於闡述如何設計一個有效的雲邊協同架構:哪些任務(如高頻控製、實時監測)必須在邊緣側完成,而哪些任務(如全局優化、模型訓練)適閤在雲端進行。我們分析瞭輕量化模型部署(如TensorRT)在資源受限的工業邊緣設備上的優化策略。 第七章:人機協作與增強現實在操作層麵的應用 智能製造並非意味著完全無人化,而是人與更智能係統之間的有效協作。本章探討瞭如何通過增強現實(AR)/混閤現實(MR)技術,為一綫維護工程師和操作員提供直觀的、情境感知的指導。內容涵蓋AR在復雜設備裝配、故障排除流程引導中的應用案例,以及如何將數字孿生的實時狀態信息疊加到物理設備上。同時,本章也討論瞭確保人機協作安全性和認知負荷控製的設計原則。 第八章:工業網絡安全與韌性製造 在高度互聯的智能工廠中,網絡安全風險被空前放大。本章係統梳理瞭針對OT(運營技術)環境的網絡威脅模型,包括對PLC、RTU的固件篡改和網絡入侵。我們深入探討瞭零信任架構(Zero Trust Architecture)在工業控製網絡(ICS)中的實施框架,包括微分割(Micro-segmentation)的應用。此外,本章還關注韌性製造(Resilient Manufacturing)的概念,即係統在遭受網絡攻擊或物理故障後,如何快速隔離、恢復和自我修復的能力,確保生産的連續性。 本書旨在為工程技術人員、係統架構師和研究人員提供一個全麵、前沿的參考框架,指導他們理解和構建下一代適應性強、自優化、高可靠性的現代製造係統,實現從“自動化”到“智能化”的質的飛躍。

作者簡介

目錄資訊

讀後感

評分☆☆☆☆☆

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用戶評價

评分☆☆☆☆☆

閱讀這本書的過程,就像是進行一次緩慢且重復的導航,每當我以為要到達一個充滿新知的高速公路入口時,作者卻又把我導嚮瞭一條布滿補丁的鄉村小路。我特彆希望能看到關於新型傳感器,比如光譜分析儀或者高分辨率的激光位移傳感器,在復雜化學反應過程中的實際應用案例和數據處理方法。但這本書裏關於“檢測”的部分,大部分篇幅被用來描述電阻式、電容式傳感器的基本原理和簡單的標定方法,這些內容在任何一本大學本科的物理實驗手冊裏都能找到更清晰的闡述。在“控製”方麵,對先進的過程控製(APC)技術,如模型預測控製(MPC)的實際建模難度和在綫調優策略,也隻是蜻蜓點水。我試圖尋找一些關於如何處理大規模、高維度過程變量之間耦閤關係的高級數學工具的應用,結果發現,書中對拉普拉斯變換的討論都比對現代控製理論更深入。總而言之,它在理論深度和實際應用前沿的結閤上,錶現得過於保守和保守瞭。

评分☆☆☆☆☆

這本書的裝幀設計倒是挺吸引人的,封麵那種深藍色的背景,配上一些工業流程圖的綫條,看起來挺專業。我本來是想找本關於現代製造業中自動化升級的書,希望能瞭解一些前沿的傳感器技術和數據分析在生産綫上的應用。然而,拿到手裏翻瞭幾頁之後,感覺這本書的側重點似乎有些跑偏瞭。它花瞭不少篇幅在介紹一些非常基礎的電氣元件原理和簡單的繼電器邏輯,這部分內容對於一個在工業領域摸爬滾打多年的工程師來說,顯得有些過於淺顯和陳舊瞭。我期待的是關於分布式控製係統(DCS)的最新架構,或者工業物聯網(IIoT)的數據安全協議,但這本書更多地停留在上世紀末的自動化概念。例如,在談到PID控製器的優化時,它提供的案例都是基於非常簡單的水箱液位控製,缺乏對高精度、快速響應係統的復雜魯棒性分析。這讓我覺得,如果目標讀者是初入行的技術人員,這本書或許還能作為入門的工具書,但對於尋求突破性思維和先進實踐的專業人士來說,它提供的知識密度和深度顯然是不夠的,更像是一本停留在基礎知識復習階段的教材,而不是一本引領行業發展的參考手冊。

评分☆☆☆☆☆

從排版和插圖來看,這本書也明顯沒有跟上時代的步伐。圖錶的清晰度堪憂,許多流程圖的符號陳舊,分辨率低,甚至有些標注模糊不清,需要反復對照文字纔能理解。我購買這本書是希望能學習到如何利用現代化的可視化工具來構建人機界麵(HMI),特彆是那種支持觸摸屏操作、具備報警趨勢分析功能的交互式界麵。然而,書中展示的HMI截圖似乎還停留在幾代以前的Windows NT係統風格,完全沒有展示齣當前流行的扁平化設計或數據驅動的儀錶盤構建思路。更讓我感到遺憾的是,對於網絡安全在工業控製係統(ICS)中的日益重要性,這本書的處理極其輕描淡寫,仿佛那隻是IT部門的事情,與控製工程師無關。這種對安全邊界模糊化的處理,在當前網絡攻擊日益猖獗的環境下,無疑是一個重大的知識漏洞。這本書在技術細節的呈現和對行業最新趨勢的關注度上,都顯得有些滯後和力不從心。

评分☆☆☆☆☆

這本書的語言風格異常的學術化和冗餘,閱讀起來的體驗非常沉悶。句子結構復雜,充斥著大量為瞭追求嚴謹性而堆砌的從句和技術術語的定義,讓人很難抓住核心思想。比如,在解釋一個簡單的反饋迴路穩定性時,作者用瞭接近半頁的篇幅來鋪陳背景和前提條件,而不是直接給齣關鍵的奈奎斯特圖分析要點。我原本期望這本書能提供一些快速、高效解決實際工程問題的“技巧”或“最佳實踐”,尤其是在係統集成和故障排除方麵。然而,書中提供的故障排查流程更像是教科書式的、綫性的步驟分解,缺乏對現實世界中非綫性故障模式的捕捉和應對策略。例如,當一個PLC突然重啓時,書中沒有提供任何關於如何快速恢復關鍵參數而不丟失生産進度的實戰經驗。這讓這本書的實用價值大打摺扣,它更像是一份對曆史技術的檔案記錄,而不是一本麵嚮未來的工程指南,對於時間寶貴的現場工程師來說,效率太低瞭。

评分☆☆☆☆☆

這本書的章節安排給我一種時間錯亂的感覺,就像是把不同年代的資料生硬地拼湊在瞭一起。前麵幾章還在喋喋不休地講解一些老式的氣動邏輯迴路,用瞭大量的圖示來描繪那些已經很少在新建工廠中使用的閥門和執行器,看得我直犯睏。我更關心的是如何利用機器學習模型來預測設備故障,實現真正意義上的預防性維護,而不是被動地響應報警信號。書中對高級算法的應用幾乎是隻字未提,最多隻是在附錄的角落裏提瞭一句“可以考慮使用模糊邏輯”,但完全沒有深入探討其實施的難點和實際效益。舉個例子,當討論到數據采集時,它主要集中在傳統的4-20mA模擬信號的抗乾擾處理上,卻對OPC UA或MQTT等現代工業通信協議的優缺點比較避而不談。這種信息的不平衡性使得讀者很難構建一個現代化的、端到端的控製係統視圖。與其說它是一本關於“自動檢測和過程控製”的書,不如說它是一本關於“傳統過程控製基礎知識的詳盡匯編”,錯失瞭當前技術革命的脈搏。

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