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出版者:

作者:方圆标志认证中心编

出品人:

页数:336

译者:

出版时间:2003-1

价格:60.00元

装帧:

isbn号码:9787506633468

丛书系列:

图书标签:

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图书简介：质量管理体系的深度探索与实践指南 书名：精益制造与六西格玛实战：过程改进的系统方法 内容简介： 本书聚焦于现代制造业和服务业普遍采用的两大核心改进工具——精益制造（Lean Manufacturing）与六西格玛（Six Sigma）的深度融合与实战应用。它并非关于国家注册质量管理体系审核员的培训教材，而是为追求卓越运营、致力于消除浪费、降低缺陷率的工程师、生产经理、质量专业人员及企业高层管理者量身打造的一本操作手册和理论深度解析。 第一部分：精益思维的基石与工具箱 本部分深入剖析了精益思想的起源、核心价值（为客户创造价值）以及五大原则（明确价值、识别价值流、使价值流动、使价值被拉动、追求完美）。我们摒弃了流于表面的口号式介绍，转而探讨如何将这些原则嵌入到日常运营决策中。 1. 价值流图析（VSM）的精细化绘制与分析： 详细讲解了如何超越传统流程图，绘制“当前状态图”和“未来状态图”。重点在于计算和分析流程的“增值时间比”（Value-Added Time Ratio），并提供了一套系统的工具，用以识别隐藏在流程中的七大浪费（TIMWOODS：运输、库存、动作、等待、过度生产、过度加工、缺陷）。 2. 快速换模（SMED）的实战部署： 不仅仅介绍SMED的步骤，而是提供了一套基于案例的“内部/外部作业转换矩阵”构建方法。通过分解换模过程，识别并转化为外部作业的实用技巧，辅以实际工业案例（如冲压、注塑环节）的数据对比，展示如何在最短时间内将换模时间缩短50%以上。 3. 目视化管理与“5S”的深度集成： 将传统的5S（整理、整顿、清扫、清洁、素养）提升到生产力驱动的高度。探讨了如何利用看板（Kanban）系统、安灯（Andon）系统实现实时问题暴露，并将标准作业（Standard Work）与5S的“固定位置”原则紧密结合，确保改进成果的固化。 第二部分：六西格玛方法论与数据驱动决策 本部分将六西格玛从统计学的象牙塔中拉回到工厂现场，强调其在解决复杂、反复出现的问题时的强大能力。 1. DMAIC模型的深入应用： 对定义（Define）、测量（Measure）、分析（Analyze）、改进（Improve）、控制（Control）五个阶段进行详尽的步骤拆解。 定义阶段： 侧重于构建有效的项目章程（Project Charter），使用“利益相关者分析矩阵”确保项目方向与业务战略一致。 测量阶段： 重点讲解测量系统分析（MSA），包括 Gage R&R（量具重复性和再现性）的实际计算与解读，确保数据的可靠性。同时，提供了一套针对离散数据和连续数据的过程能力指数（$C_p$, $C_{pk}$, $P_p$, $P_{pk}$）的计算与诊断流程。 分析阶段： 探讨如何运用统计工具，如假设检验（t检验、ANOVA）、回归分析来验证“X”（输入变量）与“Y”（输出结果）之间的因果关系，避免基于经验的错误判断。 2. 过程能力的优化与控制： 详解如何设计和实施稳健的改进方案（Improve阶段）。关键在于“容错设计”（Poka-Yoke）的预防性应用，以及在改进后如何运用统计过程控制（SPC）图表（如Xbar-R图、P图、C图）进行实时监控，确保过程能力维持在目标水平。 第三部分：精益六西格玛的集成与文化变革 本部分探讨如何将精益的“速度与效率”与六西格玛的“质量与稳定性”相结合，实现全面的运营卓越。 1. DMAIC与PDCA的融合路径： 阐述精益工具（如SMED、VSM）常用于DMAIC的“分析”和“改进”阶段，加速问题解决进程。例如，使用价值流图识别瓶颈后，立即应用SMED来释放产能。 2. 变革管理与人才培养： 强调任何系统改进的成功都依赖于人。本书提供了构建有效“绿带”和“黑带”培训体系的框架，并讨论了如何在高层管理层中建立“持续改进文化”，确保改进不再是“项目制”的孤立行动，而是企业DNA的一部分。 3. 数字化转型中的精益六西格玛： 探讨物联网（IoT）、大数据分析如何赋能精益六西格玛。例如，利用传感器数据自动捕获过程性能指标，实时更新SPC图表，实现更快速的预防性维护和流程调整。 本书的特色： 本书不提供官方认证考试的知识点罗列，而是基于全球领先企业的实际案例和行业最佳实践，提供“如何做”（How-to）的详细指导。书中包含大量的计算公式推导、数据分析模板（非软件操作指南）、实地诊断清单，旨在帮助读者将理论知识转化为可执行的、可量化的改进方案。它是一本面向“解决问题者”和“运营优化师”的实践宝典，致力于提升读者的系统性思维能力和解决复杂运营挑战的专业技能。

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