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出版时间:1900-01-01

价格:20.00元

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isbn号码:9787040112542

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《精益生产之道：持续改进的智慧与实践》 内容简介 《精益生产之道：持续改进的智慧与实践》是一本深入剖析现代制造企业核心竞争力的著作，它不仅仅是关于生产线上的工具和技术，更是关于一种根植于企业文化、渗透于每一个管理决策中的思维模式和行动指南。本书聚焦于“精益”这一核心理念，从其哲学基础、核心原则、关键工具到落地实施的策略，为企业提供了一套系统性的方法论，旨在帮助企业实现价值流的最大化，消除浪费，提升效率，最终在激烈的市场竞争中脱颖而出。 本书的开篇，将带领读者回顾精益思想的起源与发展，追溯其在日本丰田生产系统（TPS）中的孕育和成熟过程。理解TPS的精髓，是掌握精益生产的基础。我们将深入探讨TPS的两个重要支柱：准时化生产（Just-In-Time, JIT）和自动化（Jidoka）。准时化生产强调在需要的时候，按需要的数量，生产需要的产品，以此来消除库存浪费、减少生产周期。自动化则并非简单地将人力替换为机器，而是赋予机器“人情味”，使其在发现异常时能够停止运行，避免将不良品传递到下一个工序，从而实现质量的内建。 在阐释了精益的哲学根基后，本书将系统性地展开精益生产的核心原则。其中，价值流（Value Stream）的概念是贯穿始终的主线。我们将详细讲解如何识别和映射企业的价值流，区分哪些活动真正为客户创造价值，哪些则是隐藏的浪费。对价值流的清晰理解，是后续所有精益改进活动的基础。 浪费（Muda）的识别与消除是精益生产的另一大基石。本书将详细列举并深入分析传统的七种（有时是八种）浪费：过量生产、等待、运输、过度加工、库存、动作、缺陷，以及新增的未被利用的人才。每一类浪费都将配以丰富的企业案例，帮助读者在自己的工作环境中精准地定位和识别这些“隐形杀手”。本书不仅仅停留在理论层面，更重要的是提供了一系列实用的方法和工具，用于分析和量化这些浪费，从而为制定有效的改进措施提供数据支持。 本书的精髓在于其对持续改进（Kaizen）文化的推崇。我们将探讨如何建立一个鼓励全员参与、持续学习和改进的企业氛围。持续改进并非一蹴而就，而是一个循序渐进、永无止境的过程。本书将介绍多种促进持续改进的机制，例如提案制度、质量圈活动、5S/6S现场管理等。5S/6S，即整理（Seiri）、整顿（Seiton）、清扫（Seiso）、清洁（Seiketsu）、素养（Shitsuke）以及安全（Safety），是实现整洁、高效工作环境的基础，也是培养员工良好工作习惯的有效手段。 为了实现价值流的优化和浪费的消除，本书将详细介绍一系列经典的精益工具和方法。看板（Kanban）作为一种可视化管理工具，将被深入讲解，包括其在拉动式生产系统中的作用，如何通过看板来控制在制品库存，以及如何平衡生产节拍。单元生产（Cellular Manufacturing）则将作为一种提高生产效率、缩短生产周期、减少搬运和在制品的方法进行介绍，重点在于如何根据产品族和工艺流程设计高效的生产单元。 快速换模（Single-Minute Exchange of Die, SMED）技术是大幅缩短生产线切换时间的关键。本书将详细阐述SMED的步骤和原理，包括如何将内部作业（设备停机时才能进行的操作）转化为外部作业（设备运行时即可进行的操作），以及如何通过改进模具设计、工装夹具和操作流程来减少换模时间。通过SMED的应用，企业可以实现小批量、多品种的生产模式，提高设备的利用率和市场响应速度。 防错法（Poka-Yoke），即“防愚”或“防错”技术，将作为提升产品质量、降低返工和报废率的利器进行探讨。本书将展示各种形式的防错装置和方法，从简单的物理限制到复杂的电子检测，重点在于如何通过设计来防止人为错误的发生，实现“一次就做对”。 价值流图（Value Stream Mapping, VSM）作为一种强大的分析工具，将被赋予重头戏。我们将详细讲解如何绘制现状价值流图，识别其中的瓶颈和浪费，并在此基础上设计未来理想的价值流图。VSM不仅仅是一个静态的分析工具，更是通往精益转型的路线图，它能够帮助企业清晰地描绘出从原材料到最终客户的整个流程，并识别出需要改进的关键环节。 除了生产制造环节，本书还将探讨精益思想在供应链管理中的应用。如何将精益的理念延伸至供应商和客户，建立更加协同、高效的供应链体系，减少整个链条上的浪费，提高客户满意度。精益服务（Lean Service）的概念也将被提及，展示精益原则如何适用于非制造领域，如医院、银行、软件开发等，通过优化服务流程，提升客户体验。 在实施精益生产的过程中，挑战是不可避免的。本书将就组织变革管理、员工培训与激励、领导力在精益转型中的作用等关键问题进行深入探讨。成功的精益转型需要高层领导的坚定承诺、清晰的愿景、持续的投入以及全员的积极参与。我们将分享企业在推行精益过程中可能遇到的阻碍，以及如何克服这些困难，确保精益项目的成功落地和可持续发展。 本书的最后一章将聚焦于精益文化的塑造与巩固。精益不仅仅是一套工具和技术，更是一种思维方式和企业文化。如何通过教育、培训、激励和榜样，将精益的理念内化为员工的自觉行为，使持续改进成为企业 DNA 的一部分。我们将强调，只有当精益成为一种习惯，一种生活方式，企业才能真正实现长久的竞争优势。 《精益生产之道：持续改进的智慧与实践》以其系统性的框架、丰富的案例、实用的工具和深刻的洞察，为所有希望提升运营效率、降低成本、提高质量、增强市场竞争力的企业管理者和从业人员提供了一本不可或缺的指导手册。它将引导读者踏上一段智慧的探索之旅，解锁持续改进的无限可能，最终成就卓越的企业。

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**评价五：** 这本书的“实务”二字名不副实，它更像是一本高阶的会计理论探讨集，而不是一本能够手把手教人操作的指南手册。书中缺乏清晰的步骤分解，对于如何填写特定的报表、如何设置特定的会计科目，都没有提供直观的图示或操作示例。我试着按照书中的描述去构建一个成本系统，却发现自己常常陷入“知其然，而不知其所以然”的窘境。缺乏配套的练习题和案例分析，使得知识点停留在纸面上，无法真正转化为解决实际问题的能力，读完之后，我依然需要去寻找其他资源来弥补这块短板，这本书的实用价值大打折扣。

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**评价二：** 我本来期待这本书能在理论和实践之间搭建一座坚实的桥梁，然而实际阅读体验却让人大失所望。作者似乎沉溺于枯燥的理论阐述，对现实世界中企业面临的复杂成本核算难题鲜有触及。书中引用的案例陈旧乏味，脱离了当前市场环境，对于正在职场摸爬滚打的专业人士来说，几乎没有任何借鉴意义。我尝试用书中的方法去套用我公司目前的业务流程，结果发现完全行不通，很多关键环节的描述过于理想化，缺乏对实际操作中各种限制条件的考量。这本书似乎是写给一个理论上完美的、不存在的“标准企业”的，而非我们这些在充满变数的市场中挣扎的实干家们。

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**评价三：** 这本书的语言风格简直是迷之高冷，充满了晦涩难懂的术语和绕来绕去的长句，仿佛作者在刻意构建一道知识的壁垒，让普通读者望而却步。每一个概念的引入都像是一场没有预告的袭击，读者必须停下来，翻阅好几页的附录或者查阅外部资料才能勉强理解作者想表达的那个核心意思。更糟糕的是，作者似乎认为读者已经具备了深厚的财务背景，对基础概念的解释一带而过，导致我对一些关键的成本归集方法感到云里雾里。读完一章，我感觉大脑被塞满了信息，但真正能内化吸收的部分却少得可怜，更像是经历了一场智力上的马拉松，最终只剩下疲惫和困惑。

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**评价一：** 这本书的装帧设计实在是太粗犷了，拿到手里感觉像是上个世纪八十年代的教科书复印件，纸张的质感粗糙得让人忍不住想给它上一层保护膜。内页的排版更是让人头疼，字体大小不一，行距忽宽忽窄，仿佛是不同章节拼凑而成，阅读起来毫无连贯性，眼睛需要不断地在页面上跳跃才能跟上作者的思路。更别提那些印刷错误了，错别字随处可见，甚至有些图表的标注都和正文描述南辕北辙，这对于一个需要精确理解专业知识的读者来说，简直是一种折磨。翻开目录，内容似乎也是零散不堪，没有清晰的逻辑脉络串联起各个知识点，让人感觉这本书更像是一本资料汇编，而不是一本经过精心组织的教材。

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**评价四：** 从内容更新的角度来看，这本书完全像是被时间遗忘在了某个角落。在数字化和智能制造浪潮席卷全球的今天，书中对于作业成本法（ABC）的讨论还停留在上世纪末的水平，对于流程改进、数据分析在成本控制中的应用几乎只字未提。我尤其关注的精益生产下的成本管理视角，在书中只被轻描淡写地提及了几次，缺乏深度剖析。这使得这本书在指导我应对现代企业的精细化管理需求时，显得力不从心，提供的解决方案显得陈旧、笨重，与时代发展格格不入，实在难以作为指导我们向前迈进的工具书。

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