具体描述
《现场管理简单讲(升级版)》引进、吸收国外的先进经营管理方式、方针及经验，结合国内企业传统的优秀管理方法，尤其是借鉴珠三角、长三角地区企业的先进经验和管理方法编著而成。《工厂管理简单讲》丛书第一辑共三册：《现场管理简单讲》、《物料管理简单讲》、《品质管理简单讲》。注重管理思维的形成与实际操作方法、技巧、流程的运用。
好的，这是一份针对您所提及的《工厂管理简单讲系列丛书（全三册）》之外的、详细介绍其他图书的简介，旨在不提及原书内容，并力求自然流畅： --- 《精益生产与运营优化：从理论到实践的深度解析》 前言 在全球化竞争日益激烈的今天，企业对效率、质量和成本控制的要求达到了前所未有的高度。传统的管理模式已难以适应快速变化的市场需求。本书系深入探讨现代制造企业如何通过系统性的方法论，实现运营效率的质的飞跃。我们聚焦于精益生产的哲学内核，并将其与尖端的技术应用相结合，旨在为企业管理者和一线工程师提供一套全面、可操作的优化蓝图。全书结构严谨，由浅入深，不仅阐述了“为何要改变”，更详细拆解了“如何实现改变”。 第一部分：精益哲学的基石与文化重塑 本部分是全书的理论基础，旨在帮助读者建立正确的精益思维模式。 第一章：超越消除浪费——精益思维的本质 精益生产（Lean Manufacturing）绝非简单的工具堆砌，而是一种深植于企业文化中的持续改善哲学。本章深入剖析了丰田生产方式（TPS）的核心理念，如“准时化”（Just-in-Time, JIT）与“自働化”（Jidoka）的辩证关系。我们将详细阐述七大浪费的现代解读，并引入第八种浪费——未被发掘的人才潜力。重点讨论如何通过“价值流图”（Value Stream Mapping, VSM）识别流程中的瓶颈，并确立价值创造的真正焦点。本章强调，文化变革是精益成功的先决条件，而非结果。 第二章：构建高绩效的组织文化 管理体系的有效运行，依赖于员工的积极参与和主人翁精神。本章侧重于“人”的管理。我们将探讨如何通过建立清晰的愿景和目标，将公司战略层层分解到基层操作岗位。内容涵盖5S管理（整理、整顿、清扫、清洁、素养）在提升员工安全感和工作效率中的作用，以及如何设计有效的激励机制，鼓励员工主动发现问题和提出改善建议。我们详细分析了领导力在精益转型中的关键角色——从命令执行者转变为问题解决的教练。 第二部分：核心运营工具与流程再造 本部分是实践操作指南，聚焦于企业运营中的关键流程和工具应用。 第三章：全面质量管理（TQM）与零缺陷策略 质量是企业的生命线。本章系统介绍了全面质量管理的框架，着重于预防而非检验。内容包括统计过程控制（SPC）在实时监控生产波动中的应用，质量功能展开（QFD）如何将客户需求精准转化为工程规范。此外，我们详细解析了六西格玛（Six Sigma）方法论（DMAIC循环），并提供了大量实际案例，展示如何利用DMAIC工具集，系统性地降低产品和服务的变异性，实现接近零缺陷的生产目标。 第四章：生产计划与库存控制的优化 在面对多品种、小批量生产模式时，如何平衡客户需求和库存成本是巨大挑战。本章重点介绍拉动式生产系统（Pull System）的构建，包括看板（Kanban）系统的设计、容量规划（Rough Cut Capacity Planning）以及物料需求计划（MRP II）的升级应用。我们探讨了如何通过SMED（快速换模）技术，有效缩短生产准备时间，从而降低安全库存的必要性，实现更灵活的批量转换。 第五章：设备综合效率（OEE）的深度分析与提升 设备的有效利用率直接决定了生产线的产出。本章将OEE定义为衡量生产效率的核心指标，并细致拆解了其三大构成要素：可用率、性能和质量。内容不仅停留在计算层面，更侧重于诊断导致可用率下降的停机原因（如故障维护、调整时间），以及如何通过建立系统的预防性维护（PM）和预测性维护（PdM）策略，最大化设备的运行时间。本章提供了大量的OEE数据采集、分析和改进的实战模板。 第三部分：供应链整合与数字化转型 现代工厂已不再是孤立的岛屿，它嵌入在更广阔的供应链网络中。 第六章：集成供应链管理（SCM）与合作伙伴关系 本章探讨了如何将精益原则延伸至供应商和客户。内容涵盖供应商绩效评估体系的建立，以及与核心供应商建立长期、互信的合作关系，实现信息的透明共享和风险共担。重点分析了供应商开发（Supplier Development）的实践路径，确保整个链条上的物料流动顺畅且高效。我们还讨论了如何通过VMI（供应商管理库存）等模式，将库存压力合理分配。 第七章：工业互联网与智能制造的融合 面向“工业4.0”的背景，本部分探讨了信息技术（IT）与运营技术（OT）的融合。我们详细解析了物联网（IoT）传感器在采集实时生产数据中的应用，以及大数据分析如何赋能决策制定。内容涵盖了制造执行系统（MES）在车间数据集成中的作用，以及如何利用数字化工具（如增强现实AR辅助维修、数字孪生技术）来优化培训、维护和流程验证，为实现真正的柔性化、定制化制造打下坚实的技术基础。 结语 本书意在为企业提供一个持续学习和改进的框架。精益与优化不是一劳永逸的项目，而是贯穿企业生命周期的系统工程。我们希望读者能够掌握理论精髓，并在实际工作中大胆尝试、不断迭代，最终实现运营效率和市场竞争力的显著提升。 ---
作者简介
目录信息
第1讲 品质管理解析课时1 品质管理业务范围 一、产品品质的形成过程 二、什么是品质管理 三、对品质管理的再认识 四、品质管理业务范围课时2 品质管理考虑方法 一、全面质量管理 二、全过程质量管理 三、全员参与质量管理 四、PDCA循环法 五、零缺陷理论 六、持续的质量改进 第2讲 品质管理规划课时1 品质保证体系设立 一、什么是品质 二、品质保证活动范围 三、设立品质保证体系 实用工具 品质保证系统诊断表课时2 品质管理计划与推广 一、制定品质方针 二、品质方针的实施与推广 三、制定品质目标 四、对品质目标实施控制课时3 品管组织计划 一、涉及的各职能部门 二、组织计划应考虑的事项 三、组织计划的原则 四、品管组织的基本形态 五、设定品管岗位 实用工具 品质部门内机构设置图 品质部门岗位图 组织职责示例表 品管岗位职责表课时4 充实品质管理文件 一、充实品质管理文件的目的 二、品质管理文件应具备的条件 三、管理文件的种类 实用工具 文件配备注意事项表 品管系统规划评价要点表 第3讲 品质检验控制课时1 检验设施的配置 一、检验场地的设置 二、检测设备配备课时2 质量检验文件与证章 一、质量检验计划 二、制定检验标准 三、检验作业指导书 四、检验流程图 五、质量检验控制程序 六、质量检验记录 七、质量证明文件 八、质量检验印章 实用工具 入厂检验合格证 入库检验拒收单 流动合格证课时3 进料检验作业控箭 一、进料检验概述 二、进料检验流程 三、进料检验项目与方法 四、进料检验方式的选择 五、检验结果的处理方式 六、进料检验中紧急放行控制 实用工具 IQC检验报告 IQC退贷报告 特采申请单 紧急放行申请单 来料检验报告 来料检验日报表课时4 过程检验作业控嗣 一、过程检验的目的 二、过程检验的形式 实用工具 首件检验记录 关键工序首件检验记录 巡回检验登记卡 过程异常通知书课时5 半成品品质检验 一、半成品制程控制 二、半成品品质检验 实用工具 PQC(半成品)巡检记录表 FQC检验问题报告 FQC半成品抽查日报表课时6 成品检验 一、包装检验 二、生产部成品人库检验 三、成品出货检验 实用工具 包装PQA巡检日报表 成品检验报告课时7 检验工作质量的监督抽查 一、抽查人员 二、抽查对象 三、抽查范围 四、抽查程序 第4讲 工序质量控制课时1 工序质量控制概述 一、工序质量控制的含义 二、工序质量控制条件 三、工序质量控制的内容 四、影响工序质量的因素课时2 工序质量控嗣的关键 一、加强工序管理 二、进行工序质量检验 三、加强工序质量信息控制 实用工具 工序质量检验记录表 质量信息反馈单 质量问题反馈汇总表 质量信息反馈登记台账 工序质量分析表 工序审核表 工序质量审核信息反馈单课时3 工序质量控嗣点管理 一、质量控制点的含义 二、质量控制点的设置 三、质量控制点管理 实用工具 工序控制点明细表 工序质量表 工序作业指导书 工序自检表 设备工艺装备点检卡 第5讲 品质成本降低课时1 品质成本管理的意义 一、什么是品质成本 二、品质成本分类 三、品质成本管理的重要性课时2 品质成本管理 一、品质成本管理分工 二、品质成本管理步骤 三、品质成本管理方法 实用工具 月份品质成本分析表 品质成本汇总表 品质成本预防费用明细表 内部损失成本统计表 鉴定成本统计表 外部损失成本统计表 预防成本统计表课时3 现场品质成本降低对策 一、成本与品质的关系 二、维持品质、降低成本的对策 三、减少不良品达成成本降低的方法 第6讲 不合格品控制课时1 不合格品控制概述 一、产生不合格品的原因分析 二、不合格品的控制关键 三、不合格品控制措施课时2 不合格品的标示与隔离 一、不合格品标示 二、隔离不合格品课时3 不合格品评审 一、不合格品评审流程图 二、不合格品评审执行标准课时4 不合格品的处置 一、条件收货 二、拣用 三、返工与返修 四、退货 五、报废 第7讲 QCC品管圈活动课时1 组建QCC小组 一、什么是QCC 二、QCC小组的组建原则 三、品管圈人员的组成要求 四、品管圈人员的职责和任务 五、QCC品管圈的命名与注册登记课时2 开展QCC改善活动的步骤 一、主题选订 二、现状把握与要因分析 三、找出要因及寻求对策 四、实施改进对策 五、确认效果 六、标准化——维持效果 七、整理报告 实用工具 QCC日常活动评价表 对策计划表课时3 QCC活动成果的发表 一、发表活动成果的原则 二、QCC成果发表要领 三、QCC成果发表前的准备 四、QCC成果发表的形式课时4 QCC活动评价 一、QCC活动评价的原则 二、QCC活动的评价方式 三、活动评价方法 实用工具 品管圈实施情况评鉴表课时5 QCC运作常见闻题的解决 一、活动课题 二、目标值的设定 三、现状分析 四、找问题，确定要因 五、制定对策 六、实施对策 七、效果检查 八、标准化 九、总结 十、整体活动 第8讲 品质教育与绩效考核课时1 质量管理中人的因素 一、质量问题与人的关系 二、具有好质量的前提条件 三、领导的责任课时2 品质培{II和教育 一、对不同职务人员的品质教育 二、品质意识的普及与提升课时3 品质绩效分析与考核 一、品质绩效分析步骤 二、品质绩效考核要点 实用工具 班组质量分析月统计表 月奖金分配统计表 第9讲 质量认证课时1 ISO 9000质量体系认证 一、ISO 9000认证的特点和作用 二、ISO 9000认证步骤 三、ISO 9000认证流程课时2 产品质量认证 一、产品认证与质量管理体系认证的区别 二、申请产品认证的基本条件 三、申请认证要提供的材料 四、企业取得产品质量认证的步骤参考文献
· · · · · · (收起)
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读后感
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