现代带钢冷连轧机的自动化

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出版者:冶金工业出版社
作者:
出品人:
页数:312
译者:
出版时间:1995-08
价格:30.00
装帧:平装
isbn号码:9787502417215
丛书系列:
图书标签:
  • 带钢冷轧
  • 工业生产
  • 冷连轧
  • 带钢
  • 自动化
  • 轧制
  • 机械工程
  • 工业自动化
  • 控制系统
  • 生产工艺
  • 设备制造
  • 金属材料
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具体描述

内容简介

本书着重叙述现代带钢冷连轧机生产过程自动化,同时也介绍了

与其有关的轧制工艺、机械设备等专业70年代、80年代和90年代初

期的新技术。全文共9个部分。第1部分叙述了带钢冷连轧机及自动

化的发展概况;第2~4部分叙述了带钢冷连轧生产的工艺过程与自动

化、带钢冷连轧机生产的基本参数及有关方程、工艺特点及其对电力

拖动自动控制的要求;第5部分叙述了带钢冷连轧机主传动电控系统

第6~8部分分别讲述了带钢冷连轧机的厚度、板形和张力自动控制;

第9部分阐述了带钢冷连轧机的计算机控制与轧线检测仪表。

本书可供从事冶金自动化工作的科技人员、技术工人、高等院校

有关专业的师生阅读,对其它部门从事自动化的工程技术人员也有一

定的参考价值。

《现代带钢冷连轧机的自动化》 内容简介 本书深入探讨了现代带钢冷连轧机自动化技术的发展、核心原理、关键系统及前沿应用。旨在为相关领域的科研人员、工程师、技术人员以及高等院校师生提供一本全面、深入且实用的参考书。 第一篇 理论基础与发展脉络 本篇将系统梳理带钢冷连轧机自动化技术的历史沿革,从早期机械式控制到集成化的数字化、智能化控制,揭示技术演进的驱动因素与关键节点。详细阐述冷连轧工艺过程中的关键物理现象,如轧制力、轧机刚度、轧制速度、带钢塑性变形机理等,并结合自动化控制理论,介绍PID控制、模型预测控制(MPC)、自适应控制等在冷连轧过程中的应用基础。重点分析影响轧制质量的关键参数,如板形、厚度精度、表面质量等,以及自动化系统如何实现对这些参数的精确调控。 第二篇 核心自动化系统解析 本篇将对现代带钢冷连轧机自动化系统的各个核心组成部分进行详细剖析。 轧机过程控制系统 (PCS): 厚度自动控制 (AGC): 深入讲解AGC系统的基本原理、模型建立方法(如基于轧制力模型、轧机刚度模型、阻尼模型等)以及不同AGC策略(如轧辊窜辊、液压箱油压控制、轧辊窜轴等)的优劣势及其在不同工况下的适用性。阐述AGC系统在保证带钢厚度均匀性方面的关键作用。 板形自动控制 (AFC): 详细介绍AFC系统的组成,包括板形测量技术(如接触式、非接触式板形仪)、板形评价指标(如弯曲、翘曲、波浪等)以及控制方法(如万能轧辊窜辊、工作辊窜辊、弯辊、串列轧辊等)。分析AFC系统在改善带钢板形,消除缺陷方面的重要性。 轧制力自动控制 (AFC/AGC): 探讨如何通过控制轧制力来稳定轧制过程,减少波动,并对AGC/AFC系统的协同工作进行阐述。 传动与伺服控制系统: 电机传动与速度控制: 详细介绍直流、交流传动技术在轧机驱动中的应用,以及先进的伺服控制技术(如矢量控制、直接转矩控制)在实现高精度速度控制、同步控制中的作用。 张力控制系统: 阐述入口张力、出口张力控制系统在稳定轧制过程、控制带钢变形、保证板形方面的作用,以及张力控制器的设计原则。 监控与诊断系统: 过程参数实时监测: 介绍各种传感器(如测厚仪、板形仪、测速仪、力传感器、温度传感器等)的原理、选型及在轧机监控中的应用。 故障诊断与预警: 探讨基于数据采集与分析的故障诊断方法,包括专家系统、神经网络、模糊逻辑等在预测设备故障、降低停机时间方面的应用。 人机界面 (HMI) 与操作管理系统: 可视化操作平台: 介绍现代HMI系统的设计理念,如何提供直观、友好的操作界面,方便操作人员进行生产监控、参数设定与调整。 生产调度与数据管理: 阐述自动化系统如何与生产管理系统(MES)集成,实现生产计划的下发、生产过程的跟踪、数据的采集与分析,为优化生产提供支持。 第三篇 先进自动化技术与应用 本篇将聚焦于带钢冷连轧机自动化领域的最新发展和前沿技术。 智能化与自适应控制: 基于模型预测控制 (MPC) 的应用: 深入分析MPC技术如何通过在线预测和优化控制策略,实现对轧制过程的全局优化,提高厚度、板形等质量指标的稳定性。 机器学习与人工智能 (AI) 在轧制中的应用: 探讨如何利用深度学习、强化学习等AI技术,构建自学习、自适应的轧制模型,实现更精准的轧制控制,优化工艺参数,提升生产效率。例如,如何利用AI进行轧辊磨损预测、轧制参数优化等。 数字化与网络化技术: 工业物联网 (IIoT) 与大数据分析: 介绍IIoT技术如何实现轧机设备数据的全面采集、传输与存储,以及大数据分析技术在挖掘生产规律、发现潜在问题、优化生产流程方面的价值。 数字孪生 (Digital Twin) 技术: 阐述数字孪生技术如何构建轧机的虚拟模型,实现对实际轧机的实时映射、模拟仿真和性能预测,为工艺优化和故障排除提供强大的工具。 节能降耗与绿色制造: 优化控制策略以降低能耗: 分析如何通过精细化控制,减少不必要的能量损耗,例如优化电机驱动的运行模式、减少空载损耗等。 智能润滑与冷却技术: 探讨如何通过智能化监控和控制,实现对润滑和冷却系统的精准管理,降低消耗,同时保证轧制质量。 智能装备与柔性生产: 新型轧辊与轧机结构: 介绍新型轧辊材料、表面处理技术,以及针对特定产品需求而设计的柔性轧机结构,及其自动化控制的挑战与机遇。 多品种、小批量生产的自动化适应性: 探讨自动化系统如何支持快速换产,实现多品种、小批量生产的柔性化和高效化。 第四篇 案例分析与未来展望 本篇将通过实际案例,展示先进自动化技术在现代带钢冷连轧机上的成功应用。结合国内外实际生产线,对不同自动化解决方案的实施效果进行深入分析,总结经验教训。 最后,展望带钢冷连轧机自动化技术未来的发展趋势,如更高层次的智能化、自主化,与上层制造执行系统(MES)和企业资源计划(ERP)系统的深度融合,以及在高端制造领域的更多应用,如汽车板、电子用薄钢带等。 本书内容丰富,理论与实践相结合,力求为读者提供一个全面、深入的学习平台,以应对日益激烈的市场竞争和不断提升的生产需求。

作者简介

目录信息

目录
1带钢冷连轧机及其自动化发展概况
1.1带钢冷连轧机的发展概况
1.1.1概述
1.1.2现代带钢冷连轧机技术发展的特点
1.2带钢冷连轧机自动化发展概况
1.2.1概述
1.2.2传动方式
1.2.3控制系统
1.2.4自动化仪表
1.2.5计算机控制
2带钢冷连轧机的生产工艺及其自动化
2.1带钢冷连轧机生产的基本方式
2.1.1单片轧制
2.1.2成卷轧制
2.2带钢冷连轧机的生产工艺过程
2.2.1坯料酸洗
2.2.2带材的冷轧
2.2.3带钢的退火
2.2.4带钢的平整
2.3冷连轧生产的自动化
2.3.1简述
2.3.2操作自动化
2.3.3全连续式冷连轧机自动化的新内容
3带钢冷连轧机生产的基本参数及其方程
3.1带钢冷连轧机生产的基本参数
3.1.1基本参数的分类
3.1.2轧制过程的基本参数
3.2带钢冷连轧过程的基本方程
3.2.1流量方程
3.2.2弹性变形方程
3.2.3弹跳方程
3.2.4塑性变形方程
3.2.5轧机的弹塑曲线(P―H图)
3.2.6力矩方程
3.2.7板形方程
4带钢冷连轧的工艺特点及其对电力拖动自动控制的要求
4.1带钢冷连轧的工艺特点
4.1.1错综复杂的物理过程
4.1.2大张力轧制
4.1.3动态规格变换
4.2冷连轧工艺对电力拖动自动控制的要求
4.2.1对主传动电机的要求
4.2.2对各个机架之间速比关系的要求
4.2.3对调速范围D的要求
4.2.4对静差率及控制系统精度要求
4.2.5对动态品质的要求
4.2.6对主传动速度制度的要求
4.2.7对其它方面的要求
5带钢冷连轧机主传动电控系统
5.1冷连轧机主传动电控系统的主要特点
5.1.1VC-M系统调速方法
5.1.2VC-M系统主回路接线方式
5.1.3控制系统
5.2冷连轧机主传动主回路中主要设备的选择
5.2.1晶闸管元件的选择
5.2.2快速熔断器的选择
5.2.3进线电抗器的选择
5.3带钢冷连轧机主传动速度控制系统实例
5.3.1某1700mm带钢冷连轧机主传动速度控制系统简介
5.3.2某厂2030mm带钢冷连轧机主传动速度控制系统简介
5.4带钢冷连轧机主传动速度控制系统主要环节分析
5.4.1数字给定环节
5.4.2速度数字校正环节
5.4.3速度自适应环节
5.4.4电流自适应环节
5.4.5负荷平衡环节
5.4.6状态与扰动量观测器环节
6带钢冷连轧机的厚度自动控制AGC(AutomaticGaugeControl)
6.1概述
6.2冷连轧带钢纵向厚度波动的原因
6.3厚度自动控制原理及其几种形式AGC的数字模型
6.3.1厚度自动控制基本原理
6.3.2几种形式AGC的数学模型
6.4几种形式的厚度自动控制系统
6.4.1直接测厚反馈式AGC系统(简称厚度AGC系统)
6.4.2压力AGC(P-AGC)系统
6.4.3前馈或预控厚度自动控制系统(FF-AGC系统)
6.4.4张力AGC(T-AGC)系统
6.4.5监控AGC系统
6.4.6液压式厚度自动控制系统
6.4.7油膜厚度补偿AGC
6.5带钢冷连轧机的厚度自动控制
6.5.1带钢冷连轧机厚度自动控制的基本思想
6.5.2带钢冷连轧机AGC系统实例分析
7带钢冷连轧机的板形自动控制
7.1概述
7.2影响板形的因素
7.2.1影响板、带钢平直度的因素
7.2.2影响板、带钢凸度(横向厚差)的因素
7.3板形控制方式
7.3.1“目测”和人工调节来控制板形
7.3.2改变工艺和设备条件控制板形
7.4带钢板形控制系统
7.4.1概述
7.4.2带钢板形自动控制系统实例分析
8带钢冷连轧机的张力自动控制
8.1概述
8.2连轧主机张力的数学模型
8.2.1A.TI切克马廖夫张力微分公式
8.2.2IO.M 因别尔格张力微分公式
8.2.3张进之张力微分公式
8.2.4常用的张力微分公式
8.3建张过程及张力的选择
8.3.1建立张力过程
8.3.2张力大小的选择
8.4张力的作用
8.4.1防止轧件跑偏
8.4.2“自动调节”作用
8.4.3降低轧制压力和变形功
8.4.4张力起着在机架间传递能量的作用
8.4.5可使带钢有较好的板形
8.4.6可提高产量
8.4.7作为精调AGC的调节手段
8.5机架间张力自动控制
8.5.1机架间张力自动控制的基本原理
8.5.2机架间张力自动控制实例分析
8.6开卷、卷取机张力自动控制
8.6.1开卷、卷取机控制的基本思想
8.6.2卷取张力控制方案的选择
8.6.3主要参数的计算
8.7卷取机张力自动控制实例分析
8.7.1系统的组成及其工作状态
8.7.2对系统几个主要环节的分析
9带钢冷连轧机的计算机控制与轧线检测仪表
9.1带钢冷连轧机的计算机控制
9.1.1概述
9.1.2带钢冷连轧机计算机控制系统实例分析
9.2带钢冷连轧机过程控制检测仪表
9.2.1过程控制对检测仪表的要求
9.2.2冷连轧机的检测仪表
参考文献
· · · · · · (收起)

读后感

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用户评价

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这本书,我拿到手的时候,就被它的名字吸引了。《现代带钢冷连轧机的自动化》。一听这个名字,我就觉得它肯定不是那种浅显易懂的普及读物,而是深入到技术层面的专业书籍。我从事这个行业已经有几年了,虽然接触过一些设备,但对于“自动化”这一块,总感觉隔靴搔痒,了解得不够透彻。尤其是冷连轧机,这可是个复杂精密的大家伙,生产过程中每一个环节的精准控制都至关重要。书的封面设计也很沉稳,一看就知道内容不简单。我期待这本书能给我带来关于整个自动化系统的深度解读,比如,它会详细讲解不同类型的自动化控制策略,像是PID控制、模糊逻辑控制,甚至是更高级的预测控制,是如何在冷连轧机上应用的吗?它会剖析传感器在整个生产流程中的关键作用,比如编码器、测速仪、力传感器等,它们如何实时采集数据,并将信息反馈给控制系统?我更关心的是,书中会不会涉及PLC(可编程逻辑控制器)和DCS(分布式控制系统)在冷连轧机自动化中的具体应用,它们是如何协同工作的,又有哪些先进的通信协议支持?如果这本书能将理论与实际操作相结合,提供一些经典的案例分析,那对我来说就太有价值了,可以直接指导我在实际工作中遇到的问题。

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读到这本书的时候,我立刻联想到我大学时期的那些枯燥但又充满知识的工科课程。那个时候,虽然对金属材料加工有一定的兴趣,但对于“自动化”这个概念,总是觉得离现实生产线有点远。现在回想起来,那真是错过了很多学习的机会。这本书的名字《现代带钢冷连轧机的自动化》,听起来就像是把那些曾经抽象的理论具象化了,而且是聚焦在一个非常具体且重要的工业领域——冷连轧机。我脑海里立刻浮现出那些巨大的轧机设备,轰鸣的机器声,以及在高速运转中,每一条钢带都能被精确地控制其厚度、宽度和表面质量。我想,这本书一定是对这个过程中的“大脑”——自动化系统——进行了详尽的剖析。它会介绍自动化系统是如何实现对轧制力的精确控制,以确保最终产品的尺寸精度达到要求吗?还会探讨如何通过自动化技术来优化轧制工艺,提高生产效率,减少能源消耗?我尤其好奇,书中是否会涉及一些关于机器视觉在冷连轧机中的应用,比如用于缺陷检测和质量监控?如果能有相关的图解和流程图,那无疑会大大增强我的理解。

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当我看到《现代带钢冷连轧机的自动化》这个书名时,我的脑海里立刻勾勒出的是一个高度智能化的生产场景。带钢冷连轧机,作为现代钢铁工业的重要装备,其自动化水平的进步是推动行业发展的关键。《现代带钢冷连轧机的自动化》这个题目,让我对书中内容充满了想象。我猜想,书中一定会详细阐述自动化系统如何实现对冷连轧过程中各个环节的精准控制,从进料到出料,每一个动作都需要精确到毫秒级别。它会涉及哪些先进的控制理论和技术,比如模糊控制、神经元网络,或者更复杂的模型预测控制?它会详细介绍自动化系统在提升带钢产品质量方面的作用吗?比如如何通过自动化手段来保证带钢的厚度精度、宽度一致性以及表面光洁度?我特别期待书中能够探讨一些关于自动化系统在提高生产效率、降低能耗以及保障设备安全运行方面的应用。如果书中能提供一些关于未来自动化技术发展趋势的展望,那对我的启发将会非常大。

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对于这本书的期待,更多的是源于我对行业技术发展的好奇心。我一直在关注金属加工行业,尤其是带钢生产这一块,其自动化水平的提升直接关系到产品的竞争力。而“冷连轧机”更是其中的一个核心环节,它决定了最终产品的精度和性能。《现代带钢冷连轧机的自动化》这个书名,就直接点明了它的核心内容。我设想,书中可能会深入讲解自动化系统在保证带钢厚度均匀性方面的技术细节,这其中涉及到哪些先进的控制算法?还会不会有关于如何通过自动化系统实现对带钢表面质量的精细化管理,比如减少划伤、提高光洁度?我特别想知道,书中会不会探讨一些更前沿的自动化技术,例如人工智能在冷连轧机过程中的应用,比如通过机器学习来预测设备故障,或者优化生产参数,以达到更高效、更稳定的运行状态?如果书中能包含一些关于不同自动化控制方案的优缺点分析,以及在实际生产环境中如何选择和实施的指导,那对我来说将是极具参考价值的。

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拿到《现代带钢冷连轧机的自动化》这本书,我首先想到的是,这是否是一本能够帮助我理解现代工业生产中,那个“看不见”却至关重要的“大脑”——自动化系统——的书。在带钢冷连轧的整个过程中,每一个环节的精准控制都直接影响着最终产品的质量和生产效率。我非常好奇,这本书是否会详细介绍自动化系统是如何对轧制速度、轧制力、轧制间隙等关键参数进行实时监控和精确调控的?它是否会深入探讨不同类型的传感器和执行器在冷连轧机自动化中的具体应用,比如它们是如何协同工作的,又有哪些先进的通信和数据处理技术支持?我希望书中能有关于如何通过自动化系统来实现对生产过程的优化,比如如何提高生产线的柔性,适应不同规格带钢的生产需求。如果它能包含一些实际的案例分析,展示自动化技术如何解决生产中的难点问题,那就更好了。

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