具体描述
焊接工程综合试验是正确进行焊接产品工艺设计、合理
选材、合理施工以及加强焊接质量管理的有力手段。
本书系统地介绍了金属焊接性试验、焊接工艺评定试验、
焊接材料质量评定试验、弧焊电源性能试验、焊工操作技能
评定试验、焊接产品质量检验和焊接产品失效分析试验等。分
别介绍了这些试验的目的、内容、要求及其方法，并列举了
一些比较典型的工程应用实例。
本书可供焊接工程技术人员、中、高级焊工和焊接专业
大中专院校师生使用。
作者简介
目录信息
前言
第一章 绪论
一、焊接工程综合试验的基本概念
二、焊接工程综合试验的特点
三、焊接工程综合试验在焊接生产中的作用
第二章 焊接性试验
第一节 概述
一、焊接性的概念及影响因素
二、焊接性试验的目的和作用
第二节 焊接性试验的内容及试验方法的选用
原则
一、焊接性试验的内容
二、试验方法的选用原则
第三节 焊接性试验方法
一、焊接性的间接试验方法
二、工艺焊接性的直接试验方法
三、使用焊接性的直接试验方法
第四节 焊接性试验应用实例
一、14MnMo乙烯球罐用钢焊接性研究
二、钳夹式变压器油箱焊接工艺的研究
第三章 焊接工艺评定试验
第一节 概述
一、焊接工艺和焊接工艺评定的概念
二、焊接工艺评定的目的
三、焊接工艺评定试验的特点
第二节 焊接工艺评定的一般程序
一、编制焊接工艺指导书
二、施焊试件
三、理化试验
四、编制焊接工艺评定报告
五、编制焊接工艺规程
第三节 焊接工艺评定的规则
一、对必须评定焊缝的规定
二、焊缝试件的焊接工艺适用有效范围
三、关于焊接工艺因素的分类和替代规则
四、耐蚀层堆焊时重要因素的规定
第四节 焊接工艺评定的试验项目
一、对接焊缝
二、角焊缝
三、组合焊缝
四、耐蚀堆焊层
第五节 焊接工艺评定的试验方法和合格指标
一、对接焊缝
二、角焊缝
三、组合焊缝
四、耐蚀堆焊层
第六节 焊接工艺评定试验应用实例
一、15m3油漆储罐筒体纵缝焊接工艺的评定
二、DN325×780－1.4分水器环缝焊接工艺的评定
第四章 焊接材料质量评定试验
第一节 概述
一、焊接材料的种类和作用
二、焊接材料质量评定试验的目的
第二节 焊条质量评定试验
一、焊条质量评定试验的内容和技术要求
二、焊条质量评定试验的方法
第三节 焊剂质量评定试验
一、焊剂质量评定试验的内容和技术要求
二、焊剂质量评定试验的方法
第四节 焊丝质量评定试验
一、实芯焊丝质量评定试验的内容和方法
二、药芯焊丝质量评定试验的内容和方法
第五节 焊接材料质量评定试验应用实例
一、E5018型焊条的质量评定试验
二、SJ101烧结焊剂质量检验
第五章 弧焊电源性能试验
第一节 概述
一、弧焊电源的特点
二、弧焊电源的种类
三、孤焊电源性能试验的目的和种类
第二节 弧焊电源性能试验内容及其要求
一、弧焊变压器
二、弧焊整流器
三、弧焊变压器、弧焊整流器常规试验和型式
试验项目
第三节 弧焊电源性能试验的方法
一、试验条件
二、试验方法
第四节 弧焊电源性能试验应用实例
一、ZXG1―400型弧焊整流器常规试验
二、BX3―500―5型弧焊变压器型式试验
第六章 焊工操作技能评定试验
第一节 概述
一、焊工考试的必要性
二、焊工考试内容
第二节 焊工操作技能考试项目的确定
一、焊接方法的类别
二、母材钢号的类别
三、试件的类别
四、焊接材料的类别
第三节 焊工考试试件要求及评定试验项目
一、焊工考试试件的尺寸、数量及焊接要求
二、焊工考试试件的评定试验项目
第四节 焊工操作技能评定试验方法和合格
指标
一、外观检查
二、射线检测
三、断口检验
四、冷弯试验
五、金相宏观检验
第五节 焊工操作技能评定试验应用实例
一、20g钢板平位单面对接手弧焊操作技能的评定
二、20钢管（Φ51mm×3.5mm）水平固定手弧焊操作技能的
评定
第七章 焊接产品质量检验
第一节 概述
一、焊接产品质量检验的必要性
二、焊接产品质量检验的作用
第二节 焊接产品质量检验的内容及规则
一、外观检查
二、无损检测
三、焊接接头的力学性能试验
四、金相及断口检验
五、压力试验
第三节 焊接产品质量检验的方法和技术要求
一、焊缝外观质量检查
二、焊缝的无损检测
三、焊接接头的力学性能试验
四、金相检验和断口检验
五、压力试验
第四节 焊接产品质量检验应用实例
一、中间冷却器
二、中间冷却器的焊后质量检验
第八章 焊接产品失效分析试验
第一节 概述
一、焊接产品失效及其原因
二、焊接产品失效的种类和特征
三、焊接产品失效分析的目的和意义
第二节 焊接产品失效分析的一般程序
一、调查研究、收集资料
二、检查外观，选取试样
三、失效分析试验
四、提出结论，制定措施
第三节 焊接产品失效分析方法
一、断口分析
二、金相分析
三、无损检测
四、化学成分分析
五、材料性能试验
第四节 焊接产品失效分析试验应用实例
一、400m3液化石油气球罐破裂事故分析
二、14MnMoCu（B）钢大型结构试验中产生严重开裂
事故的分析
附录
附录A 焊接基础通用标准
附录B 焊接材料标准
附录C 焊接质量试验及检验标准
附录D 焊接方法及工艺标准
附录E 焊接结构标准
附录F 焊接设备标准
附录G 焊接安全与卫生标准
附录H 焊工培训与考试标准
参考文献
· · · · · · (收起)
读后感
评分
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用户评价
我之前对焊接工程的理解一直停留在比较基础的层面，知道一些基本的焊接方法和材料，但对于如何进行系统的试验和验证，一直感觉很模糊。《焊接工程综合试验技术》这本书就像一位经验丰富的导师，为我打开了一扇通往更深层次焊接技术的大门。它不仅仅是告诉“怎么做”，更重要的是解释了“为什么这么做”。比如，在讲解焊接接头的力学性能测试时，书中详细介绍了拉伸试验、弯曲试验、冲击试验等不同测试方法的原理、操作流程以及数据分析方法，并结合具体的焊接缺陷，阐述了这些缺陷对力学性能的影响程度。让我印象深刻的是，作者还特别强调了试验的规范性和可重复性，这对于保证试验结果的准确性和可靠性至关重要。书中还涉及了焊接过程的数值模拟技术，虽然我个人接触不多，但作者的介绍让我看到了这种技术的潜力和价值，它能够帮助我们提前预测焊接过程中可能出现的问题，从而优化工艺设计，降低试验成本。总的来说，这本书在理论与实践之间找到了一个很好的平衡点，既有深度又不失广度，对于想要系统提升焊接工程试验能力的读者来说，绝对是一本值得推荐的佳作。
评分这本《焊接工程综合试验技术》真是出乎我的意料，我本来以为会是一本枯燥的技术手册，没想到读起来颇有味道。书中并没有过多地堆砌那些晦涩难懂的理论公式，而是通过大量生动详实的案例，将复杂的焊接工艺和试验方法娓娓道来。例如，在介绍弧焊变形控制时，作者并没有仅仅给出几个经验数据，而是深入剖析了不同焊接顺序、坡口形式、填充焊层厚度等因素对工件变形的影响机制，并结合具体的工程实践，展示了如何通过合理的工艺设计和辅助措施来有效减小焊接变形。我尤其对其中关于应力释放技术的探讨印象深刻，作者详细阐述了热处理、机械应力消除等方法的原理和应用场景，并提供了一些实际的案例分析，这对于我理解和解决实际工程中的焊接应力问题大有裨益。此外，书中关于焊接质量检测部分的描述也十分精彩，不仅介绍了常规的无损检测方法，如超声波、射线、磁粉和渗透探伤，还对这些方法的适用范围、优缺点以及数据判读进行了深入浅出的讲解，让我对如何准确评估焊接质量有了更清晰的认识。整本书的语言风格流畅自然，即使是对焊接不太熟悉的读者，也能从中获得不少启发。
评分坦白说，我拿到《焊接工程综合试验技术》这本书的时候，并没有抱太高的期望，想着大概率是本枯燥乏味的教科书。然而，这本书却给了我不少惊喜。它的内容安排非常有条理，从最基础的焊接工艺参数的优化，到复杂的焊接接头性能评估，再到焊接过程的监控与故障诊断，层层递进，非常适合我这样的初学者。书中对于不同焊接方法的试验设计和数据采集方法都有详尽的介绍，例如，在介绍手工电弧焊的工艺优化时，作者就列举了电流、电压、焊速、电弧长等关键参数，并详细说明了如何通过正交试验、响应面法等方法来寻找最优的焊接参数组合。这让我明白，焊接并非只是简单的“点焊”或“焊缝”，而是需要通过科学的试验来不断精进的艺术。此外，书中还涵盖了焊接过程中的一些常见问题，比如气孔、裂纹、未焊透等，并提供了相应的试验手段来分析这些缺陷的产生原因和影响，这对于我将来在实际工作中遇到类似问题时，能够有章可循，提供宝贵的参考。
评分这本书的讲解方式非常独特，它没有采用那种一本正经的学术报告风格，而是更像是与一位经验丰富的工程师进行的一次深入交流。书中穿插着大量的真实案例，这些案例都来源于实际的工程项目，涵盖了各种复杂和严苛的焊接应用场景。例如，在介绍高温焊接的试验技术时，作者就以航空发动机涡轮叶片焊接为例，详细阐述了如何通过特殊的热处理和检测手段来保证接头在极端高温下的稳定性和可靠性。这让我深刻地体会到，焊接技术在现代工业中的重要性和挑战性。书中对疲劳性能试验的讲解也十分到位，作者不仅介绍了各种疲劳试验的方法和设备，还结合实际数据，分析了不同焊接工艺和缺陷对焊接接头疲劳寿命的影响规律，这对于需要设计和制造承受反复载荷的构件的工程师来说，具有极高的参考价值。总的来说，这本书的实用性和可读性都非常强，它让我看到了焊接工程试验的魅力所在，也激发了我进一步学习和探索的兴趣。
评分读完《焊接工程综合试验技术》，我最大的感受就是“接地气”。书中很多内容都直接指向实际生产中的痛点和难点，并且给出了切实可行的解决方案。作者在介绍焊接材料选择和性能评估时，并没有止步于材料的化学成分和力学性能，而是深入探讨了不同材料在实际焊接过程中的行为特性，以及如何通过一系列试验来验证其焊接性能的匹配性。例如，在介绍不锈钢焊接时，书中就详细阐述了奥氏体不锈钢、铁素体不锈钢、马氏体不锈钢等不同类型不锈钢的焊接特点，以及在焊接过程中容易出现的晶间腐蚀、热裂纹等问题，并提供了相应的试验方法来检测和预防这些缺陷。我尤其赞赏书中关于焊接自动化和智能化试验的论述，作者对当前焊接技术的发展趋势有着敏锐的洞察力，并对如何利用先进的传感器、数据采集和人工智能技术来提升焊接试验的效率和准确性进行了深入的探讨。这本书让我看到了焊接工程试验技术的广阔前景，也为我未来的职业发展提供了新的思路。
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