具体描述
本系列丛书分入门版和提高版，书中以技能训练，遵循由浅入深、由易到难、由简单到复杂循序渐进的规律，以提高读者的综合技能水平。 本书是入门版，主要内容包括：气焊、气割设备和工具的安全使用以及维护保养；气焊的基本操作要领；平、立、横位置的气焊；常用金属材料的气焊；气体火焰钎焊；手工和机械气割。着重介绍了气焊工应掌握的基本操作技能。 此外，还简单介绍了气焊、气割及气体火焰钎焊质量的检验方法以及焊条电弧焊和冷作的一些基本操作技能。书末还附有技能考核自测题。 本收图文并茂、形象直观、文字叙述简明扼要、通俗易懂，可供初级技术工人培训和自学之用，也可作技工学校、职业技术学校的生产实习教学用书。
《现代机械加工工艺与应用》 图书简介 在当今制造业飞速发展的时代，对高精度、高效率的机械加工技术提出了前所未有的要求。本书《现代机械加工工艺与应用》正是为适应这一时代需求而精心编撰的一本系统性专业技术书籍。它聚焦于现代切削加工理论、先进制造技术以及复杂零件的精密加工实践，旨在为机械工程师、高级技工以及相关专业学生提供一套全面、深入且具有高度实践指导意义的学习资源。 本书结构严谨，内容涵盖了从基础理论到前沿技术的广泛领域。我们摒弃了过于基础的入门概念，直接切入当前工业生产中最核心、最关键的技术环节，确保读者所学知识能够迅速转化为实际生产力。全书共分为八大部分，近五十万字，力求在深度和广度上达到行业内领先水平。 第一部分：切削理论的深化与扩展 本部分深入探讨了传统切削理论在高速、超高速加工环境下的局限性与修正。重点剖析了先进材料（如高温合金、钛合金、陶瓷基复合材料）的切削机理。我们详细介绍了动态切削力学模型，该模型考虑了刀具磨损、振动对加工表面完整性的实时影响。此外，本部分还引入了微观切屑形成理论，这对理解和控制小切深、窄槽加工中的积屑瘤形成至关重要。对于刀具材料的热物理性能与寿命预测，本书采用了基于机器学习的回归分析方法，提供了比传统经验公式更为精准的寿命评估工具。 第二部分：先进数控编程与仿真技术 本章是本书的实践核心之一。我们不仅仅停留在G/M代码的罗列上，而是着重讲解了五轴联动及多轴复合加工的编程策略。针对复杂曲面零件（如航空叶片、模具型腔），本书详细阐述了后处理器定制化以及刀具路径优化算法在提高加工效率和保证几何精度中的作用。 在仿真技术方面，我们全面介绍了基于有限元分析（FEA）的切削过程三维仿真。读者将学会如何利用专业软件（如Abaqus/CAE, DEFORM 3D）模拟切削温度场、残余应力分布和刀具接触情况，从而在实际加工前发现潜在的工艺缺陷。特别地，我们提供了针对颤振抑制的仿真验证流程。 第三部分：精密与超精密加工技术 随着电子信息产业和生物医疗器械的发展，对加工精度提出了纳米级要求。本书详细介绍了金刚石车削和磁悬浮驱动磨削等超精密加工方法。对于光学镜片、硬盘基片等高价值零件的加工，我们系统梳理了伺服控制系统的误差补偿机制，包括热误差和机械误差的在线识别与补偿。此外，本书还包含了电火花加工（EDM）和激光辅助加工在难加工材料去除中的应用案例分析，强调了电火花加工参数对电极损耗和表面粗糙度的耦合影响。 第四部分：特种材料的加工工艺 现代工业对材料性能的要求越来越苛刻，传统的加工方法往往难以应对。本部分专门针对镍基高温合金（如Inconel系列）、高强度低合金钢（如Maraging Steel）和先进陶瓷的加工瓶颈进行了深入剖析。针对高温合金的加工硬化现象，我们提出了多通道冷却策略和间歇性切削参数组合，以有效控制刀具磨损和工件热变形。对于陶瓷材料，本书侧重于超硬砂轮的选择、修整技术以及金刚石工具的PCD/PCBN复合材料的性能评估。 第五部分：刀具设计、涂层与寿命管理 刀具是切削加工的“灵魂”。本书从工程力学角度出发，详细介绍了硬质合金刀片的结构优化设计，包括前角、后角以及排屑槽形状对切削力、切削热传输的影响。在涂层技术方面，我们对比了PVD（物理气相沉积）和CVD（化学气相沉积）涂层的界面结合强度、耐磨性及再沉积效应，并提供了在不同加工条件下（干式、半干式、湿式）选择特定涂层的决策树。刀具寿命管理部分，则侧重于在线磨损监测技术（如声发射法、功率监测法）的应用与数据分析。 第六部分：自动化与智能制造在加工中的集成 本部分紧密结合“工业4.0”的趋势，探讨了机械加工过程的智能化升级。内容包括机床状态监测（Condition Monitoring）、加工参数的自适应优化系统（Adaptive Control）。我们详细介绍了如何构建基于物联网（IoT）的加工数据采集平台，并将这些实时数据用于预测性维护（PdM），从而最大程度减少非计划停机时间。同时，书中对人机交互界面（HMI）的优化设计在提高操作效率和安全性方面的作用进行了探讨。 第七部分：表面工程与后处理技术 零件的最终性能往往取决于其表面状态。本书深入讲解了精密磨削后的残余应力分析，以及如何通过应力释放和表面强化技术（如滚光、喷丸强化）来提高零件的疲劳寿命。对于功能性表面（如耐磨、抗腐蚀），本书介绍了激光熔覆和真空热处理在机械零件表面改性中的应用案例，并给出了不同热处理工艺对材料显微结构和力学性能变化的影响数据。 第八部分：复杂零件的工艺路线规划与经济性分析 本部分将理论与实际生产紧密结合，提供了一套系统的面向制造的设计（DFM）原则。通过多个大型项目案例，读者将学习如何根据零件图纸，科学地确定加工顺序、粗加工余量、精加工道次和检验标准。经济性分析部分，重点评估了柔性制造系统（FMS）的投入产出比，以及如何通过优化刀具和冷却液的使用来降低单位零件的制造成本，确保技术先进性与商业可行性并重。 《现代机械加工工艺与应用》以其前瞻性的视角、详实的案例数据和严谨的科学论证，是机械制造领域专业人士不可或缺的工具书和案头参考资料。它不仅教授“如何做”，更阐释“为什么这样做”，引领读者迈向高效、智能、高精度的现代制造前沿。
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