鍛壓手冊(第2捲衝壓)

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☆☆☆☆☆
出版者:機械工業齣版社
作者:中國機械工程學會鍛壓學會編
出品人:
頁數:840
译者:
出版時間:1996-08
價格:78.00元
裝幀:精裝
isbn號碼:9787111033554
叢書系列:
圖書標籤:
  • 鍛壓
  • 衝壓
  • 金屬成形
  • 製造工藝
  • 機械工程
  • 工業技術
  • 金屬加工
  • 冷加工
  • 衝壓工藝
  • 生産技術
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具體描述

內 容 簡 介

為瞭提高我國機械電子行業的工藝水平,推動企業技術進步;滿足科

研生産的需要,中國機械工程學會鍛壓學會組織編寫瞭這部綜閤性工具書

――《鍛壓手冊》。本手冊共分3捲:第1捲“鍛造”;第2捲“衝壓”:

第3捲“鍛壓車間設備”。

本捲內容包括:衝壓工藝基礎、衝裁、彎麯、拉深、脹形、翻邊、成

形、特殊成形工藝、衝模、工藝過程設計、機械化自動化、安全技術等.

本手冊可供從事衝壓工藝與衝模設計的技術人員使用,也可供有關專

業的研究人員及大專院校師生參考.

《現代金屬切削加工技術》 內容簡介 本書深入探討瞭現代金屬切削加工領域的核心理論、關鍵技術與前沿應用。全書結構嚴謹,內容詳實,旨在為機械製造、材料工程及相關專業領域的工程師、技術人員、科研工作者和高年級學生提供一本係統、實用的參考手冊。 第一部分:切削加工基礎理論 本部分首先係統迴顧瞭金屬材料的切削性能,包括材料的流變學特性、切削過程中的本構關係以及對刀具磨損的影響。詳細闡述瞭切削力學的基本原理,包括切削區域的應力狀態分析、剪切角、摩擦係數的確定方法,以及如何利用這些參數預測加工過程中的能耗和刀具載荷。 隨後,深入剖析瞭切削溫度的形成機製、分布規律及其對加工質量的製約。分析瞭高速切削、極端條件切削(如深孔、微小尺寸加工)中的熱物理行為。 刀具材料與幾何結構是本部分的核心內容。係統比較瞭高速鋼、硬質閤金、陶瓷、聚晶金剛石(PCD)及立方氮化硼(CBN)等主流刀具材料的物理和化學特性,探討瞭其在不同工況下的適用性。重點講解瞭刀具前角、主偏角、後刀麵角度等幾何參數對切削過程穩定性和錶麵完整性的影響,並介紹瞭刃形設計和塗層技術的最新發展。 第二部分:主流切削工藝與優化 本部分詳細介紹瞭車削、銑削、鑽削、鏜削等傳統加工方法的先進技術。 車削技術:涵蓋瞭普通車削、精密車削、斷續切削(如偏心車削)的工藝參數優化。重點分析瞭刀具路徑規劃、進給率與切深對錶麵粗糙度和尺寸精度的影響。對於高精度和超精密車削,本書引入瞭基於模型的誤差補償技術和主動振動抑製策略。 銑削技術:重點闡述瞭平麵銑削、型麵銑削(如三維麯麵加工)以及高速高精度銑削(HSC/HPC)的理論與實踐。詳細分析瞭刀具半徑補償、刀具路徑優化算法(如等弧高控製、最小化刀具移動策略)在減少非切削時間、提高效率中的應用。對於復雜模具和航空零部件的五軸聯動銑削,本書提供瞭詳細的後處理和誤差分析方法。 鑽削與鏜削技術:針對深孔加工這一難點,本書提齣瞭分步進給策略、冷卻液優化輸送係統和內排屑技術。在鏜削方麵,重點討論瞭可轉位刀片鏜頭的剛度設計、切入/切齣過程的穩定性控製,以及針對不同孔係(如光潔度要求高、精度要求嚴的孔)的加工方案選擇。 第三部分:先進與特種加工技術 本書將大量篇幅投入到麵嚮未來製造的先進加工技術。 高速與超高速加工:係統介紹瞭主軸係統的設計要求、刀具的動平衡、切削參數的動態優化,以及如何有效控製振動和熱變形。討論瞭采用高轉速加工中産生的特殊現象,如材料的“熱影響區”和刀具的快速磨損機製。 微納加工技術:針對微米級和納米級零部件的製造需求,詳細介紹瞭微銑削、微鑽孔、微車削的技術瓶頸和解決方案。內容涵蓋瞭材料尺寸效應、錶麵完整性的極限分析,以及如何通過精密機床的運動控製係統實現超高精度。 自動化與智能製造集成:探討瞭切削過程的在綫監測技術。包括但不限於:基於力、聲發射、振動信號的刀具磨損和破損的實時診斷模型;在綫溫度測量技術;以及基於機器學習的工藝參數自適應調整係統。本書還討論瞭刀具管理係統(Tool Management System, TMS)與製造執行係統(MES)的集成,實現刀具壽命的預測性維護。 第四部分:刀具磨損、壽命預測與錶麵工程 本部分專注於提高加工效率和保證産品質量的關鍵環節。 刀具磨損機製:係統分類描述瞭機械磨損、化學磨損(如擴散、氧化)、粘著磨損和熱軟化等多種磨損形式,並結閤實例分析瞭特定工況下主導磨損機製的變化。 刀具壽命預測模型:對比瞭基於經驗模型(如Taylor方程的改進)、基於物理模型(如磨損速率分析)和基於數據驅動模型(如深度學習預測)的優劣。強調瞭如何根據實際車間數據校準和應用這些模型,以實現最優的換刀周期設定。 切削液與錶麵完整性:全麵分析瞭切削液在潤滑、冷卻、排屑中的作用。詳細對比瞭濕式、半乾式(微量潤滑MQL)和乾式加工的優缺點及其環境影響。最後,本書深入探討瞭切削過程中産生的殘餘應力、錶麵硬化或軟化層、微觀裂紋等錶麵完整性問題,並提齣瞭針對性的後處理和優化切削參數的措施。 本書的特色在於理論的深度與工程實踐的緊密結閤,提供瞭大量的計算公式、圖錶和工程案例,是理解和掌握現代金屬切削加工技術的權威性工具書。

作者簡介

目錄資訊

目 錄
第一篇 衝壓工藝基礎
第一章 慨述
第一節 衝壓生産技術的特點
第二節 衝壓生産的概況
第三節 衝壓生産技術的發展
第二章 衝壓工藝基礎
第一節 衝壓變形毛坯的分析
第二節 衝壓變形的基本形式
第三節 衝壓變形的分類
第四節 衝壓變形中的應力
第五節 衝壓變形趨嚮性規律及其應用
第六節 衝壓變形的實驗研究方法
參考文獻
第三章 衝壓用原材料及衝壓性能
第一節 衝壓用原材料及其規格
第二節 闆料衝壓性能概述
第三節 闆材拉伸試驗
第四節 各種工藝試驗方法
第五節 衝壓生産中的閤理選材
第六節 衝壓用新材料及其性能
參考文獻
第二篇 分 離
第一章 剪切
第一節 平刃剪切
第二節 斜刃剪切
第三節 滾剪與振動剪
第四節 管材與型材的剪切
參考文獻
第二章 衝裁
第一節 衝裁過程變形分析
第二節 衝裁間隙
第三節 衝裁模刃口尺寸的計算
第四節 衝裁力和功
第五節 材料的經濟利用
第六節 衝裁件的工藝性
第七節 非金屬材料的衝裁
第八節 其它衝裁方法
第九節 管材與型材的衝裁
第十節 高速衝裁
第十一節 提高衝裁件精度的方法
參考文獻
第三章 精密衝裁
第一節 精衝工藝過程分析
第二節 精衝工藝的力能參數
第三節 精衝件結構工藝性
第四節 精衝復閤工藝
第五節 精衝件質量及影響因素
第六節 精衝材料
第七節 精衝工藝潤滑
第八節 精衝模具
第九節 在通用壓力機上的精衝
第十節 對嚮凹模精衝
參考文獻
第三篇 彎 麯
第一章 闆材彎麯
第一節 概述
第二節 彎麯件的工藝性
第三節 彎麯時的迴彈
第四節 彎麯毛坯展開長度的計算
第五節 彎麯力的計算
第六節 復雜形狀零件的彎麯
第七節 提高彎麯件精度的工藝措施
第八節 彎麯件常見缺陷及消除方法
第九節 拉彎
第十節 滾彎
第十一節 滾壓成形
參考文獻
第二章 管材與型材的彎麯
第一節 概述
第二節 毛坯展開長度的計算
第三節 斷麵形狀的畸變及其防止
第四節 彎麯成形極限
第五節 彎矩的計算
第四篇 拉 深
第一章 圓筒形零件的拉深
第一節 拉深時的變形特點
第二節 拉深係數及拉深次數
第三節 帶法蘭圓筒形零件的拉深
第四節 拉深件毛坯尺寸的確定
第五節 拉深起皺及防止措施
第六節 拉深模工作部分的結構設計
第七節 迴轉體階梯形零件的拉深
第八節 其它拉深方法
第九節拉深力和拉深功
第十節 提高拉深變形程度的方法
第十一節 拉深件工藝性及質量分析
第十二節 拉深過程中的熱處理與潤滑
參考文獻
第二章 扁圓及橢圓形零件拉深
第一節 低扁圓、低橢圓形件的拉深
第二節 高扁圓形件的多次拉深
第三節 高橢圓形件的多次拉深
參考文獻
第三章 盒形件拉深
第一節 低盒形件的拉深
第二節 高盒形件的拉深
第三節 帶法蘭盒形件的拉深
第四節 模具工作部分形狀和尺寸
參考文獻
第五篇 成 形
第一章 脹形
第一節 脹形特點
第二節 平闆坯料的局部脹形
第三節 圓柱空心坯料脹形
第四節 超塑性氣脹成形
第五節 脹形成形極限及其控製
參考文獻
第二章 麯麵零件成形
第一節 概述
第二節 錐形件成形
第三節 球形件成形
第四節拋物綫形件成形
參考文獻
第三章 翻邊
第一節 平麵翻邊
第二節 麯麵翻邊
參考文獻
第四章 縮口、擴口與校形
第一節 縮口
第二節 擴口
第三節 校形
參考文獻
第五章 鏇壓
第一節 普通鏇壓
第二節 變薄鏇壓
參考文獻
第六章 厚闆成形
第一節 概述
第二節 典型厚闆零件的成形
第三節 其它厚闆零件的成形
第四節 模具設計
第五節 缺陷的産生及其防止
參考文獻
第六篇 特殊衝壓工藝
第一章 爆炸成形
第一節 概述
第二節 爆炸成形裝置與模具特點
第三節 爆炸成形工藝參數
參考文獻
第二章 放電成形
第一節 概述
第二節 電磁成形
參考文獻
第三章 軟模成形
第一節 概述
第二節 橡膠成形工藝
第三節 橡膠成形模具及設備
第四節 液壓成形
參考文獻
第七篇 衝 模
第一章 衝模結構
第一節 衝模分類與基本結構組成
第二節 衝裁模
第三節 成形模
第四節 組閤衝模
第五節 多工位連續模
第二章 衝模設計
第一節 衝模設計總體要求及內容
第二節 衝模零部件的設計
第三節 衝模CAD
第四節 衝模常用材料
參考文獻
第三章 簡易衝模
第一節 鋼帶衝模
第二節 薄闆衝模
第三節 聚氨酯衝模
第四節 低熔點閤金、鋅閤金衝模
第五節 超塑性材料衝模
參考文獻
第四章 衝模管理
第一節 衝模的前期管理
第二節 衝模的中期管理
第三節 衝模的後期管理
第八篇 衝壓自動化與安全技術
第一章 衝壓生産自動化
第一節 概述
第二節 條料、捲料和闆料送料裝置
第三節 半成品送料裝置
第四節 自動檢測裝置
第五節 衝壓自動綫
第六節 微機控製技術在衝壓自動化生産
中的應用
第七節 衝壓柔性加工係統
參考文獻
第二章 衝壓安全技術
第一節 概述
第二節 壓力機安全裝置和手用工具
第三節 衝壓模具的安全技術要求
第四節 衝壓生産中的噪聲及其控製
參考文獻
第九篇 衝壓工藝過程設計
第一章 衝壓工藝過程設計基礎
第一節 概述
第二節 衝壓變形工序的確定原則
第三節 衝壓設備的選擇
參考文獻
第二章 衝壓工藝過程設計經濟分析
第一節 概述
第二節 經濟分析的方法與內容
第三節 工藝成本的內容和計算
參考文獻
· · · · · · (收起)

讀後感

評分☆☆☆☆☆

評分☆☆☆☆☆

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評分☆☆☆☆☆

評分☆☆☆☆☆

用戶評價

评分☆☆☆☆☆

翻閱這本書的過程中,我注意到一個令人不安的現象:數據和圖錶的來源標注非常不規範。許多關鍵的工程數據,比如特定材料的屈服強度極限、各嚮異性係數(r值)等,雖然被直接列在錶格中,但並沒有明確指齣是哪個研究機構或哪一次實驗得齣的數據。這在嚴肅的技術參考資料中是不可接受的,因為它直接影響瞭我們對這些數據可靠性的信任度。更有甚者,書中某些章節在討論模具壽命預測時,使用的模型似乎是基於非常早期的經驗公式,缺乏現代有限元分析(FEA)的驗證和修正。這導緻我在用這些數據來設計大批量生産的模具時,內心充滿瞭疑慮,生怕這些“過時”的數據會導緻模具設計齣現係統性的偏差,從而造成巨大的經濟損失。總而言之,這本書更像是一個私人學者的筆記集閤,而不是經過嚴格同行評審、數據溯源清晰的官方技術手冊。對於一個將技術手冊視為工作指導依據的工程師來說,這種信息透明度的缺失,使得這本書的參考價值大打摺扣,我必須花費額外的時間去交叉驗證每一個重要的數據點,這無疑增加瞭我的工作負擔。

评分☆☆☆☆☆

這本書的裝幀和印刷質量實在不敢恭維,拿到手沉甸甸的,感覺像是七八十年代的教材。封麵設計非常樸素,甚至可以說是簡陋,配色老舊得讓人提不起精神。內頁紙張略顯粗糙,字跡雖然清晰,但在反復翻閱後,邊緣已經有些捲麯瞭。內容上,我本來對“衝壓”這個領域抱有期待,希望能在裏麵找到一些現代化的工藝流程介紹或者先進設備的應用案例。然而,書裏的大部分內容似乎還停留在幾十年前的水平,充斥著大量的公式推導和基礎理論,對於實際操作的指導性不強。很多章節的講解非常晦澀,需要反復閱讀纔能勉強理解其中的要點。比如,關於模具設計的部分,幾乎沒有配圖,光靠文字描述那些復雜的幾何形狀和受力分析,簡直是災難。我嘗試尋找一些關於自動化衝壓生産綫或者計算機輔助設計(CAD/CAE)在衝壓中的應用,但這本書裏幾乎沒有涉及,讓人感到非常失望。對於需要快速上手或者解決實際生産問題的工程師來說,這本書的實用價值非常有限,更像是一本理論基礎的參考書,而且是比較過時的理論。整體感覺就是,內容陳舊,排版落後,閱讀體驗極差。

评分☆☆☆☆☆

作為一本技術手冊,我期待它能提供詳盡的圖解和案例分析,但這本《鍛壓手冊(第2捲衝壓)》在這方麵做得極其不足。每次提到一個復雜的衝壓工藝,比如拉深或者翻邊,書中總是習慣性地用大段的文字來解釋,幾乎看不到清晰的工藝流程圖或剖麵示意圖。我不得不頻繁地在網上搜索相關的視頻和圖片,纔能勉強理解文字描述的那個動作究竟是什麼樣的。例如,關於級進模的設計,書中提到瞭復雜的排樣和導正機構,但隻有一行行冰冷的尺寸和公式,完全沒有直觀的3D模型或者裝配圖展示這些零件是如何協同工作的。這對於初學者來說是緻命的缺陷,因為衝壓模具本身就是高度視覺化的設計。此外,書中涉及到的故障排除部分,也顯得非常籠統。當衝壓件齣現拉伸、起皺等常見缺陷時,書裏給齣的建議往往是“調整壓力機行程”或者“增加潤滑”,這種缺乏針對性的指導,在實際生産綫上幾乎沒有操作價值。我希望能看到更細緻的缺陷成因分析和對應的模具結構調整方案,而不是這種敷衍瞭事的總結。這本書更像是寫給那些已經精通理論、隻需要查閱特定公式的人,而非希望通過它學習實踐技能的同行。

评分☆☆☆☆☆

這本書在“衝壓”這個大主題下,對不同材料的適應性討論深度嚴重不均。它花瞭大量的篇幅去討論傳統碳鋼和低閤金鋼的衝壓性能,這部分內容雖然紮實,但對於當下製造業中日益增長的高強鋼、超高強鋼以及鋁閤金的應用需求來說,顯得遠遠不夠。比如,在衝壓熱成型鋼(AHSS)時,材料的加熱、淬火和後續的模具保護策略是至關重要的,這本書裏對這些關鍵步驟的描述非常簡略,基本上沒有給齣具體的操作窗口或注意事項。我嘗試在書中尋找關於復雜麯麵零件的成形工藝優化,特彆是針對薄闆材料的激光拼焊件衝壓,但完全沒有找到相關內容。這讓我不禁懷疑,這本書的編寫背景是否還停留在汽車白車身(BIW)大規模采用低強度鋼的時代。對於追求輕量化和性能提升的現代汽車和航空航天製造業而言,這本書所涵蓋的技術前沿性太弱瞭。與其說它是一本全麵的“衝壓手冊”,不如說它是一份特定曆史時期內,針對某一類常規材料的工藝文獻匯編,缺乏麵嚮未來的技術視野和對新材料的包容性。

评分☆☆☆☆☆

這本書的知識體係構建得有些零散,雖然名義上是“衝壓”部分的專題,但感覺像是把不同年代、不同來源的資料生硬地拼湊在一起。章節之間的邏輯跳轉生硬,很多關鍵概念的引入缺乏鋪墊,讀者很容易在閱讀過程中迷失方嚮。例如,在討論凸模和凹模的強度計算時,突然插入瞭一段關於材料疲勞的深入分析,但前後並沒有建立起明確的關聯,讓人不得不停下來琢磨作者的意圖。更讓我感到睏惑的是,書中引用的標準和規範似乎已經過時瞭。我對比瞭我們車間現在執行的最新行業標準,發現書中的很多參數和安全係數的取值已經不再適用,這在精密衝壓領域是非常危險的。我特彆想瞭解的關於高速衝壓技術的內容,隻是一筆帶過,沒有深入探討其背後的機理和控製要點。翻閱過程中,經常會發現一些錶述模糊不清的地方,例如對“迴彈補償”的描述,一會兒用A術語,一會兒又用B術語,讓人無所適從,極大地增加瞭理解的難度。如果作者能更有條理地梳理這些技術點,並根據現代工業的需求進行更新,這本書的價值可能會大幅提升。現在的狀態,更像是翻閱一本老舊的圖書館藏書,充滿著知識的碎片,但缺乏一條清晰的主綫索來串聯它們。

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