数字视频测量技术

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出版者:
作者:章文辉
出品人:
页数:240
译者:
出版时间:2003-9-1
价格:28.00
装帧:平装(无盘)
isbn号码:9787810852173
丛书系列:
图书标签:
  • 数字视频
  • 视频测量
  • 图像处理
  • 计量技术
  • 测试测量
  • 计算机视觉
  • 工业检测
  • 质量控制
  • 光学测量
  • 精密测量
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具体描述

创新驱动的智能制造:新一代工业自动化与物联网应用 图书简介 本书深入探讨了当代工业自动化领域的前沿技术与未来发展趋势,聚焦于如何利用先进的控制系统、传感器技术、数据分析以及物联网(IoT)架构,实现制造流程的智能化、柔性化与高效化。本书旨在为工业工程、自动化技术、信息技术以及相关管理领域的专业人士和高级学生提供一个全面且深入的理论框架和实践指导。 第一部分:工业自动化基石的重塑 本部分着重回顾了传统自动化系统的核心原理,并详细阐述了向新一代智能系统过渡的关键技术变革。 第一章:现代控制系统的演进与结构 本章首先解析了经典反馈控制理论在现代工业中的应用与局限性。随后,重点剖析了基于微处理器和数字信号处理(DSP)的高速、高精度控制器的设计原理,包括实时操作系统(RTOS)的选择与优化。内容涵盖了先进的PID控制算法的改进,如模糊自适应控制、模型预测控制(MPC)的工业化实现,以及多变量耦合系统的解耦控制策略。本章还深入讨论了功能安全(Functional Safety)标准(如IEC 61508/61511)在安全仪表系统(SIS)中的集成与验证方法,确保自动化系统的可靠性和操作人员的安全。 第二章:高性能驱动与精密执行机构 本章聚焦于实现高动态性能运动控制所需的关键硬件。详细介绍了永磁同步电机(PMSM)和交流伺服系统的驱动原理,包括矢量控制(Field-Oriented Control, FOC)和直接转矩控制(Direct Torque Control, DTC)的数学模型与软件实现。对于机械执行机构,本书详细对比了不同类型直线电机(如共轭型与褒形式)的性能参数、负载适应性及热管理策略。此外,还探讨了高精度减速机(如谐波传动、行星齿轮箱)的精度损失分析与补偿技术,为超精密运动平台的设计提供理论支撑。 第二章:传感器技术在工业环境中的深度融合 本章不再局限于传统的测量方法,而是聚焦于非接触式、高鲁棒性的感知技术。详细介绍了激光干涉测量、共聚焦显微技术在尺寸和形位误差检测中的应用,特别是针对复杂曲面和柔性材料的测量方案。在过程变量监测方面,本书深入探讨了基于光纤的分布式温度传感(DTS)系统在大型设备热成像中的优势,以及利用超声波和射频识别(RFID)技术进行材料流和库存的实时追踪与状态监测。章节末尾,对传感器数据预处理中的噪声抑制、漂移补偿算法进行了技术性阐述。 第二部分:工业物联网(IIoT)与数据驱动的决策 本部分是本书的核心内容,阐述了如何构建一个高效、安全的工业数据生态系统,并利用数据智能驱动制造过程的优化。 第三章:工业通信协议与网络架构的革新 本章系统梳理了工业通信领域的最新进展。重点分析了传统总线(如Profibus、DeviceNet)向基于以太网的实时通信协议(如EtherCAT、Profinet IRT)的迁移路径和技术挑战。本书详尽介绍了TSN(时间敏感网络)的技术规范及其在跨域、跨协议通信中的桥接作用。对于信息物理系统(CPS)的构建,本章深入探讨了OPC UA(统一架构)作为工业数据语义互操作标准的作用,并提供了基于MQTT和AMQP的轻量级设备数据上报架构设计案例。网络安全是本章的另一重点,讨论了针对OT(操作技术)网络的纵深防御策略,包括入侵检测系统(IDS)在PLC和HMI层面的部署。 第四章:边缘计算与分布式智能 为了应对海量工业数据的实时处理需求,本章深入探讨了边缘计算在工业自动化中的应用价值。详细阐述了边缘计算节点的硬件选型、资源调度机制,以及如何通过容器化技术(如Docker/Kubernetes)管理部署在工厂车间的应用。内容包括本地数据预处理、实时状态估计与故障诊断的算法部署。此外,本章还对比了基于边缘侧的联邦学习在保护生产数据隐私前提下,实现多工厂模型协同优化的可行性与挑战。 第五章:工业大数据分析与数字孪生建模 本章聚焦于如何从海量时序数据中提取可操作的知识。首先,详细讲解了用于工业大数据存储的列式数据库和时序数据库(TSDB)的架构特点。在分析方法上,本书深入介绍了基于深度学习(如LSTM、Transformer模型)的时间序列预测在设备健康管理(PHM)中的具体应用,包括剩余使用寿命(RUL)的准确评估。随后,本章将大量篇幅用于数字孪生(Digital Twin)技术的构建与应用。内容涵盖了物理模型与仿真模型(如有限元分析、流体力学仿真)的集成方法,如何利用实时操作数据对孪生体进行校准和同步,以及基于孪生体的“What-if”场景分析和虚拟调试流程。 第三部分:柔性制造与跨域集成 本部分关注如何将自动化技术与先进的制造范式相结合,实现更高级别的生产灵活性和供应链协同。 第六章:先进机器人技术与人机协作 本章探讨了第七轴、串联机器人以及并联机器人在高密度工作空间中的运动规划与碰撞检测算法。重点分析了基于力/力矩传感器和视觉反馈的接触式操作技术,例如复杂装配和精细打磨中的轨迹优化。对于人机协作(Cobots)的应用,本书详细阐述了安全区域划分、动态速度限制以及基于意图识别的人机交互界面设计,确保在共享工作空间中的安全与效率。 第七章:增材制造(AM)的流程自动化与质量控制 本章将视角转向增材制造(3D打印)的工业化挑战。详细阐述了基于激光熔融沉积(SLM)和电子束熔化(EBM)过程中的过程监控技术,包括熔池的形态识别、缺陷的实时检测与反馈控制(如能量密度调整)。内容还包括面向增材制造的设计(DfAM)的优化流程,以及如何利用CT扫描等无损检测手段对打印部件的内部结构进行数字化质量认证,实现从设计到成品的全生命周期追溯。 第八章:供应链协同与智能调度优化 本书的最后一章将焦点投向整个制造生态系统。详细介绍了基于混合整数规划(MIP)和启发式算法(如遗传算法、模拟退火)的生产调度优化模型,特别是针对具有时间窗口约束和资源竞争的复杂作业车间调度问题。本章还探讨了区块链技术在工业供应链中的潜在应用,用以实现零部件来源的防伪、透明化数据交换以及智能合约驱动的自动化结算。内容涵盖了如何通过云计算平台对跨工厂的资源进行宏观调度与优化配置,以实现全局效率的最大化。 总结 本书的结构设计旨在实现从底层硬件到顶层决策的知识体系构建,强调技术间的交叉融合与实际工程问题的解决能力。全书内容紧密围绕“工业4.0”和“智能制造”的战略目标,力求为读者提供一套系统化、前瞻性的技术工具箱。

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