中国齿轮工业年鉴2002 (精装)

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出版者:机械工业出版社
作者:孔罗元等编
出品人:
页数:172
译者:
出版时间:2002-8
价格:90.00元
装帧:精装
isbn号码:9787111106463
丛书系列:
图书标签:
  • 齿轮
  • 机械
  • 工业
  • 年鉴
  • 中国
  • 制造
  • 工程
  • 技术
  • 参考书
  • 2002年
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具体描述

本书是一本为在企业和用户之间牵线的信息工具书。本书作为齿轮行业最有权威的出版物,主要反映齿轮行业总体运行状况,反映各类齿轮传动产品的技术水平,公布企业年度产销情况,介绍齿轮行业骨干企业现状,以增进中国齿轮市场透明度,促进齿轮产品市场公平竞争,推动齿轮行业技术进步。本书以产品概况为主,主要包括专文、产品概况、质量、标准、统计资料、产品与企业介绍、大事记、附录栏目,在书后附录中设有企业名录。

华夏机械之魂:中国机械工业发展纵览与技术前沿报告 (2003-2005 卷) 本书聚焦于2003年至2005年间,中国机械工业,特别是基础零部件和动力传输领域的重大变革、技术突破与市场动态,旨在为行业研究者、工程师及决策者提供一份详实而深刻的行业扫描报告。 --- 第一部分:宏观经济背景与行业驱动力 (2003-2005) 本部分深入剖析了在“入世”效应全面显现的背景下,中国机械工业所面临的国内外环境变化。 1.1 经济全球化浪潮下的产业重塑 2003年,中国正式加入世界贸易组织(WTO)后的第一批完整年份,标志着中国制造业进入了一个全面参与国际竞争的新阶段。本书详细梳理了这一时期机械产品出口的结构性变化——从低附加值的劳动密集型产品,逐步向中高端装备制造转型所面临的挑战与机遇。重点分析了外资涌入对国内市场竞争格局的冲击,特别是德、日、美等国先进制造技术与管理模式对本土企业的“倒逼”效应。 1.2 能源与基础设施建设的刚性需求 “十一五”规划(2006-2010)的前期筹备阶段,国家对电力、交通(铁路、高速公路)及重型石化项目的投资力度空前。本书通过详实的数据,展现了电力装备(如大型汽轮机、发电机组)和工程机械(如挖掘机、起重机)对高精度、高可靠性传动部件的爆发式需求,阐述了这种需求如何成为拉动国内基础件产业升级的主要动力。 1.3 政策导向与技术标准制定 本章重点介绍了国家在“十五”期间(2001-2005)对关键基础零部件“卡脖子”问题的重视程度提升。分析了国家质量监督检验检疫总局(AQSIQ)和原国家经贸委在推动行业技术标准“与国际接轨”的过程中,对可靠性、寿命和噪声控制提出的新要求,以及这些新标准对企业研发投入和生产工艺改进产生的直接影响。 --- 第二部分:核心动力传输技术:轴承、密封与润滑的突破 基础零部件是衡量一个国家装备制造水平的基石。本部分集中探讨了2003-2005年间,中国在三大核心基础件领域取得的进展与遗留的差距。 2.1 高性能滚动轴承的国产化进程 2003年至2005年,国内大型企业开始大规模引进和消化吸收国际先进的轴承制造技术。本书详细记录了在以下关键领域的技术攻关: 特种工况轴承: 针对风力发电塔台、高速列车牵引系统以及大型冶金轧机所需的超精密、超高负荷轴承的材料选择、热处理工艺优化及寿命预测模型的建立。 几何精度与表面完整性: 探讨了珩磨、超精磨等先进加工技术在国内大型轴承厂的应用情况,分析了如何将轴承的P5/P4级精度提升至P2级的工程实践。 滚动体材料的革新: 介绍了新一代高纯净度轴承钢(如渗碳轴承钢、氮化轴承钢)的研发进展,以及对疲劳极限的提升效果。 2.2 工业密封技术:从静态到动态的飞跃 密封件是保障机械系统长期稳定运行的关键。本报告特别关注了在石化、化工和冶金领域对复杂工况密封技术的需求: 机械密封: 对比分析了集装式机械密封与分体式机械密封在易维护性与运行可靠性上的优劣,并展示了国产双端面、串联式密封在处理高粘度、腐蚀性介质时的技术路线。 特种材料应用: 硅碳化物、硬质合金等耐磨材料在密封端面材料中的应用比例分析,以及氟橡胶、全氟醚橡胶等特种弹性体在耐高温、耐化学腐蚀领域的发展。 2.3 润滑科学与智能监测的融合 该时期,对“油液污染控制”的认识显著提高。本书介绍了工业齿轮箱、液压系统对润滑油清洁度的要求,以及企业如何开始部署在线油液污染监测系统(如颗粒计数器、水分传感器),以实现从“定期换油”到“状态检修”的转变。 --- 第三部分:传动系统:齿轮、链传动与液压动力的新篇章 本部分深入机械传动系统的核心——动力的传递与分配机构,侧重于技术升级和可靠性提升。 3.1 大型化、高速化对齿轮制造的挑战 面对大型冶金设备和海上钻井平台对高功率密度传动箱的需求,齿轮制造技术面临前所未有的压力。 重载、高精度齿轮的加工: 重点评述了大型滚齿机、数控成形磨齿机(如蜗杆砂轮磨齿技术)在国内的应用普及情况。 齿面强化技术: 对比分析了渗碳淬火(控制残余奥氏体含量)、碳氮共渗及先进的离子氮化技术在延长齿轮接触疲劳寿命中的作用。特别指出对“齿根疲劳”这一致命失效模式的预防措施。 噪音与振动控制: 探讨了通过齿廓修形(Tip modification)、导轮补偿等手段,在中高速重载齿轮箱中实现噪音降低2-3分贝的工程实例。 3.2 链传动与带传动的应用拓展 虽然齿轮占据主导地位,但链传动和带传动在特定领域依然关键。本章分析了: 重载链条技术: 针对水泥、矿山等行业对耐磨、高拉伸强度的特种工业链条的需求,以及表面涂层(如类金刚石DLC)在提高链条寿命上的应用探索。 聚氨酯同步带: 探讨了在印刷包装、自动化生产线中,同步带取代传统齿轮或链条以实现无噪音、免维护传动的发展趋势。 3.3 液压与气动元件的国产化瓶颈 液压动力单元是工程机械和机床的核心。本书客观分析了2003-2005年间,国内液压阀、泵、马达在以下方面的差距: 响应速度与精度: 高性能伺服阀在动态响应时间(毫秒级)和压力控制精度上与国际先进水平的差距分析。 污染敏感性: 阐述了国内元件对油液污染的敏感性较高,制约了其在高端数控机床上的应用。 --- 第四部分:行业发展趋势与未来展望 (基于2005年的视角) 本部分是对未来十年中国基础件行业发展方向的预判与建议。 4.1 制造业信息化与数字化转型萌芽 2005年前后,企业资源计划(ERP)系统开始在大型机械集团中推行。本书记录了初步的数字化尝试,包括CAD/CAE(计算机辅助设计与工程)在零部件设计中的普及,以及首次提出“产品全生命周期管理”(PLM)的概念在中国基础件设计环节中的应用潜力。 4.2 绿色制造与可持续发展压力 随着环保法规的日益严格,本章讨论了机械加工过程中产生的切削液回收利用、切削碎屑资源化,以及低能耗、高效率的加工工艺(如少无切削加工技术)在行业中的探索。 4.3 人才结构与技术储备 本书最后强调,技术竞争的本质是人才竞争。2003-2005年,国内高校与科研院所针对机械传动领域,特别是材料科学、摩擦学和精密制造工艺方面的人才培养体系仍显薄弱,这是制约中国制造向“中国创造”跨越的主要瓶颈之一。 --- 本书是研究中国21世纪初期重工业基础技术升级的关键历史文献,为理解当代中国高端装备制造业的崛起提供了重要的技术坐标和行业背景。

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