具体描述
本书立足于现代制造业，针对数控技术精选了14个主题，用汁原味的英语，全面、系统地描述了数控机床相关的各类信息。本书介绍了数控领域的最新技术和知识，以图文并茂表达，通过专业知识帮助和促进英语水平的提高，课后习题着于专业知识，开式多样。
本书可作为高职高专院校数控专业的英语教材，也可以作迷工程技术人员的自学参考书。
好的，这是一份关于《现代机械制造工艺与设备》的图书简介，旨在详细介绍该书的内容和价值，同时避免提及您提到的《数控技术专业英语》相关信息。 --- 《现代机械制造工艺与设备》 内容概要 《现代机械制造工艺与设备》是一本系统阐述现代机械制造领域核心知识的专业教材与参考手册。本书紧密围绕当代先进制造技术的发展前沿，深入剖析了机械产品从设计、材料选择到最终成型的全过程。全书结构严谨，内容涵盖了机械制造技术的基础理论、核心工艺流程、关键设备应用以及质量控制等多个方面，旨在培养读者扎实的专业基础和解决复杂工程问题的能力。 结构与章节详述 本书共分为六个主要部分，共计二十章，力求全面覆盖现代机械制造的知识体系： 第一部分：机械制造基础与材料科学 本部分是理解后续制造工艺的前提。重点在于阐明材料的微观结构与宏观力学性能之间的关系，以及它们如何影响加工过程的选择。 第一章 机械制造概述与发展趋势： 介绍了机械制造在国民经济中的地位，详细分析了从传统切削到智能制造的演变路径，重点探讨了数字化、网络化对现代工厂布局和管理模式的深刻影响。 第二章 工程材料基础： 深入讲解了金属材料（如钢、铝合金、钛合金）的晶体结构、相变以及热处理对性能的调控。此外，非金属材料如高分子复合材料在高端装备制造中的应用前景也被进行了详尽的阐述。 第三章 材料的连接与成形基础： 侧重于铸造、锻压等塑性成形的基本原理。详细分析了铸造过程中充型、冷却凝固的物理化学过程，以及锻压模具设计中的应力分析方法。 第二部分：切削加工原理与工艺 切削加工作为机械加工的主体，本部分进行了最详尽的论述，重点关注提高加工精度、表面质量和刀具寿命的技术。 第四章 机械加工基础理论： 阐述了切削力、切削热的产生机理，以及刀具几何角度对加工过程的影响。引入了新的摩擦模型来更精确地预测刀具磨损。 第五章 车削与铣削工艺： 详细区分了不同类型车床和铣床的结构特点及其适用范围。重点讲解了复杂曲面（如螺旋面、自由曲面）的数控铣削路径规划策略。 第六章 钻、镗、拉削与磨削加工： 系统介绍了内腔加工技术。尤其对磨削加工中砂轮的修整、磨液的选择和进给量的控制进行了详细的参数化指导。 第七章 特种加工技术： 涵盖了非传统加工方法。如电火花加工（EDM）中对脉冲参数的优化控制，激光加工（切割、熔覆）中的热影响区分析，以及超声波加工在硬脆材料中的应用。 第三部分：先进制造工艺与自动化 面向“工业4.0”的需求，本部分聚焦于高效、高精度、柔性的制造技术。 第八章 数控机床与系统结构： 深入剖析了现代五轴及以上联动数控机床的结构特点，重点讲解了伺服驱动系统、反馈装置和主轴系统的集成技术。 第九章 制造系统集成与柔性制造单元（FMS）： 探讨了从零件加工到自动上下料、刀具管理、在制品（WIP）流动的整体系统设计原则，强调了系统集成带来的生产效率提升。 第十章 增材制造（3D打印）技术： 全面介绍选择性激光熔化（SLM）、电子束熔化（EBM）等金属增材制造工艺。重点分析了层间结合的冶金机理、残余应力控制以及后处理技术（如热等静压HIP）。 第四部分：模具制造与精密成形 模具作为决定最终产品质量和成本的关键，本部分详述了其设计、制造及应用。 第十一章 冲压与钣金工艺： 讲解了冲压件的展开计算、模具结构设计（如级进模、复合模）及压力中心确定。对回弹问题的补偿技术进行了深入分析。 第十二章 塑料注射成型工艺： 详述了模具设计中的流道平衡、冷却系统设计和排气槽设置。重点探讨了影响制品收缩率和翘曲变形的工艺参数控制。 第十三章 模具的精密制造与表面工程： 介绍了模具钢的精加工技术，如电火花线切割（线切割）的放电间隙控制。并探讨了氮化、PVD/CVD涂层技术在提高模具耐磨性方面的应用。 第五部分：机械加工质量控制与检测 质量是制造的生命线，本部分提供了系统的质量保证方法。 第十四章 尺寸与形位公差（GD&T）： 详细解读了基于功能要求的现代工程图样标注体系，包括基准的选择和各种公差带的确定方法，确保产品设计的可制造性。 第十五章 表面质量与完整性检测： 讲解了表面粗糙度的测量原理（接触式与非接触式），以及表面残余应力、疲劳性能对零件服役寿命的影响。 第十六章 计量学基础与三坐标测量机（CMM）： 阐述了误差的来源与传递规律。重点介绍三坐标测量机的结构原理、测头系统的选择以及复杂零件的检测编程与误差补偿。 第六部分：先进制造的数字化与管理 本部分展望了未来智能工厂的管理模式。 第十七章 计算机辅助制造（CAM）流程： 详细解析了从三维模型到G代码生成的标准工作流程，侧重于高级加工策略（如刀具路径优化、多轴联动编程）的实现。 第十八章 制造过程的仿真与优化： 介绍了基于有限元法（FEM）的切削过程仿真、铸造流动仿真以及装配仿真技术，用于在实际生产前预测潜在问题。 第十九章 工业机器人与自动化装配： 探讨了工业机器人（如六轴、SCARA）在自动化生产线中的应用，包括抓取策略、路径规划和离线示教编程。 第二十章 绿色制造与可持续发展： 关注制造过程中的能耗管理、切削液的循环利用以及废料的回收处理，指导读者树立环境友好型制造理念。 本书的特点与价值 1. 理论与实践深度结合： 本书不仅提供了必要的工程力学、材料学理论支撑，更注重将这些理论应用于实际的工艺参数选择和设备操作中，具有极强的工程指导性。 2. 技术前沿性： 紧跟全球机械制造技术的发展脉络，系统性地引入了增材制造、智能检测、高精度多轴加工等前沿技术，确保知识的时效性。 3. 系统性与逻辑性强： 内容编排遵循了“基础—工艺—设备—质量—管理”的逻辑链条，使学习者能够构建完整的现代机械制造知识框架。 4. 适用对象广泛： 既可作为高等院校机械工程、制造工程、材料科学等专业的本科生及研究生教材，也可作为工程技术人员、工艺师进行职业进修和技术参考的必备工具书。 通过对这些核心主题的深入探讨，《现代机械制造工艺与设备》旨在培养新一代工程师具备全面、深入的制造技术素养，以应对未来高端装备制造业的复杂挑战。
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