《机械制造技术基础(第2版)(套装上下册)》是为了培养机械设计制造及其自动化专业应用型人才的需要,融合机械制造工艺学、金属切削原理与刀具、金属切削机床、机床夹具设计及机械加工工艺基础等内容,对机械制造技术的基本知识、基本理论、基本方法进行有机整合而撰写成的一本专业主干技术基础课程教材。全书共11章,包括:绪论、金属切削及机床基本知识、外圆表面加工、平面加工、孔加工、齿轮及螺纹表面加工、机床夹具设计、机械加工质量及其控制、机械加工工艺规程设计、机械装配工艺基础、现代制造技术简介等。
《机械制造技术基础(第2版)(套装上下册)》适用于作为高等院校机械设计制造及其自动化专业的教材,亦可作为普通高等院校机械类其他专业的教材或参考书,还可作为高等职业学校、高等专科学校、成人高校等相关专业的教材或参考书,也可供从事机械制造的工程技术人员参考使用。
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这本书的“厚度”让人望而生畏,但一旦翻开,那种仿佛被一位经验丰富的老工程师手把手带着学习的感觉便油然而生。我特别想提一下它在“特种加工技术”部分的处理。这部分往往是许多基础教材一笔带过的地方,但在这本书里却被提升到了一个很高的地位。比如,关于电火花加工(EDM)和激光加工(LBM),作者不仅解释了它们的物理基础——电极与工件之间的能量交换过程,更重要的是,详细对比了它们在加工难加工材料(如高温合金和陶瓷)时的优劣势,特别是对热影响区(HAZ)的控制策略,这对于想从事先进材料加工的工程师来说至关重要。此外,书中对自动化和柔性制造系统(FMS)的集成描述也很有前瞻性,它清晰地勾勒出从单机加工到智能车间过渡的路径。这种对历史脉络的梳理和对未来趋势的把握,使得这本书的价值远远超越了一本单纯的“基础”教材。
评分老实讲,我对技术书籍的阅读习惯一向比较挑剔,总觉得很多市面上的读物要么过于偏重理论而缺乏实操指导,要么就是零散的经验汇总缺乏系统性。然而,这本《机械制造技术基础》成功地找到了一个绝佳的平衡点。我最欣赏它的一点,是它对“公差与配合”这一核心概念的阐述方式。它没有简单地罗列ISO标准,而是深入探讨了为什么需要标准化,以及不同行业(比如汽车制造和生物医疗器械)对精度要求上的根本差异,进而引出了形位公差在现代产品可靠性中的决定性作用。书中对测量仪器的介绍也极为丰富,从最基础的游标卡尺到非接触式三坐标测量机,作者不仅讲解了它们的工作原理,更重要的是,还分析了在不同测量环境下可能出现的误差来源及校准方法。我记得有一章专门讲了表面粗糙度的评定方法,那一段的论述非常精辟,清晰地区分了早期轮廓平均高度(Ra)和现代更关注疲劳寿命的参数之间的关系。总的来说,它提供了一种系统化的、面向工程实践的思维框架,而非简单的知识点堆砌。
评分我是在一个周末的下午,泡着一杯浓咖啡,开始啃这本大部头的。坦白说,起初我对“铸造”和“塑性加工”这两大块内容兴趣不大,总觉得那是传统工业的范畴。然而,作者的叙事技巧非常高明,他将熔炼过程中的合金成分控制与最终零件的力学性能紧密联系起来,让我领悟到材料的本质决定了加工的上限。比如,书中对高压铸造中气孔的成因分析,非常细致地结合了流体力学和热力学原理,读完后,我再看那些汽车零件上的缺陷图例,立刻就有了一种豁然开朗的感觉。再说到塑性加工,对于冷镦、挤压和深拉伸的介绍,不仅仅停留在“力”的作用上,而是深入探讨了如何通过优化模具设计来控制材料的流动方向和残余应力分布,这对于提高零件的抗疲劳性能是决定性的。这本书的深度和广度,让我意识到,即便是在看似基础的成形工艺中,也蕴含着极高的科学与工程智慧。
评分这本书,说实话,我是在一个非常偶然的机会下接触到的,当时我正在为我的专业课——《精密机械设计》准备期末复习资料。我本以为它会是一本枯燥的教科书,堆满了晦涩难懂的公式和设计规范,结果大跌眼镜。它更像是一部结合了历史脉络与现代前沿技术的工具书。书中对传统切削加工方法的演变进行了详尽的追溯,从最早的手工凿削到现代化的五轴联动数控加工,每一个阶段的工艺原理和适用范围都被剖析得淋漓尽致。特别是关于刀具材料的章节,我清晰地看到了高速钢、硬质合金乃至陶瓷刀具是如何一步步迭代,以应对更高硬度工件的挑战。作者在描述这些技术细节时,并没有陷入纯粹的理论说教,而是穿插了大量的实际工程案例,比如某型航空发动机叶片的高效磨削方法,这让我这个初学者能够迅速建立起理论与实践之间的桥梁。这本书的图文排版也相当出色,那些复杂的机械结构剖视图和工艺流程图,绘制得既准确又直观,即便是初次接触这些概念的人,也能很快抓住核心要点。对于想要深入理解现代制造业根基的读者来说,这本书无疑是一个极佳的起点。
评分这本书的排版和索引设计是真正体现出作者用心良苦的地方。我常常在进行项目预研时,需要快速查阅某种特定工艺的适用范围和效率评估标准。这本书的章节逻辑层次分明,加之详尽的术语索引,极大地提高了信息检索的效率。尤其值得称赞的是,它对“质量管理”和“工艺规程制定”这两块内容的处理。作者并没有将质量控制仅仅放在最后检验的环节,而是将其贯穿于从原材料选择、毛坯制造到最终精加工的每一个步骤中,强调了“预防为主”的现代制造理念。例如,书中关于统计过程控制(SPC)的应用案例非常贴近实际生产线上的数据分析,教读者如何通过控制图来判断过程是否处于稳定状态,而不是单纯地依赖抽检合格率。对于一个希望构建完整、高效制造体系的工程师来说,这本书提供的不仅仅是技术细节,更是一种严谨、全面的工程方法论。
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