具体描述
本书是一本有关各类模具制造、装配、调整、修理、维护、保养及经
营管理等方面的综合性手册.它以常用数据、公式、图表为主，辅以简
单的文字说明和应用实例，重点叙述了冷冲模、锻模、压铸模、塑料模的
制造、加工、调试、修理方法及工艺要点，并收集和总结了先进的制模方
法和经验。是一本便于使用查阅的综合性工具书。
本手册内容丰富、简明、实用，语言通俗易懂，文图并茂。可供模具
制造及修理工人在生产现场中使用，也可供模具设计与管理人员及大
专院校师生参考。
作者简介
目录信息
前 言
第一章 模具概述
一、模具与模具的作用
二、模具加工制品的优点
三、模具的类型
四、模具制造特点
五、模具加工工艺
六、模具技术水平
七、提高模具技术水平措施
八、模具生产技术发展动向
第二章 模具钳工基础操作
一、模具钳工工作范围
二、模具钳工安全技术及操作要求
三、模具钳工常用设备
四、模具零件的划线方法
五、錾切、锉削及锯割方法
（一）錾切
（二）锯割
（三）锉削
六、模具零件的钻孔、铰孔和锪窝
（一）基本概念
（二）麻花钻头的几何形状
（三）钻头的刃磨
（四）钻孔的切削用量
（五）钻孔冷却液的选择
（六）钻孔方法
（七）钻孔产生的废品和预防方法
（八）钻头折断的原因与预防方法
（九）锪窝
（十）铰孔
七、模具零件的攻丝与套扣
八、模具零件的研磨与抛光实践
第三章 模具结构
一、冷冲模结构
（一）冲裁模
（二）弯曲模
（三）拉深模
（四）成形模
（五）冷挤压模
（六）大型覆盖件冲模
二、锻模
（一）锻模的分类
（二）模锻变形过程
（三）锻模结构
三、压塑模
（一）压塑模的分类
（二）压塑模结构组成及其应用
（三）模具结构
四、挤塑模
（一）挤塑成形特点
（二）模具结构
（三）加料室与柱塞
五、注射模
（一）注射模的分类
（二）注射模结构组成
（三）注射模结构
六、压铸模
（一）压铸模制造零件特点
（二）压铸模结构组成
（三）压铸模结构
第四章 模具与其使用设备的关系
一、锻模与模锻设备的关系
（一）模锻设备的种类及应用
（二）模锻设备的规格及技术参数
（三）模锻设备的工作特性
（四）模锻设备的工艺特性
（五）模锻设备能力的选择
（六）锻模与模锻设备的连接
二、冲模与冲压设备的关系
（一）冲压设备的种类及应用
（二）压力机的技术参数
（三）冲模与压力机的关系
（四）冲压设备选用
三、压塑模与压机的关系
（一）液压机的分类及应用
（二）液压机的技术规格与参数
（三）液压机与模具的关系
（四）液压机的选择
四、注射模与注射机的关系
（一）注射机结构特点及应用
（二）注射机技术规范
（三）注射模与注射机关系
五、压铸模与压铸机的关系
（一）压铸机的类型
（二）压铸机型号及参数
（三）压铸模与压铸机关系
（四）压铸机选择
第五章 模具坯料准备
一、模具铸造零件的加工
（一）模具铸造零件的分类
（二）铸件的技术要求
（三）铸造工艺要点
（四）铸件铸造收缩率及加工余量
（五）冒口的去除
（六）铸件缺陷修补
（七）铸件的热处理
二、模具零件毛坯的锻造加工
（一）模具零件毛坯锻造目的
（二）模坯锻造技术要求
（三）锻造工艺要点
（四）锻件热处理
三、坯件的加工
（一）备料方法
（二）坯料加工工序
（三）坯料在磨削前的留磨余量
四、弹簧的选用
（一）圆柱螺旋压缩弹簧
（二）碟形弹簧
五、橡皮的计算与选用
六、模具常用螺钉及销钉
（一）圆柱头内六角螺钉
（二）沉头螺钉
（三）圆柱销
（四）圆锥销
（五）容纳螺钉 螺栓用的沉孔直径尺寸
（六）螺钉旋进的最小深度
（七）装配卸料螺钉用的有关孔尺寸
（八）攻螺纹前底孔直径
第六章 模具零件的加工
一、模具零件的机械加工
（一）车床加工
（二）刨床加工
（三）插床加工
（四）铣床加工
（五）磨床加工
（六）模具零件的镗孔
二、模具零件的电加工
（一）电火花加工
（二）电火花线切割加工
（三）电解加工
三、模具零件的特种加工
（一）型腔冷挤压加工
（二）电铸成形加工
（三）用合金堆焊模具
第七章 模架与模架制造
一、冷冲模架制造
（一）技术要求
（二）冷冲模模架的类型
（三）模架结构组成
（四）模架零件的加工方法
（五）冷冲模模架装配
（六）滚珠导柱模架制造
二、压塑模模架
（一）模架标准结构
（二）导向机构类型
三、注射模模架
（一）注射模模架标准结构
（二）注射模导向机构
四、压铸模模架
（一）压铸模标准模架结构
（二）压铸模导向机构
五、型腔模模架的加工
（一）导柱、导套孔的加工
（二）导柱、导套的装配
（三）导钉孔的加工
第八章 各类模具加工要点
一、冷冲模加工要点
（一）冷冲模零件的加工要求
（二）冲裁模加工要点
（三）弯曲模加工要点
（四）拉深模加工要点
（五）冷挤压模加工要点
（六）大型覆盖件冲模加工要点
二、锻模制造要点
（一）锻模制造技术要求
（二）锻模加工程序安排
（三）锻模制造典型工艺过程
（四）锻模模膛加工方法
（五）锻模模膛的检验
三、压铸模制造要点
（一）压铸模制造特点
（二）压铸模制造技术要求
（三）压铸模型腔零件的制造
四、压塑模加工要点
（一）压塑模零件的加工要求
（二）压塑模成形零件尺寸精度
（三）压塑模型腔零件的加工
（四）压塑模制造特点
五、注射模加工要点
（一）零件加工技术要求
（二）成形零件加工
（三）注射模的制造
（四）注射模的加工特点
六、塑料模型腔表面装饰花纹的加工技术
（一）丝印转移腐蚀法
（二）光化学腐蚀法
第九章 模具材料及热处理
一、模具常用钢材及铸铁
（一）模具常用钢材的化学成分
（二）模具常用铸铁及铸钢化学成分
（三）模具常用铸铁及铸钢力学性能
二、模具常用材料的选用及热处理要求
（一）冷冲模常用钢材及热处理要求
（二）锻模常用钢材及热处理要求
（三）塑料模常用钢材及热处理要求
（四）压铸模常用钢材及热处理要求
三、模具零件热处理工序
四、各类模具热处理规范
（一）冲模热处理规范
（二）塑料模热处理工艺
（三）压铸模热处理工艺
（四）锻模热处理工艺
五、模具热处理质量控制
（一）模具热处理常见弊病及预防
（二）模具热处理后变形的质量控制
六、模具零件热处理的质量检验
（一）质量检验意义
（二）质量检查内容及要求
（三）各类模具零件允许变形范围
第十章 模具的装配
一、冷冲模的装配
（一）冷冲模的制造特点
（二）冷冲模制造步骤
（三）冷冲模装配技术要求
（四）模具零件的固定方法
（五）低熔点合金在模具装配中的应用
（六）环氧树脂在模具装配中的应用
（七）无机粘结剂在模具装配中的应用
（八）凸凹模间隙的控制
（九）冷冲模装配次序选择
（十）冷冲模装配要点
（十一）各类冷冲模加工及装配特点
（十二）装配示例
二、型腔模的装配
（一）型腔模装配技术要求
（二）部件的装配方法
（三）型腔模在装配中的修磨
（四）推杆的装配
（五）卸料板的装配
（六）滑块抽芯机构的装配
（七）型腔模装配要点
（八）装配示例
第十一章 试模与调整
一、模具试模与调整的目的与内容
二、模具调整与设计、制造关系
三、冷冲模的调整
（一）冷冲模试模与调整技术要求
（二）冷冲模的安装
（三）冲裁模的试模与调整
（四）弯曲模的调整
（五）拉深模的试冲与调整
（六）翻边模的调整
（七）冷挤压模的调整
（八）精冲模的试冲与调整
四、锻模试模与调整
五、塑料模试模与调整
（一）塑料模试模与调整前的检查
（二）塑料模试模前的准备工作
（三）热固性塑料压塑模的试模与调整
（四）热塑性塑料注射模的试模与调整
（五）挤塑模的试模与调整
六、压铸模的试模与调整
（一）调整内容
（二）调整方法
七、试模后的模具验收
第十二章 特种与简易模具
一、精冲模的加工与制造
（一）精冲模的结构特点
（二）精冲模加工技术要求
（三）精冲模加工与制造
（四）模具结构示例
二、硬质合金冲模
（一）硬质合金冲模的优点
（二）硬质合金冲模的结构
（三）硬质合金与钢体的结合
（五）压铸模的使用
二、模具的修理
（一）模具修理的工作组织
（二）冷冲模的修理
（三）锻模的修理
三、提高模具寿命的有效途径
（一）影响模具寿命的主要因素
（二）合理选用模具材料
（三）选用模具表面强化新技术
（四）合理设计模具结构
（五）提高模具加工精度
（六）要注意合理的润滑
第十四章 模具加工中的经营管理
一、模具制造中经营管理的意义
二、模具图样在生产过程中的管理
三、模具制造中劳动工时定额的管理
四、模具制造中的质量控制
（一）模具质量检查验收
（二）模具生产过程中的质量控制
五、模具的管理
（一）模具存放的验收规定
（二）模具库的管理要求
（三）常用模具管理要求
（四）模具使用现场要求
（五）模具的定期鉴定
（六）模具报废管理方法
六、模具标准化与国外发展动态
（一）模具标准化工作
（二）国外模具技术水平状况
主要参考资料
· · · · · · (收起)
读后感
评分
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用户评价
阅读这本手册的过程，我体验到了一种由繁入简、化繁为美的编撰艺术。它没有刻意去追求花哨的视觉效果，而是用最朴素的图表和最精准的文字，将复杂的工程概念清晰地呈现出来。例如，在模具拆装与维护这一实操性极强的部分，它没有使用模糊的描述，而是详细绘制了不同类型顶杆、导柱的拆卸顺序和注意事项，特别指出了在拆卸过程中容易因受力不均而造成零件损坏的关键点，并提供了避免这些问题的操作技巧。此外，它在讲解冲压模具的级进设计时，对于“搭边”与“共用孔”的设计原则进行了极为细致的比较，并用二维剖视图展示了材料在不同工位上的变形轨迹，这对于优化材料利用率和保证冲压件的尺寸精度至关重要。这本书的价值在于，它将“经验”转化为了可以被系统学习和复现的“技术规范”，而不是停留在“师傅带徒弟”的传统模式中。它提供了一种全新的、系统化的技术学习路径，让人在面对新的模具设计挑战时，心中有数，手中有据，底气十足。
评分这本书的编纂风格相当严谨，但绝不枯燥，反而有一种独特的“技术浪漫主义”色彩。它没有采用那种生硬的教科书式叙述，而是大量采用了对比分析和故障排除的叙事结构，读起来非常带劲。比如，在讲解电火花加工（EDM）的脉冲参数选择时，作者用了整整一个单元来对比“粗加工速度优先”和“精加工表面质量优先”两种模式下的电流、通电时间、断电时间和冷却时间的不同配比，甚至还绘制了电极损耗率与加工效率的折线图，这对于需要严格控制电极寿命的精密模具制造来说，是极其宝贵的参考资料。再比如，在谈到预应力施加的必要性时，书中没有停留在理论层面，而是通过一个实际案例——一个大型冲压模具的侧向压力平衡——展示了预应力在防止模具变形、延长刀具寿命上的显著效果，配图展示了施加预应力前后模具工作面的微小差异，这种直观的冲击力是任何纯理论文字都无法替代的。这本书的内容密度极高，但组织得当，让人感觉每一页都物有所值，仿佛是对多年行业经验的精华提炼，非常适合作为工作指导手册长期备用。
评分这本书的装帧设计着实让人眼前一亮，封面那低调的磨砂质感，配合着烫金的字体，显得既专业又不失格调。拿到手里沉甸甸的，能感觉到编者在内容组织上的用心。我尤其欣赏它章节之间的逻辑衔接，从基础理论到实际操作的过渡非常平滑。比如说，在讲解型腔设计的几个关键参数时，作者不是简单地罗列公式，而是结合了几个不同复杂度的实际案例，图文并茂地演示了参数变化对最终产品精度的影响，这对于我们这些一线技术人员来说，简直是及时雨。特别是关于冷却水道布局的章节，里面详细分析了传统直线布局与优化后的迷宫式布局在热平衡控制上的差异，配有清晰的截面图和温度分布曲线图，让人一看就懂。即便是初次接触模具设计的新手，也能通过这本书建立起一个扎实的知识框架，而不是停留在“会用软件”的表面层次。此外，书中的术语解释非常到位，很多行业里约定俗成的“黑话”都被赋予了精确的定义，这极大地降低了阅读门槛，让不同背景的技术人员都能顺畅交流。整体来说，这本手册的排版清晰、内容详实，绝对是工作台面上不可或缺的工具书，随便翻开一页都能有所收获。
评分翻阅这本书的过程，就像是跟着一位经验丰富的老师傅在车间里进行实地考察和深入交流。它最打动我的地方在于，它没有拘泥于任何单一的软件操作界面，而是聚焦于“为什么”和“如何优化”，这才是真正体现技术深度的所在。举例来说，在讨论脱模斜度计算时，书中没有直接给出标准值，而是深入剖析了材料的收缩率、表面光洁度和脱模力的相互制约关系，并提供了一套基于经验系数的修正方法，这对于处理那些“疑难杂症”的零件设计至关重要。我记得有一次遇到一个深拉伸零件的拉深筋设计问题，怎么调整公差都不理想，后来按照书里关于应力集中点分析的章节，重新审视了圆角半径的设定，问题迎刃而解。这本书的实用性体现在每一个细节里，比如关于注塑模具的排气结构设计，它细致地分类讨论了直通式、侧排式和真空辅助排气的适用场景及优缺点，而不是简单地告诉你“哪里需要排气”，这种层次感和全面性让人佩服。读完后感觉自己的技术视野一下子开阔了许多，不再是固守着一套陈旧的经验法则，而是学会了如何系统地分析和解决问题。
评分我喜欢这本书的地方在于，它似乎完全站在一个资深工程师的角度来构思内容的取舍和展开的深度。很多市面上常见的工具书，往往在某个方面过于侧重软件操作，或者泛泛而谈，但这一本明显避开了这些陷阱。它对塑胶模具的流道设计部分尤其出色，不仅讨论了平衡流道和串联流道的选择，还深入探讨了浇口形式（如潜伏式、边浇口）对熔接痕和充模时间的影响，并用详细的压力曲线图说明了不同浇口位置对型腔内压力的实时反馈。最让我印象深刻的是关于模具钢材选择与热处理工艺的章节，它不仅仅是罗列了P20、H13等常用钢种的硬度参数，而是详细分析了不同钢种在面对高应力、高温环境（如在铝合金压铸模具中的应用）时，其抗疲劳性和抗龟裂性的差异，并给出了针对性的淬火和回火温度区间建议，这对于提高模具的整体可靠性和使用寿命，具有指导性的意义。这本书的专业深度，足以让有经验的设计师进行技术复核和提升，同时也能让初学者避免掉入常见的工程陷阱。
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